10千伏環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)預(yù)制式電纜附件施工問題及防范措施

史芳磊

摘要：本文根據(jù)配電網(wǎng)中使用環(huán)網(wǎng)柜預(yù)制式電纜附件施工存在的問題，歸納了應(yīng)注意的事項及防范措施。

關(guān)鍵詞：環(huán)網(wǎng)柜;預(yù)制電纜附件;施工措施

隨著配電網(wǎng)電纜化進(jìn)程的發(fā)展，環(huán)網(wǎng)柜具有全絕緣、全密封、免維護(hù)、安裝組合靈活多變的特點(diǎn)而被廣泛使用。配套環(huán)網(wǎng)柜使用的預(yù)制式電纜附件也因為全絕緣、全密封、全屏蔽，適用于各種惡劣環(huán)境，可靠保證設(shè)備及人身安全，大大提高了供電可靠性。

與傳統(tǒng)的電纜附件施工工藝不同，預(yù)制式電纜附件施工工藝要求較大，它的安裝程序和工藝要求不容易被施工人員熟練掌握，施工中普遍存在這樣或那樣的問題，是影響環(huán)網(wǎng)柜安全運(yùn)行的主要因素。根據(jù)本人近年對環(huán)網(wǎng)柜預(yù)制式電纜附件的施工與運(yùn)行經(jīng)驗，下面針對幾起預(yù)制式電纜附件的設(shè)備故障，對施工中存在的主要問題及防范措施進(jìn)行詳細(xì)探討。

1 幾起預(yù)制式電纜附件設(shè)備故障原因分析

1.1 2015年我公司安裝于工業(yè)園區(qū)的某戶外環(huán)網(wǎng)柜發(fā)生故障，1路出線T型頭及出線套管被燒毀。經(jīng)過現(xiàn)場勘察及分析，認(rèn)定設(shè)備燒毀的直接原因是該路電纜出線B、C兩相發(fā)生短路，分析原因為三相長短不齊，其中B、C相安裝后彎曲，應(yīng)力錐下部處于電纜彎曲的部分導(dǎo)致該相應(yīng)力錐處接觸不良，導(dǎo)致應(yīng)力錐未起到改善金屬護(hù)套末端電場分布，降低金屬護(hù)套邊緣處電場強(qiáng)度的作用;另外，由于三相長短不齊使電纜端子平面和母線套管接觸不良，接觸不良在有負(fù)荷電流時會發(fā)熱升溫，過熱高溫后端子發(fā)紅會使電纜著火燃燒。

1.2 2016年我公司安裝于市區(qū)的某戶外環(huán)網(wǎng)柜故障，其中G2開關(guān)B相出線套管端部存在明顯的過熱現(xiàn)象，經(jīng)過分析認(rèn)定G2開關(guān)B相電纜端子與出線套管端面接觸不良，存在較大間隙導(dǎo)致故障發(fā)生。造成電纜端子與出線套管端面接觸不良原因是壓接接線端子時未注意保持端子的接觸面與出線套管接觸面保持平行，壓接后也未校正，強(qiáng)行安裝后產(chǎn)生的扭曲力使接線端子與出線套管間接觸電阻增大，長期通電發(fā)熱。

經(jīng)過總結(jié)，以上幾起預(yù)制式電纜附件設(shè)備故障引起運(yùn)行中環(huán)網(wǎng)柜損毀的根本原因，就是電纜頭施工質(zhì)量不過關(guān)，施工人員對預(yù)制式電纜附件的施工工藝不熟悉。

2 預(yù)制式電纜附件施工過程中存在的問題、注意事項及防范措施

2.1 10kV電纜三芯分相施工及注意事項

我國目前使用的10kV交聯(lián)電纜為三芯電纜，在電纜與電纜環(huán)網(wǎng)柜的連接施工中，根據(jù)電纜分接箱基礎(chǔ)高度及安裝長度需要進(jìn)行分相處理，剝?nèi)ル娎|外護(hù)套，并按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作三相分支。應(yīng)確保在距離電纜終端大于1.2m處進(jìn)行分相處理。因為電纜環(huán)網(wǎng)柜與T型電纜接頭安裝的相間距離狹小，從電纜分接箱出線套管至三心電纜分相后長度不足1.2m，兩個邊相電纜的T型接頭應(yīng)力錐下部往往處于電纜彎曲的部分，直接影響了接頭應(yīng)力錐與電纜本體的接觸，而此處正是T型電纜接頭與電纜裝配的最關(guān)鍵部位。

電纜分相處理時，將三相電纜分別與電纜分接箱套管端口端子對齊，中間相電纜應(yīng)鋸短，保證三相電纜長短合適、平齊，過長或過短都會使電纜端子平面和母線套管接觸不良，接觸不良在有負(fù)荷電流時會發(fā)熱升溫，過熱高溫會端子發(fā)紅會使電纜著火燃燒。

電纜一定要固定在雙通套管的正下方，不能斜扭著，斜扭的電纜會對套管產(chǎn)生扭曲力，長時間的扭曲力會破壞套管和柜體的密封，使SF6開關(guān)漏氣。會使套管產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致高壓短路爆炸。

2.2 10kV電纜終端的施工及注意事項

10kV電纜終端的施工必須嚴(yán)格按照預(yù)制式電纜附件安裝說明剝削尺寸進(jìn)行，不同生產(chǎn)廠家的T型電纜接頭產(chǎn)品要求的電纜終端施工尺寸略有不同，不能按照傳統(tǒng)電纜終端裝配尺寸或其他廠家的剝削尺寸進(jìn)行施工。

施工過程中要確保電纜終端銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層施工剝切尺寸正確，否則電纜外半導(dǎo)電層和銅屏蔽層保留過多或過少，絕緣部分長度過長或不足，都會造成T型電纜接頭應(yīng)力錐部分與電纜半導(dǎo)電斷口搭接配合失控，使得應(yīng)力錐完全或部分失去疏散電場的作用，直接導(dǎo)致T型電纜頭電場應(yīng)力過大，運(yùn)行一段時間后造成接地或短路故障。

確保在剝除銅屏蔽層時，不能損傷半導(dǎo)電層及主絕緣，剝除半導(dǎo)電層時應(yīng)該更仔細(xì)、更認(rèn)真，不得損傷主絕緣。因為半導(dǎo)電層及主絕緣層，特別是半導(dǎo)電斷口處的主絕緣受損，直接導(dǎo)致電場應(yīng)力分布變化，受損部位應(yīng)力集中，造成T型電纜接頭故障。

2.3 電纜環(huán)網(wǎng)柜預(yù)制式電纜附件施工連接裝配及注意事項

10kV電纜分相及終端施工完畢后，要進(jìn)行預(yù)制式電纜附件應(yīng)力錐、接線端子、電纜接頭本體、絕緣封堵等連接裝配。在連接裝配時應(yīng)注意以下事項：

必須確保將T型電纜接頭的應(yīng)力錐安裝到位后再壓接電纜終端的接線端子，壓接接線端子時應(yīng)注意保持端子的接觸面與電纜分接箱的接線套管接觸面保持平行，使接線端子作用于接線套管的應(yīng)力最少。

因為在安裝時接觸面不平行將造成接觸電阻增大，長期通電發(fā)熱進(jìn)而燒毀電纜環(huán)網(wǎng)柜套管表面及與其連電纜的接線端子。通過前面事故的分析，現(xiàn)在我們在進(jìn)行壓接施工時采用把三相接線端子先固定在套管上，把導(dǎo)體插入并分別做好記號再取下來壓接，從而從根本上杜絕了該類事故的發(fā)生。

各生產(chǎn)廠家的電纜絕緣外徑略有不同，T型電纜接頭的應(yīng)力錐一般按其適用的電纜絕緣外徑分成若干個號，一個號碼的應(yīng)力錐適用的電纜的絕緣外徑有一個范圍，施工時應(yīng)檢查電纜絕緣外徑是否在應(yīng)力錐的適用范圍。應(yīng)力錐內(nèi)徑過小，安裝時非常困難，極易撐裂錐體;應(yīng)力錐內(nèi)徑過大，錐內(nèi)電極和電纜外半導(dǎo)電層接觸不好，影響應(yīng)力錐疏散電場的應(yīng)力，嚴(yán)重影響應(yīng)力錐錐體與電纜絕緣表面的界面壓力，并造成沿面放電。T型電纜接頭應(yīng)力錐與電纜配合不好，還會造成防水密封效果不理想，水分容易進(jìn)入絕緣內(nèi)部，造成絕緣水平明顯下降。

對于T型電纜接頭安裝，環(huán)網(wǎng)柜的套管、雙頭螺桿、T型電纜接頭本體必須用扳手連接到位，不能留有虛位，否則將會導(dǎo)致接觸電阻過大，燒毀電纜環(huán)網(wǎng)柜套管表面及T型電纜接頭。

注意施工環(huán)境，清潔電纜絕緣層、應(yīng)力錐及T型頭內(nèi)壁，不當(dāng)?shù)氖┕み^程會造成絕緣應(yīng)力錐與電纜絕緣表面存在氣隙或雜質(zhì)，直接導(dǎo)致沿電纜絕緣表面的軸向擊穿場強(qiáng)降低，大大降低沿面發(fā)生局部放電的起始電壓，發(fā)生絕緣擊穿及絕緣表面爬電也就不可避免。

3 結(jié)束語

預(yù)制式電纜附件施工完畢后要通過外觀檢查安裝質(zhì)量，施工人員必須注意避免發(fā)生以上存在的問題，注重施工過程中各個步驟的安裝質(zhì)量控制，落實相關(guān)防范措施，才能確保合格安裝預(yù)制式電纜附件。

參考文獻(xiàn)

[1] 于景豐 趙鋒《電力電纜實用技術(shù)》

[2] 史傳卿《電力電纜安裝運(yùn)行技術(shù)問答》