張 興 江
(貴州建工集團第八建筑工程有限責(zé)任公司,貴州 貴陽 550000)
為了滿足人們多樣化的需求,建筑行業(yè)也在不斷地推陳出新,應(yīng)用了很多的科學(xué)技術(shù)和新材料,導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)日漸趨于復(fù)雜化和專業(yè)化。如果仍沿用傳統(tǒng)的施工工藝進行建筑施工,不僅無法完成一些高技術(shù)含量的建筑構(gòu)件,而且還嚴(yán)重影響施工的效率。預(yù)制裝配式建筑施工工藝的出現(xiàn),完美的解決了以上問題,在建筑行業(yè)施工中的應(yīng)用日漸廣泛。
所謂預(yù)制裝配式建筑施工,就是利用工業(yè)化的生產(chǎn),將建筑工程所需的一些材料或者構(gòu)件在工廠內(nèi)進行加工,而在實際建筑施工階段,相關(guān)施工人員只需要按照設(shè)計的要求對其進行組裝就可以了。該種建筑施工方式具有以下優(yōu)點:
1)施工便捷:相比較傳統(tǒng)的建筑工程施工,預(yù)制裝配式施工的很多建筑構(gòu)件已經(jīng)提前生產(chǎn)完畢,施工工人只需要根據(jù)圖紙的設(shè)計要求完成組裝即可,節(jié)省了很多施工工序,施工效率更高,施工周期更短。
2)靈活性強:采用預(yù)制裝配式施工,每一塊預(yù)制裝配式構(gòu)件都可以結(jié)合工程不同的需要進行更換,靈活性更強,適應(yīng)范圍更廣。
3)維修方便:對于已經(jīng)施工完畢的工程,如果發(fā)現(xiàn)某處存在施工質(zhì)量問題,只需要對該處的預(yù)制構(gòu)件進行更換即可,維修十分方便。
1)轉(zhuǎn)角板安裝問題。
轉(zhuǎn)角板是保障預(yù)制裝配式建筑整體框架穩(wěn)定的重要構(gòu)件之一。但是在實際施工階段,由于轉(zhuǎn)角板本身的厚度薄,體積大,導(dǎo)致很容易在轉(zhuǎn)角處處理斷裂。究其原因主要是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題以及運輸保養(yǎng)不善當(dāng)值。
2)疊合板斷裂。
部分預(yù)制裝配式建筑工程,疊合板在安裝時,跨度較大,一旦吊裝施工不當(dāng),導(dǎo)致疊合板的撓度超過其本身的剛度,就會導(dǎo)致疊合板出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)斷裂等問題,影響工程的建設(shè)質(zhì)量。
3)帶窗外墻板根部斷裂。
在進行帶窗外墻板預(yù)制時,如果不能采取有效的措施對其根部進行加固,勢必導(dǎo)致其在安裝過程中,出現(xiàn)根部斷裂等問題。此外,外墻板主要由裝飾面、保溫層以及結(jié)構(gòu)層制作而成,如果三者的粘合度不夠,一旦受到外力的作用,也會出現(xiàn)斷裂等質(zhì)量問題。
對于預(yù)制裝配式建筑施工而言,不同構(gòu)件之間的連接質(zhì)量是影響整個建筑工程施工質(zhì)量的重要因素之一。然后在實際施工過程中,一方面受到灌漿施工質(zhì)量的影響,導(dǎo)致構(gòu)件本身的灌漿孔存在堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致無法完成構(gòu)件的連接;另外一方面構(gòu)件之間的套筒位置存在較大的偏移誤差,無法實現(xiàn)兩個構(gòu)件的連接,導(dǎo)致不得不重新進行預(yù)制構(gòu)件的加工,不僅影響施工進度,而且造成了不必要的成本支出。
在施工過程中,由于預(yù)制裝配式構(gòu)件提前已經(jīng)制作完成,一般儲存在施工現(xiàn)場待以備用。但是部分施工企業(yè)的施工人員缺乏專業(yè)的保養(yǎng)知識,在對預(yù)制構(gòu)件成本進行儲存過程中,未采取有效的保護措施,導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)了不同程度的損傷,尤其是預(yù)制構(gòu)架的邊角防護不當(dāng),給后續(xù)的建筑工程施工的質(zhì)量造成了不利的影響。此外,存儲環(huán)境的不當(dāng)也是導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)損壞的主要原因之一,如環(huán)境的溫度、濕度、pH值等,都有可能對預(yù)制裝配式構(gòu)件的強度造成影響。
1)針對預(yù)制裝配式施工過程中,轉(zhuǎn)角板、帶窗的外墻板等容易出現(xiàn)折斷的問題,一方面可以對薄弱位置進行加固處理,以提高預(yù)制構(gòu)件本身的強度,避免受力出現(xiàn)裂紋、折斷等問題。另外一方面還可以選用一些輔助措施,保護轉(zhuǎn)角板、帶窗的外墻板的薄弱結(jié)構(gòu)。如可以采用L形吊具進行轉(zhuǎn)角板的安裝施工,采用輔強角鋼對外墻板的洞口根部進行固定,可以有效的降低兩者出現(xiàn)斷裂問題的幾率(如圖1所示)。

2)針對疊合板在吊裝時容易出現(xiàn)的裂紋或者斷裂等情況,除了提高疊合板本身的強度之外,還可以在施工現(xiàn)場支設(shè)可靠的模板支撐,來加強對疊合板的保護。此外,針對疊合板在吊裝預(yù)埋件過程中存在的脫落問題,在進行構(gòu)件預(yù)埋件生產(chǎn)時,應(yīng)通過檢測拉拔強度,確保混凝土的強度達到設(shè)計要求后再進行脫模施工。
為了解決預(yù)制構(gòu)件在安裝連接過程中,存在的鋼筋孔洞不匹配,導(dǎo)致連接安裝施工困難的問題。除了加強構(gòu)件本身的對孔孔徑設(shè)計的合理性之外,還可以通過適當(dāng)增大對位孔徑的方式,通過預(yù)留一定的安裝控件,有助于確保鋼筋的順利插入,提高預(yù)制構(gòu)件安裝連接的施工質(zhì)量。
為了避免預(yù)埋管線出現(xiàn)堵塞問題,在預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑施工之前,應(yīng)提前設(shè)置好接線盒,并采取有效的措施將其固定,避免在混凝土振搗過程中,接線盒發(fā)生位移情況,并采用“振搗前仔細(xì)檢查,振搗過程中專人跟蹤,振搗結(jié)束后現(xiàn)場復(fù)查”的三步措施,來避免預(yù)埋管線發(fā)生脫落、堵塞等問題。
在預(yù)制裝配式建筑施工過程中,引入BIM技術(shù),可以通過建立三維模型,組建預(yù)制構(gòu)件的配件庫和部件數(shù)據(jù)庫,不僅可以提高預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、安裝、維護全過程數(shù)據(jù)的追蹤和保存,而且還能幫助相關(guān)施工企業(yè)在施工過程中,對整個建筑工程的設(shè)計方案進行施工模擬、管線綜合排布以及碰撞檢測,優(yōu)化施工方案,降低施工過程中存在的施工質(zhì)量問題。
在預(yù)制裝配式建筑施工之前,施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好崗前技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)交底,明確預(yù)制裝配式施工的安裝、連接等關(guān)鍵工作的施工要點。同時,加強施工現(xiàn)場的管理,啟動經(jīng)驗豐富,專業(yè)技術(shù)好的工人進行關(guān)鍵節(jié)點的安裝連接施工。對于關(guān)鍵工序應(yīng)設(shè)置專人進行現(xiàn)場監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時采取有效的措施解決,避免影響整個建筑工程的施工質(zhì)量。
近年來,預(yù)制裝配式建筑施工工藝在建筑工程中的應(yīng)用日漸廣泛,明顯的提高了建筑工程的施工效率,縮短了施工周期,提高了施工企業(yè)的經(jīng)濟效益。但與此同時,因為安裝連接施工所造成的施工質(zhì)量問題也層出不窮,相關(guān)工作者必須重視輔助施工設(shè)備的引入,加強預(yù)制構(gòu)建的管線預(yù)埋施工質(zhì)量,積極引入先進的BIM技術(shù),解決預(yù)制裝配式建筑施工中存在的質(zhì)量問題,提高施工工藝水平,推動我國建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。