井口盤根盒漏油分析原因與措施研究

宋佳凌 李瑛

【摘 要】油井盤根盒出現磨蝕、漏油，造成油田環境污染，同時頻繁換盤根盒影響油井效率，它造成了人力、物力和資源的浪費。從地質、技術、環境、管理等方面進行綜合，及時改進方法和途徑。通過對對策和方案的分析，可以有效地解決抽油機井口盤根盒漏油問題。整綜合故障處理措施，提高巡查井質量和效率，按標準作業程序作業，增加光桿使用壽命、提高設備管理水平、消除安全環保隱患、降本增效，促進穩產高產。

【關鍵詞】盤根盒；漏油；光桿偏磨；處理對策

引言

在外因條件影響下，油井盤根盒出現磨蝕、漏油，造成油田環境污染，同時頻繁換盤根盒影響油井效率，它造成了人力、物力和資源的浪費。井口盤根盒漏油是由于光桿內盤根穿孔引起的，原因多種多樣，比較復雜。盤根盒的穿孔直接導致油氣、水向外泄漏。它的危害不僅影響小時產率和總產量，而且造成窒息等人身傷害和環境污染。也存在火災、爆炸等安全危害，污染土地和空氣。因此，對井口盤根漏油進行綜合分析，是確保油氣安全的關鍵，穩定生產的有力保障。

1 盤根盒工作原理

上壓蓋與橡膠墊和外緣座體連接，密封了原油從座體流不出去。底壓蓋與橡膠墊內緣及調節座底面連接，密封了座體與調節座。由于橡膠墊內徑與抽油桿緊密配合，有效起到了初次密封；彈簧裝在調節座底端，彈簧上端直接與盤根墊大頭連接，盤根墊小頭在上，盤根墊外面套有錐度的盤根座，當盤根墊和光桿摩擦有間隙的時候，彈簧自動頂緊盤根墊，填充了光桿和盤根墊的間隙。盤根與調節座之間有O型圈密封，壓冒將盤根座、盤根墊彈簧壓在調節座中間，與調節座外緣用絲扣連接。調座有黃油眼，當油井斷液、斷桿的時候黃油起到了潤滑光桿的作用，使摩擦阻力變小，光桿溫度不會過高，延長了盤根墊的使用壽命。如圖1。

當遇到斷液、斷桿的情況下，光桿和盤根墊之間沒有潤滑劑，從而導致光桿發燒，加劇了摩擦；當光桿和盤根點之間摩擦有了間隙的時候，需要人工擰緊壓冒來達到密封的效果，這樣如果是巡井制的采油站很難及時發現漏油的現象，造成環境污染。

2井口盤根盒漏油原因分析

2.1 光桿問題分析

抽油機偏移和下沉就會使光桿與井口不對準，導致光桿磨井口盤根，大大減少了盤根的使用周期。交替應變引起井下抽油桿的慣性振蕩，導致井口光桿偏心磨損，使封隔根前后受到擠壓，導致井口封隔根漏油刺穿。在高原油粘度高的稠油井中，電加熱棒用于高溫熱采，光桿溫度升高。對于地層物理性質較差、開關井頻率較高的井，采油間隔大，裸桿溫度高。高含水井或地層水污染嚴重的井，易腐蝕光桿。注入聚合物的三次采油后，增加了井口液的腐蝕以及光桿的腐蝕。根據生產需要，在調整防沖距離或撞擊泵后，工作人員忽視打磨光桿，導致光桿表面粗糙，光桿工作條件差，導致漏油。盤根盒因橡膠根壓緊蓋子而變形，不能達到壓緊光桿的目的。

2.2 井口壓力大

為了滿足生產診斷的需要，井口保壓作業導致井口油壓高，易導致漏油。井筒內蠟沉積嚴重，需要熱洗。經熱洗后，井筒壓力大，根部容易滲透泄漏。一些井的單井管道較長，波動較大，導致井口反壓力較大。冬季溫度較低，管道容易凍結和堵塞，井口壓力較大，盤根盒承壓能力降低。

2.3 盤根盒設計時無防偏功能

有些盤根盒扶正裝置不合適，在設計過程中沒有防偏磨的功能。光桿的偏心磨損嚴重，光桿在接觸壓蓋的過程中容易出現接觸磨損，磨損不能很好的消除，加重磨損盤根，導致漏油事件發生。同時，盤根盒的導熱能力不佳，光桿出現部分磨損后，特別是間歇工作的油井，摩擦產生的熱量巨大，引起光桿溫度迅速升高，有時溫度高達70℃，使光桿表面的防腐蝕層在熱作用下損耗嚴重。同時，由于大量的熱量無法傳遞出去，在熱量的作用下，盤根盒內的盤根被粘在一起，失去彈性，密封效果變差。

3 盤根盒漏油處理對策

3.1 工作人員履行職責

巡井不到位，處理不及時，處理不及時，封隔根已經損壞，漏油發生，漏油面積擴散，隱患與影響很大。加強巡井質量與效率，按操作規程操作，需要用銼刀打磨光桿時不懈怠。

3.2 實時檢查井口壓力

（1）加強巡線力度，防止管線凍堵。

（2）我們通常定期維護中轉站的設備和設施，以盡量減少中轉站的數量。

（3）采用油套連通管，憋壓泄壓有出處。

3.3 降低光桿偏磨

對于受抽油桿偏心磨損偏轉的光桿井，扶正器相當于抽油桿與密封件之間的保護套，能有效地抑制抽油桿與密封件之間的偏心摩擦。對于深井，稱重桿是防止井底抽油桿彎曲最合適的方法?？墒拐麄€抽油桿柱中性點下移，提高下抽油桿的垂直穩定性，有效減少偏心磨損。較長的尾管和管道錨固可以減少抽油桿的彈性膨脹，減小抽油桿柱的螺旋彎曲度。結合油水井的動態分析結果，井筒的熱洗措施會定期進行，過100-120℃的熱水加熱后，注入套管，去除油管中的蠟沉積；這能有效地降低管柱的負載載荷，避免由于表面清蠟操作不足而造成抽油桿柱偏心磨損。使用防偏式盤根盒，盤根盒和井口球面向心連接以確保內盤根沿抽油桿徑向自由行動，減少發生偏心光桿和壓蓋之間發生偏磨現象，和有良好的密封效果。成功解決了盤根盒漏油問題。

3.4 減輕光桿腐蝕

在成本允許的情況下，可以采用高分子涂料技術將光桿的外層涂敷成具有高耐磨性、耐磨性和良好附著力的涂層，使光桿具有耐腐蝕性。但若光桿磨損腐蝕嚴重，應及時更換光桿，并在吊掛載荷運行后用銼刀打磨光桿，以免在運行后留下咬痕和漏油。

3.5 改進井口密封

（1）從工藝改善盤根盒的內部結構。在盤根盒的內部裝有軸向油輸送通道，盤根盒輸油通道的上端與環形盤根腔連通較好，盤根盒輸油通道的下端與盤根盒的環形集油罐連接較好。這可以從技術上緩解井口漏油問題。

（2）從化學的角度改進了盤根裝置的生產方法。丁腈橡膠密封填料由蠟膠代替天然膠制作，可以增加幾次包裝根的使用壽命，從而減少結構組分和其他原材料，增加盤根的耐磨性以及盤根的抗撕裂強度，延長油井盤根的的更換時間，提高了生產力。

4 總結

抽油機盤根盒漏油是影響工作效率的重要原因之一，同時也會導致安全環境保護的隱患，這是在石油和天然氣生產中解決的緊迫問題。全面分析漏油原因，從地質、技術、環境和管理等方面綜合決策，通過及時改進方法，通過對對策以及施工方案的分析，能有效解決抽油機井口盤根漏油問題，不僅可以降低采油人員的勞動強度，縮短工作人員的流動時間，還可以提高設備管理水平、油井生產效率和抽油機光桿的使用壽命，節約了生產綜合成本，減少了對環境的污染，保持了高效的管理模式，進一步整合了技術手段和措施，將大大減少井口盤根漏油，促進油氣生產安全、環保、穩定、高產。

參考文獻：

[1] 張紹哲，萬景輝.抽油機盤根盒漏油問題原因分析與對策研究[J].中國設備工程，2017（22）：41-42.

[2] 劉洪俊.抽油機井口盤根盒跑油的原因分析及治理措施[J].化學工程與裝備，2016（2）：25-26.

（作者單位：中國石油長慶油田分公司第十一采油廠）