PLC在機電一體化生產系統中的運用研究

胡利軍

摘 ? 要：在社會不斷進步和發展的情況下，我國的科技技術水平正在呈現出日新月異的態勢。PLC是一種可控邏輯編輯器基礎語言，可以讓機電設備于運行期間可靠穩定地運行。而且在落實PLC技術期間，能夠對于繼電器的邏輯處理進行優化，并且簡化機電一體化系統。在工業中應用PCL技術已經非常普遍，主要是由于PLC技術能夠將生產系統的成本明顯地減少，而且簡化操作，使得機械在平穩的狀態中運行，提升安全性，減少機械設備控制系統危險問題。PLC技術在機電一體化生產系統中應用潛力非常廣闊，本文對此進行詳盡的探究。

關鍵詞：PLC ?機電一體化 ?應用情況

中圖分類號：TH-39 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2019）08（b）-0085-02

PLC應用到機電一體化生產系統中已經很普遍，施展的作用不言而喻。PLC技術屬于科技發展中的關鍵性成果，密切的關聯于計算機系統，經實施PLC技術，能夠維護機電一體化生產系統安全穩定性，最大限度地減少出現機電設備控制系統故障情況，也為工業企業的順利生產提供較大的幫助。

1 ?PLC技術概況

PLC（Programmable Logic Controller）即可編程控制器，具備獨立中心控制系統，就像計算機硬件系統的CPU，能夠收集機電一體化系統有關模擬量數據，程序員能夠遵循生產系統的需求展開針對性的編程，使得系統功能進行擴展。PLC技術能夠在梯形圖編程內融入，使得對于復雜性程序加強處理，并且整改原有高成本低質量技術。現下PLC技術得到不斷的升級優化，在石油以及鋼鐵行業、冶金行業等進行大量的應用。PLC為工業行業中的一種有效中央處理器，專門針對工業控制的主體計算機，持續地更新一些運行程序以及實時的更新內部信息。PCL包括5個構成部件，即電源、處理器、編程器以及存儲器、I/O模塊，另外PLC運行期間運行過程中，涉及到了輸入處理、程序處理、輸出處理幾個節點。其實PLC工作過程，即為不斷地實施輸入、輸出、更新的過程，以此形式循環往復地進行。

2 ?機電一體化介紹

“機械電子學”即為機電一體化。機電一體化技術重要前提即為，維護完整的主功能、控制功能、機構動力功能、信息處理功能，同時可以融合軟件、電子化技術以及機械裝置等，屬于典型的綜合性較強的技術。機電一體化涵蓋了眾多的技術種類，即主要就是電氣技術、自動化技術、信息技術以及傳感器技術、軟件編程技術等。在科技水平不斷提升的情況下，機電一體化技術呈現出的優勢也逐漸增多。例如，智能化，最有利的表現即為數控機床技術以及機器人;網絡化，國內的網絡技術已經不斷地普及，使得計算機技術發展更加先進，主要是依托著網絡的監視技術以及遠程控制。機電一體化中，應用到終端設備能夠達到遠程控制的目標，為機電一體化的網絡功能創造條件;模塊化，遵循相應的標準單元，可以使得研發新產品速度不斷提升，而且將生產規模進行擴大;綠色化，這一特征滿足了新時代的發展實際需求，機電一體化的綠色化，能夠維護生產制造期間不受外界環境影響，更好地進行回收利用，創造較高的經濟效益以及環境效益。

3 ?PLC在機電一體化生產系統中的運用

3.1 在運動控制方面的應用

機電一體化系統中，PLC技術可以對于運動（圓周運動、直線運動等）實施有效的控制。傳統機電一體化所實施控制方式，為利用位置傳感器連接執行機構。但應用PLC技術以后，經專門模塊來達到運動控制的目標，很多的PLC 生產企業均可以進行生產具備運動控制功能的相應產品。實際生產期間，PLC速度控制功能被廣泛應用到多個方面，常見的就是切削機床、機械裝配等。而且因速度控制功能極強，具備較強的穩定性、抗干擾性能，所以在諸多的領域中都被應用，例如磁選機中實施PLC技術，不僅可以提升設備自動化水平以及電氣性能，另一方面能夠維護設備運行穩定性。

3.2 在開關邏輯控制方面的應用

在機電一體化系統中采取PLC技術展開開關邏輯控制，應用價值巨大，例如，經PLC控制系統工作，把傳統繼電器進行取代，而且于電氣、機床以及管理注塑機等方面采取PLC，以及被廣泛應用到電磁閥控制、冶金工業等領域中。另外，PLC技術也能夠被應用到CNC機床數控系統中。CNC機床控制系統擁有良好的數據處理功能以及圖形顯示功能，增添PLC技術于機床內，可以更理想地完成邏輯處理任務，并且增強邏輯任務的完成質量以及效率。例如，將PLC應用于自動播種機內，使其具有更簡單的結構，同時使得穩定度不斷提升。

3.3 在通信網絡方面的運用

通信為企業可以落實生產工作的重要核心，系統信息通信可以維護生產制造順利實施。而且通信可以給工作人員帶來諸多的便利性，達到滿足人為控制各種需要的目標。可編程邏輯控制器的通信方式涵蓋了兩種，即一種為PLC自身設備之間通信，另一種為PLC設備與其他設備的通信。伴隨計算機技術的高速發展，生產制造行業的網絡發展也呈現出明顯的提升。為將企業的通信技術有效的提升，很多的制造行業不斷增加投入財力、人力、物力的力度，研究出PLC設備網絡通信系統接口，提供給PLC技術應用到機械系統生產中更好的通信基礎，使得企業的生產效率、企業之間的通信質量明顯提升。

3.4 在數據處理方面的應用

企業產品生產期間，重要的環節就是數據處理，質量高低密切地影響到全部生產活動落實的狀態。因此，各企業予以數據處理工作較高的重視度。當前各企業實施的PLC設備，可以經PLC展開很多模式（矩陣運算、函數運算、邏輯運算等）的運算，同時進行運輸以及對各種數據實施轉換，而且完成相應的查表以及排序、進位等作業，進行更便捷的收集、分析以及處理數據。處理數據的環節，PLC可以在存儲器設定數據、收集的數據之間實施對比，展開相應操作，而且施展智能功能，實現傳輸數據，完成制表以及打印工作。

3.5 供電電源合理配置

PLC應用到機電一體化生產系統中，可以發揮出良好的抗干擾功能，但不具備較高的供電電源的抗干擾能力，因此應該對于供電電源進線進行科學的配置，使得PLC應用到機電一體化生產系統中具備更可靠的平穩度。達到合理配置供電電源的方式就是，如果于PLC控制系統設計期間產生特殊的問題，要經屏蔽層隔離變壓器供電，防止電磁波不良地影響供電電源;附近如果出現較強的干擾源問題，應該優化PLC于機電一體化生產系統的應用。例如，箱體內獨立性地安置供電電源，將外界高溫、電磁波以及灰塵等干擾供電電源程度減少，同時科學地配置供電電源，將PLC高效地應用到機電一體化生產系統中。

4 ?結語

在我國科學技術水平不斷發展的情況下，生產制造的系統領域同樣加快速度，而且機械制造行業會朝著更加信息化、智能化的方向發展。所以，有關的制造業的生產系統需要對于生產模式不斷地更新，確保機械行業不斷與時俱進，可持續性地發展。在生產系統中應用PLC技術，一方面可以在運動控制中進行應用，另一方面在開關邏輯控制、通信網絡方面等進行應用，在多個方面的應用空間廣闊。所以，未來的PLC技術應用于生產系統中可以更好地將企業工作效率和質量水平提升。

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