化工電氣故障及處理方法

摘 要：化工電氣設備運行的工況相對復雜，存在較多的故障因素，因而故障發生率偏高。要想全面優化化工電氣設備運行穩定性，就必須正確認知化工電氣故障的具體類別與成因，綜合考慮化工電氣設備基礎特點，合理采用預防措施，即可預防并減少化工電氣故障，與化工電氣設備運行需求相適應，盡量規避突發故障的發生。基于此，文章將化工電氣作為主要研究對象，重點闡述其故障與具體的處理方法，希望有所幫助。

關鍵詞：化工電氣 故障 處理方法

前 言

因化工電氣設備運行工況相對復雜，很容出現故障。加之化工電氣設備十分重要，一旦故障預防不合理，就很容易引發故障，不利于化工電氣設備的運行，甚至還會對其造成嚴重的破壞。所以，應合理梳理化工電氣設備故障種類，了解故障成因，采取必要的預防措施，使化工電氣設備運行規避故障的出現，實現化工電氣設備的穩定運行目標。

一、化工電氣常見故障闡釋

（一）短路

短路是化工電氣設備運行的常見故障，容易出現電纜開關跳閘的情況，若解決不及時，就會影響照明控制箱亦或是電纜工作效果，不利于電路系統的運行[1]。

（二）電機絕緣不達標

化工企業內部電氣設備的運行環境相對復雜，電氣設備某些部位必須確保滿足絕緣標準。尤其是電機，為電氣設備主要組成，要求運行期間與絕緣要求相適應。若電機絕緣不達標，必然會使其運行穩定性受到影響，不利于電機安全。

（三）設備發熱

在化工電氣設備運行期間，自然發熱現象十分常見。若溫度升高異常，即表示電氣設備內部有故障發生的可能。當前，化工電氣設備發熱集中包括電容器柜發熱異常、設備內部電路燒斷等多個方面，不利于電氣設備運行的安全性與穩定性。

（四）電機振動異常

化工電氣設備運行期間，電機振動也十分正常，若振動頻率處于容許范圍，即代表電氣運行狀態理想[2]。若振動幅度過大，且振動的頻次偏高，即提示電機的內部有故障，必須立即停機展開系統檢查，并分析振動異常的主要原因。

（五）設備聲音異常

對化工電氣設備故障判斷的主要依據就是運行期間聲音異常。若聲音異常的頻率過高，就代表電氣設備的內部存在不正常運行的情況。為此，在化工電氣設備聲音異常的情況下，有必要對其運行狀況做出檢查，并且盡快確定聲音異常的部位。

二、有效處理化工電氣故障的具體方法

以上針對化工電氣設備常見故障展開了分析，要想保證其正常運行，必須要結合既有的故障問題，采取針對性的處理措施。只有這樣，才能夠提高其運行的安全性與穩定性，全面提高其運行效率。

（一）短路方面

線路安裝要正確，并且定期開展檢查與維修工作，將保護裝置設置其中，根據特定要求進行預防性試驗，一旦有缺陷，需要立即進行處理。此外，防雨防潮工作也十分重要。若化工電氣設備發生短路故障，就很容易導致系統運行受到影響[3]。所以，要想從根本上規避短路故障，就必須在安裝設備期間，系統檢查連接的線路，注重檢查與維修工作的重要性。

（二）絕緣不達標方面

應為化工電氣設備提供必要的冷卻環境，且保證電機的清潔性，尤其是進風口的部位。不允許在化工電氣設備進風口周邊出現油污、塵土以及水漬等，同樣要規避被電機吸入內部，以免使電機繞組絕緣層被損傷。

針對電機絕緣不達標的情況，在預防時應有效養護電機，定期清潔電機外表面，并嚴格檢查其運行情況。與此同時，應強調電機內外部防塵工作的作用，盡量與清潔標準要求相適應，為電機高質量的運行提供必要保障。

（三）發熱異常方面

一方面，表面溫度診斷。對化工電氣設備的表面溫度進行測量，并與規定要求進行比對。若超出標準要求，應結合其超標的情況、設備所承受機械應力、負荷率等因素，對設備缺陷的性質加以確定。

另一方面，同類比較診斷。針對相同的電氣回路，如果三相電流對稱與三相設備一致，則要對致熱型設備的對應部位溫度升高數值進行對比，進而對設備狀態做出判斷[4]。如果三相設備存在異常情況，則需要參考相同回路中的同類別設備。如果三相負荷電流非對稱，則需要對負荷電流這一因素進行考慮。

一般情況下，導致化工電氣設備發熱異常不僅和線路連接存在直接關聯，同樣也應對設備內部構件的運行情況進行考慮。為此，在診斷發熱故障的過程中，一定要對表面溫度做出分析。另外，應選擇相同設備溫度展開對比研究。

（四）聲音異常方面

引發化工電氣設備運行聲音異常的原因很多，在實際處理的過程中，需要對絕緣紙進行修剪，并且對軸承立即更換或者是進行清洗。同時，應當對定轉子鐵芯進行檢修，對風道采取清理措施，并完成風罩的重新安裝。另外，要對設備電源電壓進行檢查并加以調整。通過對以上處理方法的應用，即可與電機運行需求相適應，使其運行聲音異常的故障得以消除。

（五）振動異常方面

若化工電氣設備運行期間振動出現異常，則要對多個部件進行檢查。一般情況下，要檢查容易出現振動的全部部件，并及時采取修復措施，在短時間內消除振動的故障，以確保化工電氣設備的穩定安全運行，全面優化化工電氣設備運行的質量與效率[5]。通常，需要對軸承進行檢修，如果有必要需立即更換。對氣隙進行調整，確保其均勻性。對風扇進行檢修，對其平衡進行校正，使其幾何形狀得以糾正。保證地腳螺絲的緊固性，對轉子繞組以及定子繞組進行必要地修復。

結 語

綜上所述，根據以上對化工電氣設備故障類型的研究與分析發現，引發故障的原因諸多，因此日常工作中，一定要高度重視預防化工電氣設備故障的作用。在這種情況下，要求給予故障必要的關注，結合故障基本特點與內容，科學合理地采取預防措施與處理方法，使化工電氣設備運行更加安全與可靠，確保其運行的質量滿足標準要求。

參考文獻

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[2] 張鈺，王尚峰，張富強， 等.電氣設備接觸不良故障分析處理及預防措施[J].山東工業技術，2018（20）：146.

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[4] 王靈軍.110kV變電站電氣設備運行的故障分析及處理[J].中國化工貿易，2019，11（2）：194.

[5] 紀巍.淺析水處理行業電氣系統故障的危害及維護[J].中國石油和化工標準與質量，2018，38（14）：123-124.

作者簡介： 劉元元（ 1989.08-）男，漢，山東省滕州市界河鎮劉崗村，本科，新能鳳凰（滕州）能源有限公司，助理工程師，研究方向：電氣檢修。