數字技術在工業電氣自動化中的應用與創新

張毅

摘要：隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，在工業電氣自動化發展中應用數字技術，不僅可以有效的提升生產質量，還可以促進生產效率不斷提升，電氣自動化生產向更加數字化、智能化、自動化與集約化的方向發展。

關鍵詞：數字技術;電氣自動化;應用;創新

引言：根據未來工業電氣自動化技術的發展趨勢，數字技術在工業電氣自動化中的應用越來越廣泛，這對工業的未來發展也將產生深遠的影響。因此，在當前的工作中，相關技術人員應對數字技術在工業電氣自動化領域的創新應用進行專項研究，不斷提高網絡技術和計算機技術在工業電氣自動化領域的滲透性，從而提高工業電氣自動化水平。

數字化技術主要通過靈活的運用0和1兩位數字編碼，并充分借助電子計算機和光纜等先進的設備，實現對信息的表達和傳輸。通常情況下，數字化技術的內涵非常廣泛，包括數字編碼、數字壓縮等等，這些內容并不是孤立存在的，它們是有機聯系在一起的。在人類發展的進程中，數字化技術已經成為了最先進的技術之一，它的應用在一定程度上實現了數字化革命的開始。從本質上來說，數字化技術是建立在數字技術的基礎上的，但數字化與數字技術的并非完全相同。數字技術是通過廣大民眾的認同，并進行大量應用后才出現的。與過去的數字化相比，現如今的數字化技術，已經告別了孤立的計算機與軟件的簡單應用，實現了互聯網的全部連接，使地球逐步向地球村轉變。將數字技術應用在汽車工業電氣自動化過程中，主要包括以下幾方面的優勢所在。

首先，有利于提高設備運行的安全性。在汽車工業電氣化系統中，數字技術可以確保整個系統能夠實現智能化運轉，避免出現故障，與此同時，在遇到問題或故障時，能夠依靠數字技術對相關問題給予解決，提高解決問題的效率，實現電氣化智能水平的提升。其次，有利于提升工作效率，在汽車工業領域中數字技術發揮著非常重要的作用，我們可以充分利用網絡技術以及智能技術存在的諸多優勢，搭建出效率更高的電氣化系統，與此同時，改變以往落后的電氣設備運行模式，使電氣設備運行模式更加簡潔。最后，有利于降低成本。數字技術在工業電氣化系統中的應用，有利于幫助我們降低成本，實現操作流程的簡單快捷，使電氣化系統依照相應指令能夠迅速的完成自動化操作，確保信息知識的可靠性以及及時性，避免人為操作失誤的出現。例如，西門子公司所推出的PCS7機械自動化控制系統，簡化了繁瑣的資格認定，操作人員無需利用維護工具便可在短時間內進行數據的更改。

2.1數字技術在工業電氣自動化中的可靠性好

首先，在工業電氣自動化中，數字技術采用的是網絡系統和技術比較先進的電氣系統。正因為在工業電氣自動化中使用了數字化技術，就減少了很多傳統設備的使用，從而使操作更加便捷，同時也提高了準確率。另外，使用了數字化互感器和光纖網絡，就進一步提高了工業電氣自動化應用的安全性和有效性。據不完全統計，數字技術在工業電氣自動化中的應用率已經達到了70%以上。這種數據優勢充分地顯示了數字技術的可靠性，更表明了其實用性與靈活性。

2.2數字技術在工業電氣自動化中的高性價比

數字技術在工業電氣自動化中的應用，一方面保障了工業電氣自動化在自用、自查等方面更加有效，使通信能力增強，決策信息量更加豐富，智能化的形式更好;另一方面也使標準化的程度更高，結構更加清晰，也保證了質量。工業電氣自動化和數字技術的完美結合不僅創造了優質的性價比，而且在工業等其他領域都得到了廣泛的應用。

2.3數字技術在工業電氣自動化中的可操作性強

數字化技術應用簡潔，邏輯能力強，能增加信息量、模擬量，對信息正誤有效識別，減少人力、物力的投入和浪費，安全又輕松。其應用只需要進行命令的傳達和指示，操作流程自動進行，且自身具有判斷和辨別的功能，經電纜、微波、網絡、光纖等傳輸介質進行傳輸。外加微電處理器與微電技術的應用，使得數字技術的重要性被越來越多的單位企業所重視。

同時，工業電氣自動化也因此迎來更為廣闊的前景與未來。在工業電氣自動化中應用的數字技術具有以下優點。1）不同于以往的編程接口，數字技術是以標準化和開放式平臺下的編程接口為基礎使用代碼，在提高使用率的同時，更減少了編程周期。2）Windows，NT、Explorer等微軟技術，已受到越來越多用戶的喜愛和推廣，PC系統的靈活性和集成性的特征使得操作更為方便快捷。

現階段的數字技術還不完善，仍然存在許多的弊端，比如應用壽命普遍較短，缺少專業的技術操作人才，智能化水平不高等。因此數字技術在工業電氣自動化中仍需要許多方面的改進和創新，下文將對光纖連接和標準化程序接口、GOOSE虛端子的運用以及加強程序化的操作理念三個方面進行深入的分析和研究。

3.1光纖連接和標準化程序接口

在工業電氣自動化的實踐中，建議采用光纖將智能終端和間隔層進行連接。這樣就可以通過智能終端和間隔層更加迅速的完成對數據和信息的采集工作，從而進一步提高數字技術在工業電氣自動化中的工作效率。除此之外，還應使計算機系統擁有標準化的程序接口，計算機的自動化可以更加便捷的連接ERP管理系統和MES管理系統，從而進一步提高數字技術在工業電氣自動化中的可靠性。

3.2 GOOSE虛端子的運用

GOOSE虛端子使用網絡信號代替電信號進行信息的傳輸，其如果能夠得到廣泛且充分的應用，對數字技術在工業電氣自動化中的創新將是一個巨大的幫助。 （1）更便捷的理解和運用工程調試。GOOSE虛端子利用網絡信號，在工業電氣自動化中對總電路和分電路進行有效的控制，在出現故障后能夠啟動跳閘開關，從而對測試遙控裝置和間隔層起到保護作用。（2）提供更便捷的操控。GOOSE對電路進行改良，其依靠本身的系統設置，利用網絡信號，對溫度調試和信號管理等信息進行更加高效的操控與管理。（3）雙網配置，結構清晰，層次分明。MMS網絡和GOOSE網絡相輔相成，組成雙網配置。使得數字技術在工業電氣自動化中的操控工作結構清晰且層次分明，使得工業電氣自動化的工作質量和效率大大提升。

3.3加強程序化的操作理念

每種軟件都需要嚴謹高效的內部程序來控制其運作，數字技術亦是如此。因此在工業電氣自動化的實際發展過程中，要不斷增強數字技術的程序化理念，盡可能的完善程序設計中存在不足的方面，并盡可能探索出更加高效科學的執行程序。

結論：

簡而言之，隨著信息技術與計算機技術的不斷發展，在工業電氣自動化中利用數字技術穩定性高、實用性強的優勢與特點，從而解決工業電氣自動化中的一些問題。但是，還需要相關的工業電氣自動化企業根據實際工作需要，及時的對應用的數字技術進行調整，在應用不斷創新與創造，從而促進工業電氣自動化可持續發展。

參考文獻：

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