秦令祥,周婧琦,崔勝文,羅雙群,高愿軍
(1.漯河食品職業學院,河南漯河462300;2.漯河中德雙成功能食品研究院有限公司,河南漯河462300;3.河南夕陽藍食品科技有限公司,河南漯河462300)
黑木耳(Auricularia auricular)又稱木耳、木菌,屬真菌門擔子菌綱木耳科真菌,性平、味甘,是我國珍貴的食用菌,可入藥。李時珍《本草綱目》記載黑木耳有“益氣不饑、輕身強志、斷谷治痔”[1],被稱為“菌中之冠”、“素中之葷”、“中餐中的黑色瑰寶”。黑木耳多糖是黑木耳中的一種重要功能成分,研究表明黑木耳多糖具有提高免疫力[2-3]、抗腫瘤[4]、抗氧化[5]、降血脂[6]、降血糖[7]、抗衰老[8]、抗突變[9]、抗炎[10]、抗菌[11]等功效,具有重要的研究價值和市場前景。
目前,黑木耳多糖的提取方法主要有熱水法、酶解提取法[12]、微波輔助提取法和超聲波輔助提取法[13]等,這些方法都或多或少的存在著提取時間長、提取率低、能耗大等缺點。其中,熱水浸提法的多糖得率為8.41%,微波輔助法提取黑木耳多糖的得率為14.08%,超聲波輔助提取黑木耳多糖的得率為15.22%[14]。動態超高壓微射流技術[14]是近年來發展起來的一種新的物理提取技術,其原理是通過強烈的剪切力、高速撞擊力及高頻振蕩作用,促使細胞破碎,有效成分溶出,使其在相對較低的壓力條件下達到超高壓的作用效果[15]。此技術具有時間短、能耗低、提取率高、安全環保等優點,目前此提取方法在黑木耳多糖提取中還未見報道。因此,本文采用動態超高壓微射流技術對黑木耳多糖進行提取,并對其提取工藝進行正交優化,以期為黑木耳多糖的提取提供一種新的方法。
黑木耳:新瑪特超市;葡萄糖、苯酚、硫酸、無水乙醇(均為分析純):成都科龍化工試劑廠。
Microfuidizer 微射流均質機:美國Microfuidics 公司;GYB40-10S 小型均質機:上海東華高壓均質機廠;UV-2450 島津紫外可見分光光度計:島津企業管理(中國)有限公司;TDL-50B 臺式低速離心機:上海安亭科學儀器廠;HH-M4 數顯恒溫水浴鍋:上海赫田科學儀器有限公司;BSA124S 電子分析天平:賽多利斯科學儀器(北京)有限公司;WN-20 萬能粉碎機:廣州旭朗機械設備有限公司;FRE-52A 旋轉蒸發儀:上海亞榮生化儀器廠;DZF-6090 真空干燥箱:上海一恒科學儀器有限公司。
1.3.1 動態超高壓微射流技術提取黑木耳多糖
稱取10 g 經預先機械粉碎的黑木耳粉,加入一定比例的蒸餾水,經30 MPa 高壓均質5 min 后,在預設壓力及次數條件下,過微射流均質機,然后進行熱水浸提(一定的提取溫度和提取時間),提取后料液經離心(5 000 r/min,10 min),取上清液減壓濃縮,然后加入3 倍體積95%的乙醇溶液,攪拌后放入冰箱中4 ℃靜置 24 h,取出再經離心(5 000 r/min,10 min),取沉淀經真空干燥得到黑木耳多糖。
1.3.2 黑木耳多糖含量的測定
采用苯酚-硫酸法測定黑木耳多糖的含量[16]。
1.3.3 黑木耳多糖得率的計算
黑木耳多糖得率根據下列公式計算。

式中:c 為由標準曲線算得的多糖質量濃度,mg/mL;V 為定容體積,mL;N 為稀釋倍數;m 為黑木耳干粉質量,g。
1.3.4 單因素試驗設計
本試驗根據預試驗結果,對影響多糖得率的料液比、微射流壓力、提取溫度和提取時間4 個因素進行單因素試驗,每次精確稱取10 g 黑木耳粉樣品5 份,分別按料液比 1 ∶10、1 ∶20、1 ∶30、1 ∶40、1 ∶50(g/mL),微射流壓力 80、100、120、140、160 MPa,提取溫度 50、60、70、80、90 ℃,提取時間 0.5、1、1.5、2、2.5 h,按 1.3.1的方法進行動態超高壓微射流技術提取黑木耳多糖,在固定其中3 個因素水平的條件下,對剩余1 個因素進行5 個水平的試驗,以多糖得率為指標進行單因素試驗,然后測定并計算其得率。
1.3.5 正交試驗設計
在單因素試驗的基礎上,選取料液比、微射流壓力、提取溫度、提取時間這4 個因素,采用L9(34)正交試驗對黑木耳多糖的動態超高壓微射流提取工藝進行優化。試驗水平設計見表1。

表1 正交試驗因素水平表Table 1 Factor levels table of orthogonal experimental design
試驗重復3 次,結果為3 次平均值。正交試驗數據采用正交設計助手II V3.1 專業版進行方差分析。
2.1.1 不同微射流壓力對黑木耳多糖得率的影響
不同微射流壓力對黑木耳多糖得率的影響如圖1所示。
由圖1 可知,在80 MPa~140 MPa 范圍內,隨著微射流壓力的增加多糖得率明顯升高,在140 MPa 以后,繼續增加壓力,得率趨于平緩。這是因為微射流壓力增加,促使均質時黑木耳粉的粒度越細,黑木耳細胞破碎的程度越高,多糖越易于擴散和溶出,促使得率升高;當壓力超過140 MPa 后,黑木耳粉顆粒已被充分破碎,再增加均質壓力,多糖溶出不會明顯增多。故選擇微射流壓力140 MPa 為宜。

圖1 不同微射流壓力對得率的影響Fig.1 Effect of microfluidization pressure on the extraction rate
2.1.2 不同料液比對黑木耳多糖得率的影響
不同料液比對黑木耳多糖得率的影響如圖2所示。
由圖2 可知,當料液比小于 1 ∶40(g/mL)時,多糖得率隨著溶劑量的增加而升高,當料液比大于1 ∶40(g/mL)時,多糖的得率呈略微下降的趨勢。這是因為溶劑量過少,不利于黑木耳粉顆粒的分散,并且黑木耳溶液濃度過高易使微射流均質機堵塞,得率降低;溶劑量增加,有利于黑木耳粉顆粒的分散,利于多糖的擴散和溶出,得率提高;但料液比達到1 ∶40(g/mL)后,多糖基本溶出完全,并且料液比過高使濃縮時間過長,多糖的結構易遭到破壞,導致得率有所降低。故選擇料液比1 ∶40(g/mL)為宜。

圖2 不同料液比對得率的影響Fig.2 Effect of solid-liquid ration on the extraction rate
2.1.3 不同提取溫度對黑木耳多糖得率的影響
不同提取溫度對黑木耳多糖得率的影響如圖3所示。

圖3 不同提取溫度對得率的影響Fig.3 Effect of extraction temperatrue on the extraction rate
由圖3 可知,提取溫度低于80 ℃時,隨著溫度的升高,多糖得率不斷提高,當提取溫度高于80 ℃后,再升高溫度,得率也不會明顯提高而基本保持不變。這是因為溫度升高,多糖的溶解度升高,多糖的擴散和溶出增多,得率提高;當溫度超過80 ℃后,多糖溶解度基本不變,導致得率也基本不變。故選擇提取溫度80 ℃為宜。
2.1.4 不同提取時間對黑木耳多糖得率的影響
不同提取時間對黑木耳多糖得率的影響如圖4所示。

圖4 不同提取時間對得率的影響Fig.4 Effect of extraction time on the extraction rate
由圖4 可知,多糖得率隨著提取時間的增加而不斷提高并趨于平緩,當提取時間超過2 h 后,多糖提取率變化不明顯并趨于平緩。這是因為提取時間增加,多糖溶出的量增加,得率提高,當提取時間超過2 h后,多糖溶出已基本完全,再增加提取時間,多糖的溶出也不會明顯增加而趨于平緩。故選擇提取時間2 h為宜。
正交試驗設計及結果如表2 所示。

表2 正交試驗設計及結果Table 2 The result of orthogonal experimental design

續表2 正交試驗設計及結果Continue table 2 The result of orthogonal experimental design
由表2 正交試驗分析結果可知,各因素對黑木耳多糖得率的影響程度為:D>A>B>C,最優組合為D2A2B2C3。
方差分析結果如表3 所示。

表3 方差分析結果Table 3 The variance analysis results
由表3 分析可知,在顯著水平P=0.05 時,提取時間和料液比對黑木耳多糖得率的影響較大,達到了顯著水平,其他因素的影響不顯著,經對R 值的分析,動態超高壓微射流技術提取黑木耳多糖的最佳工藝條件為:D2A2B2C3,即提取時間 2 h,料液比 1 ∶40(g/mL),微射流壓力140 MPa,提取溫度90 ℃。對通過正交試驗得出的最佳工藝條件進行最優化驗證試驗,3 次平行試驗的黑木耳多糖提取率平均值為22.13%。高于熱水浸提法、微波輔助提取法和超聲波輔助提取法。
本試驗采用動態超高壓微射流技術提取黑木耳多糖,并對其工藝進行優化,得到最佳工藝條件為:提取時間 2 h,料液比 1 ∶40(g/mL),微射流壓力 140 MPa,提取溫度90 ℃。在此工藝條件下,黑木耳多糖的得率為22.13%。本試驗為黑木耳多糖的提取提供一種新的提取方法。