機(jī)械裝配工藝的關(guān)鍵技術(shù)分析

白鳳杰

摘要：近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械裝配工藝越來(lái)越完善。機(jī)械裝配就是根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)的相關(guān)技術(shù)要求，將機(jī)械的零部件連接起來(lái)，從而組合成一個(gè)完整的機(jī)器。作為機(jī)器制造和維修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，機(jī)械裝配工作的重要性主要體現(xiàn)在對(duì)機(jī)器性能、修理工期、機(jī)器成本等方面。重型機(jī)械式在機(jī)械工業(yè)的發(fā)展中占據(jù)著重要地位，是國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的基礎(chǔ)，維系著國(guó)家的經(jīng)濟(jì)命脈。因此，要盡可能的利用先進(jìn)的加工工藝來(lái)保證機(jī)械工件的精密度，減少其他因素對(duì)加工精度的影響，同時(shí)還要重視對(duì)工程機(jī)械的裝配工藝、設(shè)計(jì)流程和方法等進(jìn)行深入研究。

關(guān)鍵詞：機(jī)械裝配工藝;關(guān)鍵技術(shù)

引言

在工程機(jī)械中，裝備工藝是必不可少的工序。工程機(jī)械工作人員需要通過(guò)將設(shè)計(jì)的裝配零件圖紙按照一定的流程進(jìn)行裝配，然后用于工程施工中。可以說(shuō)，工程裝配工序是工程機(jī)械中的關(guān)鍵工序，如果工程機(jī)械的裝配工序未到位，工程機(jī)械的使用效率必然會(huì)大大降低。而正是因?yàn)楣こ虣C(jī)械裝配工藝在工程機(jī)械中發(fā)揮著重要的作用，我國(guó)工程建設(shè)和工程機(jī)械企業(yè)才會(huì)更加重視對(duì)工程機(jī)械裝配工藝的研究。

1機(jī)械裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)

機(jī)械裝配零件具有數(shù)量較大、工作數(shù)量較大、元件組成復(fù)雜的特點(diǎn)，特別是在大型機(jī)械裝置裝配過(guò)程中，需要千件甚至萬(wàn)件的機(jī)械零件裝配。且不同的機(jī)械應(yīng)用模塊應(yīng)用元件組成也有相應(yīng)變化，如液壓傳感元件、電器元件、鑄造件等。在部分精密度要求較高的機(jī)械設(shè)備裝配過(guò)程中，還需要采用大量的非金屬材料，如塑料、橡膠等。而在眾多的元件組合應(yīng)用的過(guò)程中，機(jī)械裝配人員就需要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備運(yùn)行性能需求，對(duì)相應(yīng)元件進(jìn)行合理配置，從而保證質(zhì)量控制效率的同時(shí)，促使機(jī)械裝配工藝預(yù)先設(shè)計(jì)需求可以得到充分的滿足。

2機(jī)械裝配技術(shù)關(guān)鍵要素分析

2.1分層次規(guī)劃裝配

重型機(jī)械等機(jī)械裝配產(chǎn)品在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上一般都比較復(fù)雜，這些復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)在裝配過(guò)程中可能需要使用大量的零部件，考慮到在裝配時(shí)裝配空間的限制，如不能提前對(duì)裝配需要用到的諸多零件進(jìn)行合理的分類整理，在裝配過(guò)程中便會(huì)遇到很多麻煩。在裝配技術(shù)設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)重視這一問(wèn)題，合理的選擇裝配空間，實(shí)現(xiàn)分層次規(guī)劃裝配，減少裝配過(guò)程中不必要的麻煩。

2.2裝配工藝中的關(guān)鍵技術(shù)

（1）配焊技術(shù)。這種技術(shù)要把相關(guān)零部件調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢迷龠M(jìn)行具體的焊接工藝。其主要的特點(diǎn)就是可以對(duì)零部件的焊接位置做到準(zhǔn)確的定位，避免其中出現(xiàn)誤差，有效的降低了焊接工藝的實(shí)際操作難度。這種配焊技術(shù)的適應(yīng)性也非常強(qiáng)，在許多工作場(chǎng)合下都能使用，對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械裝配工藝也影響巨大。但是在實(shí)際使用這項(xiàng)技術(shù)時(shí)會(huì)燒毀零部件周?chē)钠崮ぃ@樣機(jī)械產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量都受到不同程度的影響。所以在現(xiàn)代的許多企業(yè)中已經(jīng)采用其他方法來(lái)提升焊接技術(shù)和加工精度，這種技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)很少被使用。（2）膠接技術(shù)。這種技術(shù)主要是對(duì)膠粘劑有一定規(guī)格的要求。保證膠粘劑符合規(guī)格要求，然后再對(duì)待裝的零配件進(jìn)行有效的連接。機(jī)械裝配中需要使用膠結(jié)技術(shù)的地方有很多地方，比如，液壓系統(tǒng)密封和螺紋放松等工藝。（3）連接技術(shù)。現(xiàn)在的機(jī)械裝配連接技術(shù)主要有兩種，分別是銷(xiāo)連接技術(shù)和螺紋連接技術(shù)。銷(xiāo)連接的主要特點(diǎn)就是有著很高的強(qiáng)度，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)副連接一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所以在許多工程機(jī)械裝配中都采用這種連接方式進(jìn)行連接。在實(shí)際機(jī)械裝配中，螺紋連接也有得到廣泛的應(yīng)用，其主要的優(yōu)點(diǎn)就是操作簡(jiǎn)單方便，拆裝時(shí)都非常快捷，所以在實(shí)際機(jī)械裝配工作中，這種連接技術(shù)也應(yīng)用的非常廣泛。

2.3機(jī)械裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)強(qiáng)化措施

機(jī)械產(chǎn)品大多具有外形尺寸大、零件笨重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的加工特點(diǎn)，因此在實(shí)際機(jī)械零部件裝配過(guò)程中需要綜合采用多種繁瑣的裝配工藝。這種情況下，為了進(jìn)一步提高機(jī)械零部件裝配質(zhì)量，在實(shí)際裝配過(guò)程中可采用現(xiàn)代化科技設(shè)備，如助力機(jī)械臂、平衡式起重機(jī)、升降平臺(tái)、專用翻轉(zhuǎn)機(jī)等，從而在保證機(jī)械零部件裝配質(zhì)量的同時(shí)，降低機(jī)械零部件裝配強(qiáng)度。在自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用的基礎(chǔ)上，為了保證機(jī)械裝配關(guān)鍵技術(shù)可以得到充分的應(yīng)用，在實(shí)際管理過(guò)程中機(jī)械裝配生產(chǎn)管理人員可以根據(jù)生產(chǎn)批量變化，采用柔性化裝配工藝管理。依據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)不同的機(jī)械產(chǎn)品裝配方式的區(qū)別，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)線路生產(chǎn)能力，促使所有機(jī)械裝配產(chǎn)品裝配工作順利進(jìn)行。此外，在機(jī)械裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，可利用三維可視化設(shè)計(jì)軟件，對(duì)機(jī)械零部件裝配關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用情況進(jìn)行模擬分析，并據(jù)此對(duì)關(guān)鍵零部件加工效果進(jìn)行綜合判斷。通過(guò)對(duì)機(jī)械零部件裝配環(huán)節(jié)誤差因素的綜合分析，可第一時(shí)間采用修整措施，從而保證機(jī)械零部件裝配環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)誤差的及時(shí)修整，為具體機(jī)械零部件裝配環(huán)節(jié)應(yīng)用過(guò)程的順利進(jìn)行提供依據(jù)。

2.4裝配設(shè)計(jì)計(jì)劃圖

由于機(jī)械設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大的特點(diǎn)，相應(yīng)的裝配工藝就相對(duì)復(fù)雜，在實(shí)際裝配過(guò)程中可能會(huì)由于裝配思路的復(fù)雜性，導(dǎo)致工人很難理解裝配思路而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在裝配工作開(kāi)始前，工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的裝配順序進(jìn)行細(xì)致分析，合理安排工作實(shí)踐和生產(chǎn)實(shí)踐，保質(zhì)保時(shí)的完成生產(chǎn)工作。另外，在機(jī)械裝配工藝的創(chuàng)新設(shè)計(jì)上，當(dāng)需要對(duì)已選擇的相關(guān)裝配工藝進(jìn)行參考、修改和創(chuàng)新時(shí)，需要將對(duì)某些原件的改變和位置的改變做出詳細(xì)的描述，以便與參考工藝之間形成對(duì)比，使新工藝應(yīng)用過(guò)程更有對(duì)比性。

2.5提升剛度降低產(chǎn)熱誤差

在工作的最初，提升系統(tǒng)的剛度可以有效的減少實(shí)際生產(chǎn)工作中的誤差，一般都是直接采用裝夾和加工方式。在對(duì)零部件進(jìn)行加工時(shí)，特別是在磨削這個(gè)作業(yè)階段會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這樣也非常容易使得作業(yè)的過(guò)程中出現(xiàn)誤差。為了避免這種情況帶來(lái)誤差，經(jīng)常會(huì)需要大量的切削液，通過(guò)切削液的使用可以有效的降低切削作業(yè)過(guò)程中零件表面的溫度。在實(shí)際的操作過(guò)程中，操作人員一定要等待實(shí)際的零部件降到適當(dāng)?shù)臏囟戎螅谶M(jìn)行下一步的操作，這樣可以盡量減小工作中的誤差。

2.6提升操作人員的綜合素質(zhì)

為了提高機(jī)械零件的加工和設(shè)備的裝配的質(zhì)量，企業(yè)還需要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)的人員的培訓(xùn)。畢竟他們是工作的具體實(shí)施者，對(duì)工作質(zhì)量有著決定性的影響。技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)不高，機(jī)械零件的加工的精密度也就很難實(shí)現(xiàn)，在機(jī)械裝配工藝設(shè)計(jì)中也一定會(huì)出現(xiàn)各種差錯(cuò)，造成裝配不合格，裝配效率過(guò)低等。所以要提高技術(shù)人員的整體的專業(yè)水平和綜合素質(zhì)，讓他們對(duì)機(jī)械零件的加工和裝配流程做到熟練地掌握，從而保證機(jī)械裝配工作順利的完成。

結(jié)語(yǔ)

在機(jī)械裝配工藝實(shí)施過(guò)程中，具有工作量大、工件組成復(fù)雜、工件數(shù)量多的特點(diǎn)。針對(duì)上述特點(diǎn)，在實(shí)際機(jī)械裝配工藝關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)在膠結(jié)工藝、配焊工藝、連接工藝等基礎(chǔ)技術(shù)實(shí)施過(guò)程中，加大對(duì)機(jī)械零部件裝配剛度及切削誤差的控制。從而保證相應(yīng)裝配關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)際效力得到充分的發(fā)揮，為整體機(jī)械零部件裝配環(huán)節(jié)裝配效率的提升提供依據(jù)。

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