顏春梅
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在紡織品檢驗環節,漿料及時紡織品含量檢測中的定性分析的準確性的影響因素,也會給紡織品各個纖維組分的比例的定量分析工作帶來一些不利的影響。在漿料的影響下,紗線直徑的增加,也會讓紗支密度的準確性有所降低。退漿處理措施在紡織品檢驗環節中的應用,可以讓纖維檢測的準確性得到提升。
在退漿過程中需要根據漿料成分采取不同的退漿方式進行處理[1],從而避免對產品整體性能產生影響。常用的有堿性處理法、酸性處理法、酶退漿處理法等。
淀粉是綠色植物進行光合作用的最終產物,是由生物合成的最豐富的可再生資源,也是現代有機化工和高分子化工的重要原料。該方法主要是針對淀粉成分進行處理,通過使用一定的化學試劑,比如酸性、堿性成分或者氧化劑等,與紡織品中的淀粉成分發生反應,從而實現退漿。當淀粉性質發生改變之后,用水進行進一步清潔處理,從而去除漿料。隨著相關技術的發展,目前比較常用的處理方式是采用堿以及堿和氧化試劑混合進行退漿。
該方法主要采用堿性或者氧化劑等化學輔助劑進行處理,達到去除漿料的目的。由于聚乙烯醇在處理過程中可能會產生一定的環境危害,所以不建議采取這種方式進行處理。隨著相關技術的不斷發展,在氧化劑等方面研究出了新的試劑,一定程度上將反應后的物質變成了水溶性成分,從而降低了污染程度。
由于該類漿料能夠在水中溶解,所以直接進行堿性處理就可以去除,該方式最簡單,也最容易操作。為了更好地保證去除效果,可以適當添加雙氧水試劑,對環境也不會產生較大影響。
根據紡織品檢驗中的樣品退漿處理方法的分析結果,傳統的酸堿酶退漿工藝和氧化劑退漿工藝往往會帶來巨大的能量消耗。紡織品退漿處理過程中所產生的廢水會在一定程度上加劇資源浪費,也會給生態環境帶來一定的危害。現階段可持續發展原則已經成為了國家未來一段時期所遵循的發展原則。快捷化、科學化、環保化已經成為了退漿技術在新時期的主要發展趨勢。超聲波技術是工業領域較為常用的一種技術。
雖然傳統的退漿處理方法比較簡單,便于操作,但是在具體處理過程中一方面會對環境產生一定的破壞,另一方面消耗大量的能量,不利于資源的節約和有效利用,當前開發的超聲波技術在退漿處理方面的應用比較受推崇。
在堿退漿中,超聲波技術主要是運用超聲波的震動作用將紡織物上的漿料去除,該方式不但節約了資源,還提高了退漿質量,在處理效果、效率等方面的優勢明顯高于傳統退漿理工藝。

表1 堿退漿工藝對比分析
利用超高頻聲波的震動力對紡織物的影響開展淀粉酶退漿,可以讓人們在無需使用化學試劑的情況下實現去除漿料的目標。可以降低環境污染,提升退漿處理效率的作用[2]。
超聲波對淀粉酶退漿是運用超高頻聲波的震動力對紡織物產生影響,從而達到去除漿料的目的。該方法不需要使用化學試劑,大大降低了對環境造成的污染,并且處理效率非常高,效果也好。
隨著時間的增加,退漿率也逐漸提高,但超聲波技術條件下比常溫條件下的退漿率明顯提高,大大縮短了退漿時間,同時也降低了能耗。
超聲波技術在紡織品退漿處理領域的應用,是現代高新技術應用于紡織印染加工領域的產物。現代科技的快速發展,讓現代化學技術和生物技術在紡織印染發展中發揮了重要的作用[3]。
紡織品檢驗中成分分析的部分樣品的退漿處理是測試的預處理環節,需要根據具體的漿料成分選區合適處理方法。隨著新技術的發展和不斷優化,傳統的酸性、堿性以及氧化劑等退漿處理方法已經不能適應現代紡織工藝發展的要求和環保理念,而超聲波退漿技術具有非常明顯的優勢。相信隨著技術的不斷發展和檢測設備的不斷優化升級,超聲波技術在紡織品檢驗中樣品退漿處理工藝中將會得到更加廣泛的應用。