蘇海霞
摘 要:針對目前化工生產中應用電氣自動化控制技術過程存在的問題,文章從實踐角度出發,分析了電子自動化控制的應用現狀,提出了優化控制方法策略。結果表明只有在明確化工生產建設要求與所處市場環境發展需求情況下,才可最大將電氣自動化控制措施充分發揮出來。
關鍵詞:化工生產;電氣自動化控制;管理制度;人員素質
由于化工生產過程本身就具備復雜性,因此,應用電氣自動化控制技術很難跟上快速發展市場環境的需求。為此,化工生產建設者應將工作重點放在設備問題、人為問題以及管理問題上,以使電氣自動化控制工作開展起到事半功倍的效果。這樣化工生產建設就能以高穩定性與高可持續性狀態作用于實踐,推動涉及行業全面發展。
一、研究化工生產中電氣自動化控制應用的現實意義
科技水平不斷進步,使得人們對化工產品的需求不斷增加,這就對化工企業的生產建設質量提出了更多的要求。電氣自動化控制工作,作為滿足化工生產建設所處市場環境高需求的途徑,其應用過程易受設備、人為以及管理方面問題的影響。由此可見,化工生產仍需完善,應通過增加設備管理、加大人員素質培訓以及構建生產建設的管理體系,來使電氣自動化控制效果充分發揮出來。故化工生產建設者應對設備、人員與管理過程存在的問題進行分析,以找出具有針對性方法策略[1]。
二、化工生產中電氣自動化控制的應用問題
(一)設備問題
化工生產過程要想滿足現代科技發展需求,應將自動化設備運用起來。然而,實際生產過程,設備使用缺乏可靠性,且設備供應存在不充足問題。此一些化工生產企業未將設備有效利用,導致資源浪費。上述問題不僅降低化工生產企業建設質量,還阻礙資源合理配置。長此將在很大程度上增加化工生產建設所帶來的損失。
(二)人為問題
人為因素是化工生產電氣自動化控制工作開展質量不佳的原因所在。問題主要集中在化工生產建設涉及的工作內容復雜,人員缺乏相應的專業知識與技能培養,即無法跟上市場環境變化所提出的要求。此人員認真負責工作意識不夠,多以完成任務作為目標,不具備提升行業發展的使命感。故市場環境多元化背景下的電氣自動化控制技術,無法有效運用于化工企業的實際生產建設[2]。
(三)管理問題
現階段化工生產建設應用的電氣自動化控制技術與工作流程,正處于不斷完善階段,再加上,市場環境的多樣性發展,增加了技術管理工作的難度。此發展建設背景下,化工生產管理缺乏合理的制度安排,使得各個工藝環節連接存在不合理問題。究其原因,化工企業基于對經濟效益方面的考慮,降低了對生產管理制度的要求,使得生產操作過程存在違規問題。
上述問題需利用電氣自動化控制技術對化工生產進行優化,推動所處行業現代化發展進程。
三、化工生產中電氣自動化控制的應用策略
(一)強化設備控制力度
首先,化工生產控制人員應加大電氣設備的自動化管理,并在使用新型設備前,應結合整個系統進行綜合評估,以判斷設備是否具備系統運行能力。其次,為避免設備資源的浪費,應在引進設備進行高效化工生產的同時,構建更為健全的電氣自動化控制系統。再次,化工企業生產建設者還應對一線操作人員進行系統操作方式培訓,以使人員能夠熟練操作設備運行控制。最后,對電氣自動化設備進行定期檢查,并對存在問題的設備進行維修與更換處理。
(二)提升人員綜合素質
化工生產電氣自動化控制工作質量,應從提升人員的知識水平與專業技能入手,來提高電氣自動化水平。一線操作人員與技術人員應不斷更新自身的知識儲備,并在明確自身職責的基礎上強化工作使命感,進而提高生產建設人員的責任意識。具體培訓工作的開展,應在構建考核制度的情況下,對員工進行考核,以達到人員綜合素質提升與責任意識明確的目標。此外,化工生產電氣自動化控制人員應引進先進管理工作經驗,并通過查閱相關管理資料來使人員熟練的掌握化工生產的流程的專業知識,進而規避電氣自動化控制過程可能出現的問題[3]。
(三)加大電氣自動化管理力度
一方面,對化工生產的運轉管理質量進行優化,即在掌握電氣自動化控制問題的情況下,選用最具適用性的解決方式。相關管理部門應在化工生產建設前制定應急處理方案,并通過模擬實驗,來解決可能出現的緊急問題。
另一方面,構建工作管理機制,即將電氣自動化控制工作的重點放在提高化工生產安全可靠性上,以使生產建設達到預期的科學管理目標。具體來說,就是對化工生產設施的安裝與維修技術工作進行優化,以提高整個化工生產系統運行的可靠性。此外,相關建設者還應綜合多方因素,如,通過提高設計圖紙與設計方案的審查力度,來保證實際操作的質量效果。值得注意的是,工作管理機制,還應包含化工企業各個生產點的防護工作,以對電氣自動化控制工作效果進行調整。值得注意的是具體調整措施,應結合化工企業實際生產情況制定策略。
(四)引進先進控制技術
由于化工生產過程具有復雜特點,技術人員可通過構建數字模型來達到控制預期。然而,采用傳統的自動化控制模式,無法滿足市場環境快速發展所帶來的需求。化工企業建設者應加大先進控制技術的引進力度,即通過對數字模型的預測與推斷來完成大時滯與多變量耦合工作。對多變量的化工生產工作進行處理控制。這里先進技術是指利用辨別技術來改變變量間的關系。數學模型構建完成后應對化工生產過程的輸出變量與輸入變量關系進行控制[4]。
四、結語
綜上所述,化工生產中的電氣自動化控制工作,除要從人員、設備以及管理角度入手進行科學有效控制,還應加大先進技術引進力度,使各生產環節作用效率達到企業發展預期。事實證明只有從內外兩個方面入手,才可使電氣自動化控制工作開展效果滿足化工生產企業所處市場環境的高速發展需求。故研究人員應將上述科研結果更多地作用于不同建設要求的化工企業,促進行業發展。
參考文獻:
[1]李成.對電氣自動化控制系統在化工生產中的運用分析[J].中小企業管理與科技(中旬刊),2018(08):178-179.
[2]沈磊.電氣自動化技術在化工生產中的應用及發展趨勢[J].云南化工,2018,45(08):173-174.
[3]焦連軍.化工企業電氣自動化控制設備質量可靠性提升分析[J].化工管理,2018(02):187-189.
[4]鐘云鋒.對電氣自動化控制系統在化工生產中的運用分析[J].化工管理,2018(08):206-208.
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