研究家電行業控制器設計標準化管理措施

曲樂

[摘 要]控制器為家電產品的核心部件，如何提高控制器設計的效率及準確率，優化設計流程，標準化設計操作是提高家電產品質量的關鍵問題。本文主要闡述了家電行業控制器設計標準化管理的幾個措施，以期對促進控制器設計質量提升有所幫助。

關鍵詞：家電行業;控制器設計;標準化;管理

1引言

隨著中國家電行業技術的快速發展，企業所面臨的市場競爭日趨激烈，新產品的生命期在這種強競爭下，正在逐漸縮短，一個企業想要長期保持強有力地市場競爭力，必須依賴也新產品、新科技的開發，正所謂，一個沒有創新的企業就是一個沒有靈魂的企業。而控制器作為家電產品的核心部件，如何標準化管理控制器設計流程，有效把控控制器設計質量是新產品開發的關鍵問題。

2 企業控制器設計現狀分析

在當前市場快速發展的步伐之下，加速新產品開發成為了企業之間競爭的核心領域之一，然而新產品開發的過程既復雜又多變，一個新產品的問世需要經過多次的驗證和測試，方能確保產品質量，而若不在開發過程制定相關的標準及管控手段，那么對加速產品開發無疑是另一種拖累。 現如今的企業，內部分設多個開發部門，每個部門的開發人員知識水平，設計風格均不相同，雖然現在的開發軟件已經盡可能做到智能化、自動化輔助設計，但是產品設計及質量的人為錯誤仍存在巨大風險。而企業為了提高產品質量，降低人為錯誤率，可能需要在產品測試及生產過程中，增加多道檢驗工序，遇到問題，再返回上一道工序進行重新修改驗證，大大降低了生產效率，并耗費人力物力。 針對此現狀，若在設計源頭采用標準化管理，做到雖不同設計部門或崗位，但均能參考同一份標準執行，且在研發及生產的關鍵節點設置自動規則檢查，那么，即可以在開發的源頭避免一些問題的發生，并同步保證產品質量，從而提高產品開發的效率及準確率。

3 控制器設計標準化管理措施的研究

3.1 控制器設計標準化需求分析

目前總結企業控制器設計的主要環節，主要有以下幾種：1、需求方案分析，確定產品功能模塊;2、控制器原理圖繪制;3、控制器PCB板繪制、制作;4、控制器試裝驗證;5、控制器量產;6、售后問題分析反查。

前期確定控制器方案分析及功能模塊是依賴于產品整體功能的需求定位，在產品確定了功能后，控制器設計即為實現整機產品的功能提供核心控制部件。一旦功能確定后，那么就開始進行控制器的原理圖繪制了，目前行業內比較流行的幾款繪圖軟件為pads軟件、protel軟件及Cadence軟件，這幾款軟件各有各的操作特色，不同軟件雖然最后都能實現原理圖的設計，但是在繪圖過程中，調用的封裝造成的差異可能導致后面PCB板制圖的差異，進一步導致控制器設計的差異，所以，確定需要標準化管理的第一個環節即為原理圖繪制。原理圖繪制完成導入封裝，進行PCB繪制，此時各設計員根據個人的設計經驗進行器件布局，繪板完成后，PCB板設計的工藝規則檢查，是決定后續生產線順利生產的關鍵因素，而現有的工藝規則檢查，主要是依靠人工，對照標準的工藝規則指導文件，進行人工一一核查，但是人工的核查，即耗時，又浪費人力，而且，但凡依賴人工的環節，均會存在人為錯誤或遺漏的風險，所以我們確定需要標準化管理的第二個環節，即為PCB板工藝規則檢查的環節。待控制器設計順利完成后，新產品小批量產剛剛上市的階段，可能會反饋各種各樣的試用問題，那么對于反饋的問題，如何做到從源頭控制，如何做到從設計直接更改產品，避免后續相似問題的發生，問題的根源追溯便成為我們需要控制的第三個環節。

3.2 控制器設計標準化管理主要實施方案

第一個環節

控制器設計原理圖繪制階段，在進行詳細的市場調研分析后，首先企業內部需要統一一種最適合本公司產品特性的繪圖軟件，下一步即為統一制定原理圖設計的標準封裝;雖然企業可能設立不用的研發部門，但是必須遵守使用公司的統一設計標準，并設立專人對標準封裝及標準文件定期維護。同步制定企業標準指導文件及管控手段，做到每一個開發人員都能嚴格遵守，此標準化管理，既能做到標準化管理原理圖設計，又可以進行問題追溯。

第二個環節

控制器PCB板繪板完成后，為了適合本企業生產工藝和流程，需要制定可能幾百上千條的工藝規則和設計規則，那么設計員的設計水平不同可能導致這些問題的重復發生。針對此類問題，需要企業引進一款自動審查軟件，將所有的工藝規則和設計規則錄入系統作為檢查標準，PCB圖紙提交審查軟件后，即可自動進行工藝規則檢查，而工藝人員只需要根據檢查結果，審查是否滿足設計及生產要求，引進此自動化審查手段，既可以避免人工審查造成的遺漏和標準不統一，又可以大大節省審查時間，減少審查人員。

第三個環節

產品上線推廣之后，市場可能會反饋各種問題，企業產品開發種類繁多，如果只是遇到問題更改問題，不究根本，那么可能會導致公司產品質量不穩定，設計不可靠，類似問題反復出現。所以我們必須從根本上即標準、設計上，徹底解決問題。那么如何做到不遺漏呢？此時，建議企業開發一款追溯系統，可以自動通過器件關鍵參數，進行關鍵字檢索，直接通過器件的參數，追溯到該器件所使用到的所有設計、所有標準、所有產品及之前產生的所有問題，并支持交叉查詢，做到出現一個問題，可以直接追溯到所有相關的標準和設計，即節省人工查詢的時間，又避免遺漏。避免問題的復現，提高產品質量。

4 結束語

綜上所述，企業在現有激烈的市場競爭環境下，既要加速新產品的研發，更要保證新產品的研發質量，而在控制器研發階段，企業需要制定統一的設計標準，嚴格規范設計流程，并盡可能利用智能輔助工具，減少人工環節，希望通過本文對控制器設計關鍵環節的標準化管控手段分析，可以幫助企業有效提高設計效率，保證設計質量。

參考文獻

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