儲罐工程的過程控制探析

王正剛 （安徽省工業設備安裝有限公司，安徽 合肥 230001）

1 工程概況

中化石油安徽有限公司六安油庫安裝工程是由中化（舟山）興海建設有限公司進行建設的項目，工程地點位于安徽省六安市霍邱縣周集鎮周集港。中化石油六安油庫新建3萬m3共16臺儲罐，儲罐具體尺寸如下表所示。

序號1 2 3 4 5 6儲罐6臺3000m3固定頂儲罐2臺3000m3內浮頂儲罐2臺1000m3固定頂儲罐2臺1000m3內浮頂儲罐2臺500m3固定頂儲罐2臺500m3內浮頂儲罐儲罐尺寸￠17.5×13.88m￠18×13.88m￠12×9.92m￠12×9.92m￠9×8.92m￠9×8.92m

綜合樓建筑面積695.82m2，地上二層，發油罩棚4座，消防泵房及變配電室建筑面積406.73m2，地上一層，化驗室一層，建筑面積131.26m2，營業控制室一層，建筑面積131.11m2，項目總概算約3800萬元。本工程施工內容：庫區的總圖、結構土建、給排水、工藝、儲罐、設備、消防、環保、電氣、儀表、防腐等制作、安裝、敷管和配合調試等。

從碼頭到庫區的庫外管線開挖與敷設，管線穿越河道、村莊、穿越道路施工和臨時道路鋪設、圍堰、圍擋等臨時措施和地表恢復等工作內容。

2 工程特點及難點

2.1 工程規模較大，涉及專業較多

本工程16臺共3萬m3儲罐非標設備的制作，安裝總重量約720t。涉及設計、采購、施工等多個專業：總圖、儲罐鋼結構、土建、電氣、自動化儀表、消防、給排水等。

其中儲罐現場加工工程量較大，制作安裝精度要求高，高空作業多，技術含量高。

2.2 場地狹窄，交叉作業多

由于本工程項目的施工場地有限，加上施工工期緊，任務重，工程預制實物量大，現場拼裝技術要求高，給按時完成帶來很大壓力。為此，我們對施工工程進行了科學合理的組織，采用多專業的交叉施工，做到統一指揮和協調。

2.3 儲罐工程技術要求高

①嚴格控制儲罐的圓度與垂直度

儲罐圓度與垂直度控制的好壞直接影響內部活塞機構的安裝運行，因此，每片壁板吊裝后都要用經緯儀從四周對儲罐立柱垂直度進行監測，發現偏差及時調整，壁板加工后要放在專用的胎具上，吊裝使用專用吊具，防止壁板變形。

②側板成形要求較高

由于側板弧半徑較大，板厚較薄，焊接難度大，變形控制要求高。為此，我們根據經驗并經多次試驗確定加強角鋼的彎制弧度及組焊胎具的弧度，制定焊接工藝評定，挑選有經驗的優秀焊工，采用手工電弧焊工藝，對稱分段焊接，確保了組焊后的成形質量。

③抗風圈、加強圈、包邊角鋼等弧形構件加工成形后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm。

2.4 儲罐工?程焊接工?作量較大

我們制定了嚴格的焊接工藝措施，選用優質的焊接材料，選派大批技能優秀的焊工上崗施焊，采用氬弧焊方法，能使焊縫根部得到良好的融合，且焊口內表面光滑、整齊，不易出現手工電弧焊打底焊接時可能出現的焊瘤、未焊透和凹陷等缺點，氬氣不與金屬發生反應，也不溶于液態金屬生成氣孔，保護效果好，焊接質量高，從而滿足工程進度。

2.5 機械化程度高

現場采用分段安裝、化整為零，選擇機械設備吊裝，統一指揮，充分發揮機械設備使用效率，編制專項吊裝方案，確保技術先進可行、安全科學可靠，提高效益明顯。

3 質量控制

為了保證工程的質量，除了進行全面質量管理，還組織開展“提高鋼結構的焊接質量，確保探傷檢驗一次合格”QC小組活動，使質量管理深入人心，并自覺貫徹到質量管理的全過程，通過每一道工序的嚴格控制，確保工程的最終質量。

①項目組制定了完整的質量保證體系和組織機構，明確各級人員的質量職責及權力，形成橫向到邊、縱向到底的質量管理、監控網絡。在施工管理中牢固樹立人人重質量、保質量、管質量的觀念，強化質量管理體系的各個環境。嚴格執行三檢制度，把好工序交接關，不合格的嚴禁進入下道工序。

②編制完善可行的施工組織設計和施工方案，編制有針對性的施工作業指導書及技術交底文件，明確工程質量要求，強化質量意識。依據公司現有的焊接工藝評定，編制焊接作業指導書，熱處理作業指導書等。建立完善管理機制，嚴格執行三級管理，專職質檢員現場檢查，焊接工程師現場指導，現場實行持證上崗制度。

③施工中嚴把材料及設備質量關，實行層層驗收制度，對所用板材、型材、焊材等全部都要核檢產品出廠三證（產品合格證、產品說明書、產品試驗報告單），且經質量檢查人員檢驗，做好記錄、標記、入庫，所有的碳鋼件都經打磨，去除金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕等臟雜物；材料發放運輸、接收等各個環節均有專人負責。

④進行現場各部件安裝時，對吊裝部件及設備加以保護。在現場儲罐安裝后，特別注意對成品的保護，尤其是潮濕梅雨季節，更應該加強覆蓋等保護措施，防止生銹。安裝完畢后，應及時除銹盡快涂底漆，并對表面進行有效防護，以避免二次返修和污染。

⑤嚴格把控儲罐制作安裝過程控制和程序控制，嚴把工序質量控制關、工序交接制和質量檢查審批等制度，定期召開質量專題會議，對質量問題進行分析總結和改進。

4 工期保證

①項目部施工總網絡計劃，并在施工過程中根據工期要求和設備到貨、現場實際情況不斷進行工期優化，并將總網絡計劃逐層分解，最終形成各班組的日作業計劃，并制定嚴格的獎罰措施，對整個工程進行了有效的控制，保證了施工工期。

②根據本工程的技術特點，精心細化實施施工方案，運用網絡計劃技術合理安排勞動力，實行動態管理，及時調整各分項工程的進度計劃，合理的安排工序，緊緊抓住關鍵工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環環相扣、井然有序，堅決杜絕計劃執行過程中的隨意性，是整個施工過程受控狀態。

③做好技術、資金、勞動力、施工機械、材料供應前期準備工作。做到現場施工條件成熟一塊，就積極主動去完成一塊，施工中盡可能采用機械化施工，提高機械化效率，為確保工期進度奠定良好的基礎。

5 安全措施

①建立健全安全生產管理機構，明確項目經理是安全生產的第一責任人，在此全面領導下，安全員、各專業施工人員結合本工程的施工特點，根據施工技術措施及安全技術操作規程的要求，以書面形式逐條向班組進行安全技術交底，履行簽字手續并歸檔，以指導施工安全過程。

②安全管理人員應堅守工作崗位，及時檢查施工過程中出現的各種不安全因素，并對此進行督促指導整改，直至消除安全隱患。

③施工現場的各專業管理人員，特殊工種的操作人員都應持證上崗，杜絕無證人員從事施工作業。

④由于儲罐安裝過程中有交叉作業，在施工過程中應注意安全避讓。在儲罐內部作業時，應內墊絕緣橡膠板，必須使用有防護網罩的低壓照明燈，且照明電壓不高于12V。

⑤儲罐壁板等的組對、焊接，應在加工平臺上制作好之后，拉到現場進行分段吊裝，使得工程進度、質量安全得到有效的保障。

⑥項目部應定期和不定期進行安全管理工作分析和安全計劃總結改進。

6 結語

在項目部全體員工的共同努力以及建設、監理及設計單位的大力支持下，本工程由于各種措施得力，應對得當，使得工程按期完工，安全無事故，質量符合實際要求及施工質量驗收標準的規定，設備調試和試運行正常，滿足工程使用功能，質量控制資料齊全，單位工程、分部分項工程質量評定符合檢驗評定標準的要求，最終順利通過竣工驗收。