淺談機械成孔灌注樁的施工要點及質量控制

傅冬雨 傅科 趙強

摘 要：近年來，中國的經濟建設呈現一種持續走高的優秀發展態勢，過去積累的經濟水平劣勢隨著改革開放一掃而空，這使得城市化進程不斷推進，大量的農村人口涌入城市，原本就捉襟見肘的城市民用建筑、公路橋梁工程等更顯得有所不足。為了進一步提升各類建筑工程的施工質量，工作人員開始對機械成孔灌注樁的施工技術進行研究。

關鍵詞：機械成孔灌注樁；沉渣量檢測；樁身強度質量控制

1 引言

眾所周知，機械成孔灌注樁的施工質量決定了建筑工程的整體穩定性，是一種雖然不顯露在外卻十分重要的工程，工作人員只有不斷的提升自己的工作能力，對各部分施工內容進行一再的核對，才能把可能存在的質量隱患扼殺在搖籃里。然而問題在于，目前我國的機械成孔混凝土灌注樁施工還存在一定的不足之處，在這種情況下本文首先闡述了機械成孔混凝土灌注樁的施工要點，而后就如何提升其質量控制效果這個課題進行進一步的分析。

2 機械成孔灌注樁施工要點

2.1 旋挖機成孔操作

在事先確定好的樁位點周邊開展精準測定，利用控制樁（一般采用鋼筋）進行定位，為保證后續施工的質量，工作人員需保證控制樁測放位置的準確性，在有關技術人員進行核對確認無誤后讓機械設備進場，待鉆機進入預定位置以后，保持樁基動力盤水平，根據樁位點、動力盤的位置來確定樁孔中心的位置，一般根據鉆孔的大小選擇鉆頭即可。在鉆機進入孔樁以后需要保持低速轉動一段時間，而后逐漸提升鉆速，最終進行常速鉆進施工，在鉆頭提起之前需要讓鉆桿反轉兩到三次，同時關閉回轉斗的斗門，在提升動力裝置作用下將鉆桿鉆頭帶出鉆孔，回歸到原本的位置上，通過這樣反復運轉待基礎持力層滿足設計要求后常規的灌注樁成孔作業就結束了。假如在施工中遇到大型的石塊等無法繼續鉆進，或者鉆機出現不穩定、偏斜等問題的時候，要第一時間降低鉆頭的運行速度，視情況選擇恰當處理方式。

2.2 鉆孔的技術要點探析

第一，要對鉆孔的直徑和大小進行合理的把握，在正式開始鉆進之前工作人員需要對鉆頭尺寸進行檢查，確認無誤以后才能進行接下來的鉆進工作，否則成孔以后其數據也與實際需求不符。第二，要合理控制鉆孔的深度，上文中也略微提到，在鉆孔施工的開始階段工作人員需要以慢速進行操作，在成孔深度達到十厘米左右的時候可以進行常速鉆進，這樣做就是為了控制好最終的深度，另外在鉆進的過程中工作人員需要避免鉆孔施工的不連續，否則成孔質量會受到影響。第三，在鉆孔以前工作人員需要對本次鉆孔所使用的各個設備的數據進行記錄，根據前后設備信息數據對比就能計算出鉆孔的深度，為后續的打孔施工做好準備工作。總的來說旋挖成孔施工中設備操作人員應熟練掌握設備操作規程及把握設備性能，技術人員應熟悉設計施工圖紙及地勘資料，同時對施工現場進行有序的準備及安排方能更好地提供成孔質量。

2.3 混凝土灌注技術要點

第一，要采取措施避免導管堵塞的問題。實質上在混凝土灌注中，導管堵塞是比較常見的一種問題，其帶來的后果包括但不限于夾帶泥沙、樁體斷裂等等，顯然不利于機械成孔混凝土灌注樁的順利施工，因此需要采取一定的措施解決這個問題：在安裝導管的過程中需要控制導管和鋼筋籠的距離，安裝時緩慢勻速的下入導管，避免導管被鋼筋籠結構碰撞及劃傷。與此同時在混凝土灌注以后，工作人員需要對隔水管進行檢查，如果發現有漏水問題則要及時進行處理。第二，要確保混凝土澆筑的連續性，眾所周知混凝土澆筑一旦中斷很容易出現不密實、開裂分層、斷樁等現象，因此工作人員需要根據機械成孔混凝土灌注樁的實際情況合理調配通的供應量，合理調整灌注的速度，確保混凝土灌注的一次成型。

3 機械成孔混凝土灌注樁施工質量控制策略

3.1 初期灌注

導管末端與所灌注孔底部之間的高度需要進行一定的控制，一般來說需要根據灌注樁直徑、隔水栓塞的大小進行確定，通常來說保持在40cm左右即可，樁徑比較小的時候可以適當的擴大這個數值。另外，漏斗內混凝土的初灌注量需要能夠讓導管埋入混凝土1m～1.5m，只有這樣才能借助混凝土下降產生的沖擊力來完成孔底沉渣的升高，使樁底部的穩定性得到提升，解決樁基承載力不足的問題。在進行第一期混凝土材料灌注以前，需要將一定量的水泥砂漿放入到料斗中，而后再行投放混凝土，先行投入的水泥砂漿能夠起到一個潤滑成膜的作用，引導后續混凝土順利快速的到達灌注孔底端，而后工作人員需對導管內砂漿高度進行檢查，經確認無誤以后就可以開始下一階段的灌注工作。

3.2 中期灌注

開展中期灌注的時候，工作人員需要保持混凝土速度的均勻性，不能讓灌注量出現大幅度的波動，否則大量砼直接涌入能夠將導管內的空氣積壓在灌注樁的底端，不利于后續的灌注。除此之外，還需要定時串動導管，這個過程需要工作人員小心謹慎，從而避免鋼筋籠發生位移，保證混凝土灌注的質量。在進行混凝土灌注時候，工作人員要根據灌注的速度確定拆卸導管的頻率，一旦導管埋入混凝土的深度過大，那么已經灌注完成的混凝土將無法順利流動，導管內也會形成負壓力狀態，接下來的灌注施工就很難進行；反之如果導管埋入的深度比較淺就被拉出，那么機械成孔混凝土灌注樁很容易發生斷裂。通常來說導管的串動幅度可以控制在一米左右，工作人員可借助探測設備確定混凝土砂漿頂部平面的上升高度，從而更加準確的拆卸相應長度的導管，解決導管埋入過深或者過淺帶來的施工問題，保證混凝土中期灌注的整體質量，更重要的是要在導管拆卸下來以后，第一時間對導管進行清洗，不能讓混凝土材料在導管內停留太久，否則后續的使用性能將會受到影響。

3.3 后期灌注

在機械成孔混凝土灌注樁進行灌注施工的后期，導管內的混凝土高度越來越小，導管外砂漿的粘稠度卻越來越大，二者之間形成的壓力差會致使混凝土難以下落，這顯然不利于混凝土灌注施工的順利完成。為解決這一問題，施工單位可以安排專門的工作人員負責撥落部分沉淀物，從而提升混凝土灌注的速度。另外，在最終一次混凝土灌注的過程中，工作人員需要合理控制混凝土的用量，盡可能避免不必要的原材料浪費問題。同時混凝土的配比也非常重要，要保證浮漿鑿除以后混凝土結構的硬度依舊能滿足相關的結構標準，工作人員咯一借助取樣工具進行取樣從而控制混凝土澆筑的質量。最后需要提到的問題就是在結束混凝土灌注之后，工作人員需要在串動導管的前提下再拔出導管，否則很可能出現樁頂空心的問題。

4 結語

總而言之，在全新的時代背景之下，我國的建筑工程施工技術不斷更新換代，機械成孔混凝土灌注樁施工技術也開始受到人們的重視和關注，近年來取得了有效的突破。在今后的工作中，我們仍舊有必要對此課題進行進一步的研究，爭取找到最佳的施工質量控制方法。

參考文獻：

[1] 孫偉.機械成孔灌注樁施工質量控制[J].四川水泥，2015（1）：146.

[2] 冉華.機械成孔灌注樁的施工要點及質量控制[J].江西建材，2014（19）：90.

[3] 許曉明.機械成孔灌注樁施工技術分析[J].企業導報，2014（9）：128～129.

[4] 高迎.機械成孔灌注樁施工技術分析[J].中國工程咨詢，2012（7）：61～63.