淺析高層建筑施工中鋁模板的施工技術

龍陽春

摘 要：鋁合金模板現階段作為建筑行業推廣使用的新材料、新工藝，其本身對工程質量的提升還是較為明顯，主要問題大多出現在應用管理方面，在應用過程中一定要從細節抓起，通過不斷總結和完善鋁合金模板應用管理技術，在滿足工程質量和進度的前提下更進一步提高鋁合金模板的使用率和回收率，增加其應用優勢。

關鍵詞：高層建筑施工;鋁模板;施工技術

一、應用準備階段

（一）適用性分析

相比于傳統木模板，鋁合金模板周轉次數可高達300多次，只需要配備一套面板系統，單次投入資金大。因此，首先要對其適用性進行分析，主要表現在經濟和進度方面，對比鋁合金模板針對某一工程是否適用。

（二）鋁合金模板施工合同注意事項

基于實踐經驗，鋁合金模板施工合同除一些常規通用條款需符合相關政策法規外，還應至少明確以下專用條款內容。

1、明確承包范圍

應明確哪些部位需應用鋁合金模板，一般為標準層結構和反坎、過梁等深化節點，還需明確樓梯、挑板等結構是否需要封閉等。

2、明確鋁合金模架型號、實物用量

應明確模架材料規格、厚度，面板系統、梁板底支撐系統及懸挑結構底支撐系統實際用量。

3、明確應用準備階段各節點周期

應明確圖紙深化確認周期，配模設計周期，模板加工周期，模板試拼裝、編號、預驗收周期，模板拆卸打包周期等。

4、明確質量標準

由于應用鋁合金模板結構往往需達到免抹灰要求，其質量標準一般應高于規范標準。

5、其他

如脫模劑種類，測量放線界面約定，豎向模板根部封漿工作，對拉螺桿孔洞封堵，鋁模安裝工人培訓工作，變更修改費用約定，材料保管責任等。

（三） 鋁合金模板深化設計注意事項

由于鋁合金模板為定型模板，現場更改困難，對經濟和進度影響都較大，因此深化設計需全面、準確，至少需包含以下內容。

1、深化準備

深化前需熟悉圖紙，結施、建施不對應的需及時同設計確認，避免后期更改。有現澆外保溫系統的需提前和設計確認好保溫范圍。

2、主體結構節點深化

對于一些外立面的復雜節點造型進行核對深化。有些復雜造型由于無法拆模，不能用鋁模一次完成施工，需提前進行設計變更或考慮預制構件。

3、二次結構節點深化

包括門垛、構造柱、反坎、門窗掛板及過梁、砌體與一次結構接茬處留置抹灰壓槽等節點。

4、質量細節深化

包括外窗企口及固定片、樓梯滴水、放線孔、泵管孔、鋁模傳料孔等。涂料外墻需考慮外墻滴水，懸挑腳手架需考慮工字鋼預留洞位置及尺寸。

5、安裝預埋深化

主要為墻面及反坎位置留置線管壓槽。

（四）鋁合金模板生產加工及編號打包

鋁合金模板生產加工階段，施工管理方需安排專業工程師駐廠監督，以便及時反饋進度及試拼裝效果。特別是遇設計變更時，需及時落實廠家調整修改。鋁合金模板試拼裝過程需施工管理方相關責任工程師及安裝勞務相關人員聯合參加，認真對照深化圖紙復核無誤后，由鋁模廠家對現場安裝工人進行現場編號、拼裝交底培訓。交底完成后，由廠家將鋁合金模板分類分戶進行編號，部位、數量標識清楚后打包裝車運送至現場。

二、施工階段

鋁合金模板施工階段，即現場應用安裝過程中，需做好項目管理任務分工，明確相關單位或個人的職責范圍，加強溝通，統籌協調管理，以確保工程安全、質量及進度符合要求。現階段，建筑行業大部分人員對鋁模板這種新工藝、新材料無深刻了解，施工管理過程難免出現很多問題，主要體現在行為管理、原材管理、技術管理等方面。

（一）行為管理方面

由于安裝工人未嚴格按照深化圖紙要求拼裝模板，出現不同區域模板混用問題，且拆模過程中材料隨意亂扔，導致編號模板混亂或缺失，影響后續施工。因此，加強教育交底，加大現場管控力度，嚴格按照鋁模深化圖紙的統一編號進行鋁模安裝，拆模過程中，嚴格控制將鋁模板按編號分類堆碼至相應使用部位。如果鋁模安拆時不注意原材保護，使用開模器、鐵錘等大力敲打拆模，并讓鋁模板自由垂落至混凝土樓面，不但造成鋁模板變形嚴重，影響鋁模使用壽命及后續拼裝效果，還破壞了已施工完成的混凝土樓面。此時需要加強現場管控，要求工人將拆下的鋁模板托放至地面，并及時通知廠家對破壞的鋁模板進行修補更換。對于豎向構件、樓梯踏步等節點構件模板拆模時間過早，導致混凝土構件缺角破損，影響觀感質量。需要加強教育交底，嚴格要求拆模時間并管控落實。

（二）原材管理方面

如果使用后的鋁合金模板表面殘留的混凝土未清理干凈即繼續使用，造成混凝土表面蜂窩麻面，觀感質量差。此時，拆模完畢要求作業人員及時將鋁合金表面混凝土清理干凈并涂刷鋁模專用脫模劑，安排管理人員在下層周轉使用前對鋁模板表面清理效果進行專項檢查，檢查通過后方允許應用安裝。對于脫模劑質量差或涂刷不合理。涂刷過少則起不到原作用，會造成拆模困難，混凝土外觀蜂窩麻面等。涂刷過多則易污染鋼筋，影響鋼筋與混凝土之間粘結，且會造成鋁模表面打滑，增加施工安全隱患。應選用水性涂膜劑，并加強原材進場驗收。加強教育交底，要求作業人員嚴格按脫模劑說明標準施工，一般控制1桶180L脫模劑涂刷3000m2鋁模板，且應涂刷均勻，并安排管理人員對此專項檢查。

（三）技術管理方面

在技術管理方面存在以下問題：由于K板（上下層混凝土結構交接處第一塊鋁模板）安裝不規范，導致墻柱上下層交接位置錯臺、不平整;豎向鋼筋偏位，影響墻柱鋁模板安裝;固定鋁模板墻身斜撐用定位鋼筋采用后鉆孔方式，導致樓面部分預留預埋管線破損，影響后期安裝穿線施工;墻模板內撐尺寸與墻體厚度不符，導致部分墻模板內撐傾斜，未能較好起到控制墻體截面尺寸及鋼筋保護層厚度的作用;墻身斜撐未按要求設置，導致混凝土澆筑完成后墻體垂直度偏差過大;銷釘、削片等緊固件安裝疏漏，導致模板加固不到位，造成脹模;混凝土樓面標高偏差過大，導致豎向鋁模板無法正常安裝。對于以上問題的相關措施：加強現場管控、檢查，要求廠家必須深化并提供K板，現場作業人員在鋁模板拼裝時首先安裝固定好K板。提前預埋好定位筋，對放線后仍存在的部分偏位鋼筋及時按要求調整。加強教育交底，要求定位筋必須采用預埋方式，嚴禁采用后鉆孔方式。要求廠家提供對應墻體厚度的內撐，并按方案要求布設、檢查。加強教育交底，要求作業人員嚴格按方案要求支設墻體斜撐，并在混凝土澆筑期間安排專人護模，以便及時調整加固。加強現場驗收，并在混凝土澆筑期間安排專人護模，以便出現問題能及時采取相應措施。由于鋁模板尺寸定型，即墻柱鋁模板高度是固定的，若板面標高偏差過大，則會導致層高整體發生偏差。因此需嚴格控制板面標高，對超高部位及時進行剔鑿處理，以免標高誤差持續累積。對較低部位需待鋁模板安裝完成后及時用砂漿封堵。

三、結語

在高層建筑建設時模板的選擇和使用直接關系到整體工程的質量與成本，相比于傳統的模板鋁合金模板有著質量輕、環保性好、施工方便等多項優點，因此鋁合金模板受到了廣泛的關注。本文將對鋁合金模板施工技術在高層建筑上的應用進行分析希望能夠對有關工作人員起到一定的幫助作用。

參考文獻：

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