火電廠鍋爐“四管”防磨防爆檢查及預防措施

雷永

【摘 要】對火電廠來說鍋爐承壓部件的防爆工作非常重要，這涉及到很多專業，像鍋爐、金屬、化工等等。在鍋爐故障檢測預防的過程中需要進行四管工作，該工作的進行涉及到一些重點檢測位置，其中水冷壁、省煤器等都要進行重點檢測。這些部分容易受到影響進而出現鍋爐的泄露、破裂，所以進行鍋爐四管防磨防爆檢查預防具有非常重要的現實意義。本文介紹了火電廠鍋爐四管工作中常見的問題，然后將四管工作中容易出現的缺陷進行了闡述，最終為相關缺陷的處理提出了相關方法及應對措施。

【關鍵詞】火電廠鍋爐；防磨防爆檢查；預防措施

就當前運行的火電廠鍋爐機組，很多因素會造成四管泄露，而且其所造成的問題會引發其他相關問題，這樣一旦問題出現就非常可能出現無法控制的情況。鍋爐四管泄露受到很多因素的影響，像腐蝕、磨損、疲勞、應力等，這些不能夠進行在線檢測，很難在機組運行過程中感知。該工作的進行離不開工作人員的參與，所以進行這些常見缺陷形式的闡述對工作非常有利，這也能夠提升應對各種情況的處理水平，對火電廠的發展有著非常積極的影響。

1、四管常見缺陷及分布范圍

火電廠鍋爐四管工作的進行并非易事，這涉及到很多工作。而在進行檢查之前需要做好充足的準備，這樣才能夠使檢查工作事半功倍，從而做到有效檢查，能夠將鍋爐中存在的問題及時分析出來。在檢查過程中記好相關記錄，這樣可做到有依據，對之后工作的進行起到一定的助力作用。四管具有很多常見的缺陷，其中有磨損、腐蝕、裂紋等等。首先來說磨損[1]。其屬于鍋爐受熱面常見的缺陷，受熱面在鍋爐中廣泛分布，其中煙道與爐膛，尤其是鍋爐尾部煙道長期受到高溫煙氣的沖刷，這樣就會使其產生變化[2]。因為煙氣中存在固體小顆粒，尤其是灰粒非常容易造成管壁的磨損，這樣經過長時間的作用之后，管壁會在其影響下變薄。像這種由于煙氣沖擊作用使受熱面壁變薄的情況就是磨損。在冷灰斗、燃燒器、折熱角以及吹灰器附近的包墻管、水冷壁管部位容易發生磨損，還有尾部煙道靠近爐墻的邊排管等。腐蝕對鍋爐造成的影響也非常嚴重，甚至可能使鍋爐無法正常工作。腐蝕與金屬物質發生化學反應有關。金屬原子發生反應從而使金屬變少，這樣就造成了腐蝕現象的產生。腐蝕分為兩種，一種是外部腐蝕，另一種則是內部腐蝕[3]。其主要發生于鍋爐爐腔的上部、爐膛出口的屏式過熱器、爐膛出口以及水冷壁的高負荷區域等等。然后是裂紋，這是鍋爐受熱面最容易發生的危險缺陷，其可在鍋爐中的任何位置發生。裂紋的主要發生位置較為廣泛，像受熱面焊口、受熱影響區域、管子彎頭以及熱應力較大的區域等都容易出現裂紋。由于金屬內部受熱不均勻，這樣在其內部產生較大的熱應力，加上內部壓力與外力長時間的作用，金屬的結構逐漸發生破壞，從而造成了裂紋的發生。另外鍋爐還會受到熱量的影響。由于長時間的運行造成了鍋爐的熱量無法及時排出，這樣就使鍋爐升溫，從而出現過熱的情況。另外鍋爐的冷卻存在問題或者不及時也會造成鍋爐溫度的提升，這種情況能夠進行改善，使鍋爐可盡早繼續正常工作。當然若未發現冷卻出現問題，這樣也會使鍋爐問題提升，從而使鍋爐在高溫的情況下運行。因為管子溫度過高，這樣就容易使管子表面氧化情況加重，甚至會使管子出現脫碳的情況，這種狀況就是過熱。過熱情況的產生也較為常見，在鍋爐爐膛上部的過熱器、隔熱器以及水冷壁等高負荷位置都容易產生過熱的情況。不僅如此鍋爐還可能因不當操作出現疲勞缺陷。這種狀況非常容易使鍋爐受熱面產生裂紋。疲勞的產生與鍋爐機組的頻繁啟動停止有關，而且若頻繁振動、晃動鍋爐的受熱面管子也容易使鍋爐產生疲勞。由于這種缺陷為隱性缺陷，所以非常不容易發現這種缺陷。這種缺陷較易發生在焊口處。鍋爐在進行檢查時需要檢查鍋爐的本體、受壓源部件、連接器件、鍋爐范圍內管道的安保裝置等。

2、四管防磨防爆檢查重點及處理方法

2.1 水冷壁

鍋爐的水冷壁的工作環境非常惡劣，這樣會造成管子的磨損、破裂、腐蝕、結構等情況。而且固態排渣煤粉爐的水冷壁存在結渣與水冷壁高溫腐蝕的問題，所以要對其進行重點檢查。水冷壁的檢查也有很多的部位，否則將會無法實現有效監測，對于冷灰斗、折焰角區域、懸吊管、吹灰器等區域需要進行重點檢查，這些部位非常容易產生水冷壁的故障。除了重點檢查區域外，有些區域也會出現一些問題，所以要對其進行檢查，像熱負荷區域高的焊口、爐膛四角、側水冷壁位置等。當發生問題后要對其進行相應處理，可對受損位置補焊加裝不銹鋼防磨板、采用耐火澆筑材料進行漏洞位置的填補等。吹灰機附近容易被吹損，所以要及時進行吹灰機角度的調整。不僅需要檢查各個部位的外觀情況，其水冷壁管壁的厚度也要進行測量。

2.2 省煤器

省煤器是鍋爐四管中的重點之一，其容易產生一些問題，像發生飛灰磨損、機械磨損以及管道內部的服飾等。不止如此，省煤器容易受到煙氣的影響。由于灰粒的情況在省煤器中較為嚴重，這樣非常容易造成管子的損耗。所以在進行省煤器的檢查過程中，鍋爐墻附近的管子要重點檢查，還有管卡部位、管排管子、脫落處的管子、外圈管子等。若靠近后包墻的省煤器彎頭發生飛灰磨損泄露，應在每次停爐檢修時對這一位置彎頭進行測厚并進行記錄。將記錄與以往的記錄進行比對，若其產生磨損則可進行相應措施的采取，比如改進結構或者加裝護鐵。管排出列部位交易容易產生飛灰磨損，要進行該部位的檢測并進行及時的矯正。懸吊管與管排接觸位置容易出現機械磨損，若發現磨損應及時進行管卡的調整。若省煤器的彎頭與包墻管接觸部位由于安裝不當產生機械磨損要及時進行調整處理，防止出現嚴重的情況。

2.3 過熱、再熱器

過熱器與再熱器具有很多相似之處，像結構、布置方式等。兩者在工作過程中容易產生高溫積灰與高溫腐蝕的問題。不僅如此，其也存在管子磨損、過熱等問題。在進行檢測時要對一些部位進行重點檢查，管子表面容易結焦氧化部位、管子燒損變形的部位、排管膨脹受阻的部位以及下彎頭向火的部位等。若檢測過程中發現磨損則要根據情況進行措施的采取，比如加裝防磨鐵、更換新管、填補耐火膠泥、更換異種鋼短節等。

3、鍋爐防磨防爆預防措施

隨著防磨防爆管理、技術的發展，火電廠管理辦法愈發精細化，這也適合當前的技術要求。這需要嚴格進行四管泄露管理辦法的執行，這樣能夠使出現的缺陷被合理的處理。而且分級的管理辦法能使其得到重重把控，從而使該辦法有效的實行。進行源頭的控制也很重要，鍋爐材料的檢查也能夠檢測出鍋爐的情況。通過重點監控鍋爐設備原材料的質量以及鍋爐的安裝過程能夠保障原材料的質量以及安裝過程的規范性。當然鍋爐所使用的原料也要進行把控，不僅如此，燃煤的燃燒率也要進行控制，這樣能夠使資源更加有效利用，而且可使鍋爐運行更加符合標準。另外制定防磨防腐方案，這樣能夠提升鍋爐的使用時長。通過引進新型的技術、工藝，這樣可增強鍋爐相關部位的防磨能力，從而使鍋爐能夠更加長久的使用。

4、結束語

火電廠鍋爐四管防磨防爆檢查及措施能夠使火電廠設備更加安全的運行，不會使火電廠因鍋爐四管泄露等情況造成經濟的損失，對火電廠的發展具有積極的意義。通過了解四管檢查重點及相應的處理方法可使防磨防爆工作更好的進行，采用相應的應對措施能夠使鍋爐的運行更加穩定、安全，這能夠有效保障火電廠的正常運行。

參考文獻：

[1]邱運立.淺析鍋爐"四管"檢查要點及相關問題處理措施[J].機電信息，2018（2）：77-78.

[2]楊鯉銘.600MW超臨界機組鍋爐四管泄漏的防預及措施[J].科技風，2018，No.345（13）：168.

[3]毛橋橋，李越.如何加強火電廠鍋爐“四管泄漏”研究[J].時代農機，2017（10）：75-75.

（作者單位：寧夏中寧發電有限責任公司）