基于BPR理論的實驗室檢驗流程改進研究

劉硯婷

中國煙草總公司北京市公司 北京 100122

1 實驗室檢驗流程現狀分析

檢驗用時最多的是接樣、檢驗、復核環節，容易出現失誤和問題的環節，在接樣、報告編制兩處。另外，接樣和報告編制環節目前存在重復操作，降低了整體流程的效率。運用BPR理論，使用計算機技術輔助[1]，進行方案改進。

2 實驗室檢驗流程改進措施

在對實驗室檢驗流程的內部數據收集和分析后，對標到目標是實驗室[2]，設計出更科學的流程，基于以上理論方法，從而設定出委托檢驗流程的改進目標，分別給予實施。

2.1 現有檢驗流程中的問題

經過對委托檢驗流程進行梳理，發現在該流程的不同環節中存在各類問題，接樣占用時間多，檢驗不夠靈活，報告編制失誤率高，數據采集手工等這些存在的問題，都可以作為流程改進的對象。

2.2 委托檢驗流程改進目標

運用標桿管理法的操作方式，找到了本實驗室與目標實驗室之間的差距：缺少數據采集的自動化能力、有較多重復操作、檢驗數據未被充分應用。

2.2.1 以數據采集替代手工錄入

檢驗流程中包含了一些效率不高的環節和操作方式，手工錄入就是這里面最明顯的一點，也是運用BPR理論進行改進時應該首先予以考慮解決的問題。數據采集則是采用實驗室信息管理系統（英文縮寫為LIMS）配合掃碼槍掃描的錄入方式。現有的LIMS可以經過系統升級，將其改造為可以接入外接設備（掃碼槍）的系統。通過掃碼槍對每個卷煙樣品外包裝上的條形碼進行掃描。以1條卷煙樣品為例，識讀過程只需要1-2秒即可完成。再算上點選的額外時間，如果對應50個卷煙樣品，全部錄入完成的時間不超過10分鐘，相比于手工錄入的速度快了1倍多。

2.2.2 減少和避免不同環節中的重復操作

在接樣環節和報告編制環節存在重復操作。所以，在前序接樣環節將卷煙名稱等相關信息自動錄入系統，編制報告的時候只需要再錄入樣品數量和送樣基數即可。整個編制環節的工作量會大大降低，正確率也會上升。

2.3 委托檢驗流程改進的實施方法

為達成改進目標，可在現有流程中做出改進和增加一些環節，圖1改進后的流程。

2.3.1 建立卷煙產品信息數據庫和數據采集功能

首先，需要建立全國在銷卷煙信息數據庫。其次，加入條形碼和其他相關信息，無論條包裝或盒包裝均可以保障條碼對應樣品的一致性和唯一性。最后，外接掃碼槍，實現數據采集功能。使用掃碼槍掃描每個卷煙樣品外包裝上的條形碼，卷煙名稱就會自動錄入到LIMS中。

2.3.2 報告編制部分工作前移至接樣環節

外接掃碼槍以后，就可以把錄入卷煙名稱、委托人信息、立案編號等信息前移到接樣環節，先在LIMS中建立一條新的委托。卷煙名稱利用數據采集功能，先行錄入到LIMS。這樣的流程改進和錄入方式的變化，會極大的縮短整體報告編制環節的用時。

2.3.3 增設委托檢驗進度查詢功能

增設檢驗進度查詢功能。首先，在報告封面添加條形碼，條形碼代表的數字編號要與該報告本身的編號一致。其次，每一份報告要與該案件的委托相關聯。最后，將查閱報告編號的權限在LIMS中開放給委托方。當一份報告完成后，掃描封面上條形碼，該報告自動更新為“已完成”狀態，委托方即可獲知。

3 流程改進后的效果評估

3.1 員工對流程的滿意度

在流程改進后，檢驗人員按照新的流程進行操作。通過口頭訪問的形式征詢檢驗人員的意見。口頭訪問分別從兩個方面進行：一是，新流程對工作效率的影響；二是，新流程對操作人員的解放。采用四項封閉性選項[3]：有明顯改善、有部分改善、無改善、適得其反，讓受征詢對來回答。

3.2 信息有效性

從總體來看，手工錄入在全流程中占比降低，由于它導致的失誤率也大為降低。表1以委托檢驗流程為例，列舉了不同樣品數量下的失誤率情況。

表1 改進前后失誤率變化