PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用

張細先

隨著社會的飛速發展，我國的自動化控制產業也在不斷地發展壯大，發展前景一片大好，其中PLC技術在自動化控制中的應用功不可沒。在電氣工程自動化控制領域承擔著重要使命，發揮著不可替代的作用。基于此，本文就PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用進行簡要闡述。

PLC技術;電氣工程;自動化控制;

現階段，PLC型把控體系不單即一大基本型體系，還是一大新興分布型、開放型的把控體系;同時，憑借智能型傳送、計算機把控等當作工作關鍵內容的總體型技術，其會變成電氣工程自動化控制得以進步的助推力。

PLC 具備較優的穩固性與較為健全的作用、花費的能源較少等優點，使得其在各大領域之中均獲得了大量的運用，其得以產生及進步，不單給電力項目的自動化把控構建了優良的進步渠道，在技術方面輔以了全方位的扶持，同時，還為電力項目自動化構建的步調得以提升凸顯出了尤為關鍵的引領功能。

PLC 技術運用在電氣工程自動化控制中具有較大的優勢，且 PLC 技術與繼電技術的融合，能夠有效保證其在互聯網中的應用，同時使電氣工程自動化控制符合常規技術標準。PLC 技術具有一定的使用價值，能夠維護工業生產的效果，促進了我國工業的發展。PLC 在現代工業中能夠對管理器件和項目結構起到重要的作用，能夠優化電氣工程自動化控制的工作效率，發揮相關技術的優勢。

（一）操作性高

PLC 技術的操作性較高，且能夠支持語言互譯類的程度管理，還能夠保證用戶在使用中掌握正確的操作方式，在掌握語言結構和模式的基礎上，提升程序的應用效果。同時 PLC技術還具有自動翻譯的功能，能夠保障用戶后期的使用。由于 PLC 具有互譯的優點，在進行技術編程時，需要集中簡化系統的整體性結構，降低程序處理難度，從而提高工作效率。PLC 技術在使用中，可以結合統一的國際標準通信，為具有差異化的廠家在 PLC 技術更換中提供保障，提升了處理效率和實踐水平。在調試操作水平的同時，也為 PLC 通信的全面開放奠定了基礎。

（二）控制功能

PLC 技術運用在電氣工程和自動化的控制系統中所具有的優點十分顯著，主要是由于許多可編程的邏輯控制器可以發揮各自的控制功能，以較強的控制作用以及便利性而有效對電氣工程和自動化的控制系統進行控制。在實踐運用過程中，PLC 技術就可以有良好的環境適應性、抗干擾能力和便于維修，在完成繁雜控制性任務中則可以通過便利的編程語言、一目了然完成電氣工程的控制要求。除此之外，PLC 技術發展過程也逐漸優化產品設備的功能。例如具備標準化的格式，此時，用戶就可以通過對應的要求加強對各類控制系統的控制，例如在抗干擾方面，傳統的控制方式就是通過繼電器控制的系統而達到所有效對各類不同的繼電器進行控制的目的，但是軟件所有替代性功能比較弱，而且在系統運行中還會出現許多故障。因此，PLC 技術中的控制功能在逐漸發展過程中不斷優化整個系統抗干擾能力，這就充分保障電氣工程和自動化的控制方面具有良好可靠性。通過運用 PLC 中的較強抗干擾力，該技術還具有強大的檢測能力以及自我診斷的能力，即針對 PLC 系統中的其他裝置發展故障的情況，則可以通過 PLC 而實施自我檢測，能夠展示故障所出現的源頭，便于工作人員及時找到對應的故障，進而有效排出故障。

（一）邏輯運算中應用PLC技術

PLC 技術的數字運算價值十分重要，在建立PLC技術的邏輯運算和數據處理體系后，結合數據體系，將項目的效果進行完善，在自動化數據的處理中，要合理的排查、分析以及處理模板。利用 PLC 計算功能，還能夠對電氣工程的數據進行處理，合理的總結工作，采集和分析數據。目前大部分行業都通過使用 PLC 技術監控數據，PLC技術還能夠合理控制開關，增加軟接觸點，提升工程自動化系統的質量，PLC技術操作簡單，能夠迅速控制，維修效果、可靠性均良好。

（二）遠程通訊控制中應用PLC技術

在分析 PLC 技術的體制后，對機械化的水平和結果進行全面管理，在控制系統中，保證技術模型的最優化，完善技術處理。在電氣工程應用中，PLC 技術可以對工作指令中出現的邏輯性錯誤進行檢查，從而糾正，在根本上保證常規程序的運行。在 PLC 技術應用過程中，電氣工程機械設備的各項程序步驟進行控制和監督，完善技術中可能出現誤差情況，應用 PLC技術改正邏輯紊亂問題，并且通知用戶進行反復糾正，避免出現隱患問題。在PLC 技術在進行遠程信息控制的過程中，要保證互聯網與信息傳輸的界面共同維持信息模塊的正確性，這樣 PLC 技術才能夠控制穩定的遠程通訊。

（三）生產系統自動化中應用PLC技術

在自動化生產中，通常在工業自動化生產中采用PLC技術在位置控制模板、界面模板、計數模板、主機模板、模擬參數控制模板以及通信模板進行全面控制。在實際的工業生產中，PLC 技術按照生產中的控制對象，優化調整PLC 系統中的模板，以最合理的方式全面構建自動化的控制系統，保證 PLC 技術在生產中保證準確的調控和運行。PLC 控制系統，生產監控系統中需要對參數模板進行控制，并且改善控制精度，將控制程序傳輸到監控儀。PLC技術應用逐漸廣泛，如今已經慢慢延展至各個領域，且在生產自動化的領域中得到了迅速的發展，也是用途最為廣泛的儀器之一。在我國，僅在2009年PLC的生產數已經高達1500萬件，在 2010 年期間，已經突破了 1800 萬件，一直到如今，PLC 的生產件數還是呈現逐漸增長的形勢。

近幾年，隨著電氣工程和自動化控制對相關技術逐漸提升，人們從傳統的控制技術中研究出新的控制技術，其中 PLC 技術作為當前控制系統中的最為可靠性以及具備抗干擾性強的特點，可以有效提升電氣工程的控制效率。除此之外，該技術還可以在較為惡劣或者是電磁干擾較強的環境下發揮良好的作用，因此，在今后的技術發展過程中，研究人員還需要提升 PLC 技術的控制效果，不僅沿著控制系統的可靠性以及抗干擾性角度繼續深入研究，而且還需要針對特殊環境下的控制情況進行綜合分析，這也是 PLC 技術在未來發展過程中的一種重要方向。再者，針對 PLC 技術在對應系統中的優化策略，也可以逐漸朝著網絡化以及數字化的方向發展。自從1975年DCS技術出現之后，人們對電氣工程和自動化的控制研究就不斷深化，但改技術的提升空間比較有限，所以，在今后的發展過程中就逐漸顯示出缺點，例如后勁不足情況。但是當前的 PLC技術從 DCS 技術中吸收優點，在二者互補和融合過程中，工作人員合理的創新發展出現新的技術，即 PLC 技術，當前的電氣工程控制過程中，該技術發揮積極作用。結合電廠今后的發展情況，還需要更加良好的控制技術，這就要求相關的工作人員需要加快建立健全對應技術的使用規范以及標準，即在技術規范性和統一性中逐漸提升控制效率，進而為電氣工程和自動化的控制系統發展奠定良好的基礎。

總之，在我國工業化以及信息化不斷發展的今天，電氣工程自動化控制的整體水平決定著國家工業的發展，在科學技術發展的背景下，全面系統化的分析 PLC 技術的優點和價值，能夠加快我國工業化發展的步伐。在應用了 PLC 技術下，保證技術體系，研究 PLC 技術在不同技術模塊中應用的要點，為今后工作的實施奠定了良好的基礎。

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