林澤濤
(廣東省第一建筑工程有限公司,廣東 廣州 510010)
對于傳統的民用建筑抹灰工程而言,無論是內墻面還是滴水線等區域,其采用的均為濕作業方式,勞動力明顯增加,隨著抹灰施工時間的延長,對工程效益造成影響。此外,施工過程產生污染性垃圾,對周邊環境造成污染,與綠色建造的理念相悖。對此,有必要對全免抹灰技術展開探討,進一步改善上述問題。
工作人員應做好開工前的測量工作,其準確度關系著工程質量。工作人員應對文件進行全面熟悉與了解,進行分析勘察,再由技術人員進行現場測量、交底。施工人員應嚴格按照工程設計圖中的樁位進行交接并記錄,做好樁位保護,避免丟失或被破壞后產生二次測量費用,只有這樣才能使工程順利進行。
中線測量是在定線測量基礎上,在道路中線的平面位置地面上做出的詳細標識。中線測量與定線測量有一定區別,中線測量是根據道路交點和直線段的必要轉點進行標識,而定線測量則根據交點和轉點用木樁將道路的直線和曲線段在地面上進行標定。
在施工過程中,為保證樁被破壞后能迅速修復,要在工程施工前對樁點及交點、轉點、曲線等位置制定護樁措施。
建立免灰模板體系,除要使用高強度的鋼鋁模板材料外,還需使用高精度的木模等材料。相比木模板體系具有明顯的優勢。
1)鋼-鋁組合模板體系 基于組合方式而形成,能較好地發揮出鋼和鋁材的基本特性,提升混凝土各項性能指標。
2)鋁合金模板體系 采用先進的節點技術,由此增強混凝土構件的實測成績,符合免抹灰提出的各種條件。
3)高精度木模體系 基于集中配模的方式展開,廣泛引入柱腳找平、校正固定等措施,從而確保混凝土構件的各項性能,符合免抹灰的各種條件。
基于鋼模與鋁模相組合的方式展開拼裝施工作業。墻柱選用鋼模,其具有良好的強度,能顯著提升側向承載力;梁與板采用鋁模,符合工程提出的拆裝便捷原則。
1)鋁模外墻起步板豎向短背楞加固技術 對傳統方法進行優化,得到豎向短背楞方式,能避免中外墻交接區域出現錯臺或軸線不直等現象,不會對外墻模板造成污染。
2)鋁模懸挑層預留洞施工 在對懸挑層展開施工作業時,應將鋁模拆除,得到上模板及小拼板,要求工字鋼順利穿過小拼板,周邊區域需要采用充氣囊包,避免混凝土黏結現象;鋁模小拼板下口區域應使用木模對其進行封堵處理。在對標準層進行施工作業時,無論是上模板還是小拼板,二者連接處都設有對接臺,利用銷釘穿過該部分,而后打入銷片鎖緊。
3)重復利用預埋螺桿支撐頭 優化專用斜撐預埋件,在首次收光作業時,應將套件組裝好,而后壓入指定區域。在進行樓層澆筑時,需要將螺桿以及斜撐結構旋出,但膠管及螺帽兩大部分需要繼續留在樓板之中。此舉可以良好地控制樓板取孔施工中的風險,降低取孔成本,提升混凝土成品品質。
1)外墻深化 對外墻免抹灰進行深化,改變傳統砌體形式,選用新穎的構造混凝土墻,并基于一次成型的方式而得,如圖1所示。

圖1 外墻填充墻全免抹灰
2)結構拉縫施工 為了確保外墻抹灰施工質量,需要以工程圖為參考,對外墻填充墻進行優化處理,得到全混凝土結構。考慮到結構的抗震性能,要求梁和柱可伴隨地震的發生而自由變形,起到吸收地震作用的效果,避免建筑物主體出現倒塌。此外,在結構拉縫的作用下,能夠使非承重構件獨立。
3)新型鋁合金窗安裝鋼護框施工工藝 需要在混凝土結構中埋入固定框,并借助自攻螺栓完成對固定框與鋁窗之間的固定;此外還需要做好固定框與鋁合金窗接縫的處理,即利用發泡劑以及改性雙組份密封膠進行封堵,從而改善灌縫不密實的現象。
對于傳統內隔墻而言,砌塊材料通常無法達到免抹灰的效果,對此,將其設置為輕質內隔墻,材料為新型的節能墻材,主要由磷石膏、粉煤灰等輕質材料構成,通過變頻蒸汽加壓進行養護處理。
選取綠色節能的高精度砌塊,當結束砌筑施工后免去抹灰施工環節,避免抹灰施工中產生的空鼓、開裂等質量問題。做好對內隔墻的監測工作,無論是平整度還是垂直度,二者所產生的誤差都需控制在±4mm區間內。
模板的標高和平整度是兩大關鍵指標,也是確保混凝土頂板質量的基本保障。施工過程中應安排專人做好全方位監測工作,在任何一層梁與頂板支模之前,需安排人員對其進行深度測量,并交由項目部進一步復核。
盡可能提升模板加工精度,需達到平直標準,不允許出現脹膜或變形等質量問題;模板需要具備足夠的剛度與穩定性。除此之外,模板還需要具有一定的光滑度及耐久性。考慮到上述需求,最后選定10mm厚的新竹膠板材料,其在施工過程中能夠順利進行5次周轉作業。
為了確保模板施工質量,應在鋼筋綁扎前將存在于模內的所有垃圾清理干凈,還需要有針對性地對梁柱接頭部分進行深度清理。平模與角模產生連接縫,此時需要將其設置為企口搭接縫的形式,由此避免拼縫不嚴密而引發的漏漿質量問題;同時,采取構造柱模板頂面與圈梁相并齊的方法,以提升支模質量。
1)進行混凝土泵送時,產生的坍落度不可超過100~130mm,在此環節中,質量管理人員應認真負責,對配合比以及坍落度等指標做深度檢驗。
2)選取合適的混凝土振搗方法,不允許出現漏振或過振現象;基于二次振搗的方法能夠良好地消除表面的氣泡。
3)做好混凝土養護作業,對澆筑混凝土進行澆水養護處理,覆蓋塑料薄膜,確保混凝土長期處于濕潤的狀態,養護時間至少應達到7d。
4)在對混凝土表面進行處理時,需要圍繞氣泡以及模板拼接縫展開,這些細微之處都會對工程整體質量造成影響。應將松散部分的水泥漿鑿除干凈,借助角磨機可完成對突出部分的清理,而后進行修補作業。
5)嚴格控制混凝土的抗壓強度,這也是確保混凝土質量的基本前提。基于混凝土強度可以得出,該材料的抗壓強度與水泥強度呈正比關系。如果二者的水灰比相同,使用高強度等級水泥所得到的混凝土抗壓強度更好,因此水泥強度等級是施工中需高度關注的內容。
將免抹灰技術引入廈門北站萬科城后,僅內外墻抹灰施工環節就節省高達500萬元的費用,同時加快了施工進度,證明應用該技術具有良好的經濟效益。
免抹灰技術已被廣泛應用于當前的民用建筑工程中,可全面提升主體結構的施工質量,避免傳統方式下空鼓開裂等質量問題。實際工程案例表明,該技術所帶來的施工效果良好,具備可推廣價值。