石油化工管道設計中的常見問題

張飛祥

【摘 要】分析了石油化工管道設計中存在的安全問題，提出了加強石油化工管道設計的相關措施。石油化工管道是石油運輸過程中重要組成部分，對于企業的發展起著重要作用，希望相關人員能提高對石油化工管道設計的重視，確保管道設計的合理性，進而提高管道質量。

【關鍵詞】石油化工；管道設計；問題；措施

中圖分類號：TE65 文獻標志碼：A

引言

石油化工在社會中發揮的作用越來越大，國家對石油化工管道的設計也越來越重視，因此對石油化工管道的要求也相應的比較高。我們會發現石油化工管道中仍然存在著很多問題，怎樣去解決這些問題并完善好解決措施是相當重要的。我們應從實際出發，從多個角度對這些存在的問題做出相應的科學分析，做好解決措施的完善。

1 分析影響石油化工管道設計的主要因素

1.1 密封效果

管法蘭密封盒閥門密封是現階段我國石油化工企業主要應用的密封方法，極大程度上可以避免發生因管道腐蝕而引起的泄露問題。一般來說，法蘭密封材料的結構形式與剛度等因素都會對最終的密封效果產生直接的影響。這也從側面說明了密封的實際效果會對石油化工管道的設計質量產生一定的影響作用。根據實踐經驗可知，一旦管道的位置發生明顯的變化，勢必會對管道的安全性能造成嚴重的影響。目前石油化工企業所使用的管道比較容易出現泄漏問題，當閥門和法蘭的泄漏量達到2/3 的時候，就會對管道的應用質量起到影響，造成的后果難以估計。可以說，閥門與法蘭的密封效果是影響石油管道設計的主要因素。

1.2 腐蝕問題

腐蝕問題一直是影響石油運輸管道安全的主要因素。腐蝕可以根據性質的不同，具體分為四種腐蝕問題，分別為：應力腐蝕、局部腐蝕、大氣腐蝕以及均勻腐蝕等四種。受到管道材料與所處環境不同的影響作用，不同的管道所具備的抗腐蝕程度也是不一樣的。最重要的是，腐蝕屬于一個比較復雜的化學反應過程，極容易受到環境因素的影響而發生相應的變化，而我們往往很難對這種腐蝕變化進行有效的預控，進而容易導致管道發生泄露問題。

1.3 物理損害

管道在實際的運輸途中，比較容易受到溫度的影響而發生不同程度的損害，而這些都可以歸咎到物理損害的層面上。在低溫條件下，管道材料結構容易受到脆性的影響，使其沖擊韌性有所降低，嚴重時甚至會發生脆性斷裂情況。同時在高溫條件下，管道材料的性能會受到結構的變化而有所降低，容易發生蠕變失效或者脆化等情況，嚴重時甚至會導致結構內部出現惡性變化。除此之外，管道所使用的金屬材料也容易受到溫度的周期變化等方面的影響，在長時間的作用下，易產生損傷或者斷裂的現象，嚴重危害了石油化工管道的安全性能。

2 石油化工管道設計要注意安全元素

在石油化工管道設計工作中，要結合管道設計要求，對具體問題進行具體分析，有效整合安全管理水平的同時，確保設計過程能秉持安全原則，完善管理水平的同時，切實維護管控效果和管理實效性。

第一，石油化工管道進出裝置的管道要在邊界位置設置相應的切斷閥結構，保證盲板設計結構能有效發揮其作用。設計過程要保證“8”字盲板設計規劃性符合要求，并且減少工作中出現的失誤，確保不會對設計工作產生影響。

第二，管道設計過程要和運輸項目予以協調管理，針對可能存在的安全隱患問題和氣體管道設計項目進行統籌監督，尤其是對事故頻繁出現的位置，要集中安裝報警儀器，針對可能出現的危險進行及時報警處理，確保工作人員在接受報警后能對具體問題進行集中處理。

第三，要在石油化工管道設計工作中，保證安全閥設計符合要求，并且設置相應的入口切斷閥結構和旁通閥結構。入口切斷閥確保能在開啟狀態下鎖住，而旁通閥則能在關閉狀態下完成鎖住處理，優化設計管理水平和效果，按照要求和標注符號完成具體操作流程。

3 石油化工管道設計要注意設計元素

在石油化工管道設計工作中，設計流程十分關鍵，要對管道布置的設計進程進行統籌監督，最大化完成布置管理，確保能有效考量相關因素，促進設計工作的全面優化。

第一，在管道布置設計工作開展后，要對管廊結構的余量參數予以關注，整合設計余量的過程中，要將其控制在10%～20%，有效完善管道設計工作后，確保能對裝置進行改造處理，完善數值分析效果的同時，確保管道規劃過程的完整性。

第二，管道布置過程要對安全閥處理效果予以監督，有效升級安全閥出口管理水平，切實滿足管道上部總管結構，優化處理安全閥出口泄壓總管水平，避免出現總管結構內存在介質倒入的問題。若是安全閥本身出口就在低壓總管以下，就要借助其他手段完成設計工作，或者是利用手動放液閥進行統籌處理，確保能定期完成排放處理，保證袋形管不會出現積液問題，對整體設計項目質量造成影響。

4石油化工管道設計要注意環境元素

在石油化工管道設計工作中，也要對環境要素進行統籌監督和管理，有效整合具體問題后，確保相應操作管理工作的有效性，集中避免低溫造成的壓力和沖擊力受損，減少管道破損幾率。也就是說，在具體操作工序開展進程中，要積極完善操作溫度，結合實際要求選取更加適宜的低溫材料，保證設計過程不會受到低溫破壞。也就是說，在實際設計工作開展進程中，要對當地環境溫度的影響因素進行充分考量，整合液化氣體的同時，確保能對管道金屬溫度數值予以監督，集中進行最低溫度沖擊試驗項目，從根本上提高石油化工管道設計效果和整體水平。

5 石油化工管道設計要注意材料元素

為了提升石油化工管道設計工作的整體水平，也要積極落實系統化材料選擇機制，為設計工作效果優化提供保障。

第一，要對管道材料進行優化選擇，對于石油化工管道設計工作而言，管道材料選擇項目十分關鍵，一定程度上決定了管道實際工作水平。在實際選擇過程中，要判定管道等級分界位置的金屬墊片和螺栓，確保法蘭邊界位置處理效果符合要求，選取適宜材料完成分界處理。并且，要對管道設計溫度予以考量，切實保證理論分析能對實踐操作予以指導，滿足管道自身隔熱要求的同時，確保工作環境中溫度參數的整合和處理工序貼合設計要求。

第二，要對管道采購工作予以重視，全面完善管道設計工作時，要保證材料采購數量和技術要求之間形成良好的關系。一方面，要按照專業化標準要求進行2%～20% 的附加量采購，滿足材料應用需求的同時，按照比例進行分項監督和管控，升級設計效率。另一方面，要結合廠家采購單的具體要求，落實管道材料管理機制，完善質量監督水平的同時，提升文件的全面性和實效性。最重要的是，在采購過程中，要對材料的生產許可證和供貨清單等進行集中查驗，有效提升管理水平和設計質量，維護石油化工管道設計工作的全面優化。

結束語

綜上所述，影響石油化工管道設計的因素較多，一旦某個影響因素難以控制，很容易導致石油在實際運輸的過程中出現安全問題，并引發一系列的安全事故，給石油化工企業帶來不必要的經濟損失。針對于此，相關的工作人員必須全面地掌握好影響石油化工管道設計的影響因素，事先做好相應的防范工作，避免出現嚴重的腐蝕破壞問題。希望通過分析，可以為相關人員提供一定的借鑒價值。

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