化工工程機械設備的管理與維護

李鵬 馬彬

【摘 要】本文將簡單闡述化工機械設備的常見故障，并且提出了相應維修管理的措施，希望對業(yè)界人士有所幫助。

【關鍵詞】化工機械設備；常見故障；維修管理

機械設備關乎產品的質量與數量，良好的設備是生產效率的保證。但是隨著使用時間的推移，機械設備總會不可避免地出現一系列問題，因此，相關企業(yè)要想維持生產水平，提高經濟效益，就要做好化工機械設備的維修管理工作。做好化工機械設備的維修保養(yǎng)與管理工作對化工生產的安全健康發(fā)展十分重要。

1機械設備的管理問題

1.1潤滑管理

首先，應該提高對潤滑管理的重視程度。70%的機械設備產生故障的原因都是因為運動部件表面失效，也就是說機械設備非正常摩擦導致磨損過度，做好潤滑工作可以有效的避免這一問題。首先，必須注重潤滑劑的選擇，綜合考量設備工作的實際狀況以及設備的指定潤滑油推薦和潤滑油制作商的說明，避免因為潤滑油使用錯誤造成設備不必要損失。其次，建立完善的潤滑管理制度。定期定項做好相關的管理工作，做好相關的檢查以及資料分析。同時，建立監(jiān)督機制，確保管理工作的順利落實。企業(yè)必須增加對潤滑管理工作的投入，設立專門的管理工作職位，根據實際生產情況制定完善的潤滑管理制度。

1.2防腐管理

在化工生產領域，另一類非常嚴重、普遍的問題就是設備腐蝕問題。設備腐蝕不僅會中斷正常的化工生產，甚至會造成爆炸、火災等安全事故，給企業(yè)造成極大的人力、財產損失。化工腐蝕的主要原因是生產中的一些腐蝕性物質以及人為的管理不當。應該做好各階段的防腐管理工作，在設計階段、制作階段、使用階段都做好防腐工作。在化工生產設計階段中應該合理選擇材料，盡量選擇耐腐性強的化工材料，同時保證設備結構的流暢性、銜接性，降低設備腐蝕的可能性；在制作階段必須嚴格根據相關規(guī)定操作，同時保證良好的工作環(huán)境，提高機械設備的防腐能力；在使用階段可以使用一些外化防腐材料，同時應該規(guī)范防腐管理。

2化工機械設備的常見故障

2.1結垢故障

與日常生活當中的水壺結垢的原理有異曲同工之處，化工機械設備在使用過程中也會出現結垢這一故障。傳熱設備是最易出現結垢的，在結垢出現后，會對設備的傳熱情況起到一定的阻隔作用，不僅如此，結垢的厚薄程度與能源消耗量是成正比的，結垢越厚，所需的能源消耗量就越多，因此，我們不難得出，結垢這一故障對換熱器的惡劣影響是非常大的，它不僅不利于化工機械設備充分發(fā)揮效能，而且還會使設備本身的使用時間大打折扣，更何況，基于它會增加能源消耗這一不良影響，也會使得企業(yè)的生產成本將會增多，生產的安全性也不敢完全保證。為了預防結垢此類問題的發(fā)生，相關企業(yè)的工作人員要及時清洗更新換熱器等設備，在源頭上杜絕結垢故障的出現。

2.3疲勞裂紋類故障

疲勞裂紋類故障出現的范圍要相對狹窄一點兒，它大多出現在轉動化工機械設備之中。這一類故障的出現不是突然的，是有一段相當長的時間鋪墊的。每種機械雖然功能各不相同，但他們都有一個共性，那就是它們的使用頻率是一定的，在使用頻率達到相應的次數時，疲勞裂紋就會出現，在裂紋出現前期，其形態(tài)是很小的，但隨著機械設備的再運轉，受到多重壓力的影響，裂紋會越來越大，當裂紋張裂到一定程度，安全問題也會隨之出現，由此看來，解決此類故障的關鍵措施在于要及時更新、維修設備，以保證化工生產工作的正常進行。

2.4設備密封失效故障

“密封”“設備”二詞，我們很難把它倆聯系到一起，但是實際證明，有一些化工機械設備是具有密封這一功能的，這一功能的形成機理在于這些設備的某一部位存在著端面膜，正是這層端面膜，起到了良好的密封作用。前面我們提到過滲漏這一類故障，如果化工機械設備的這層密封膜失效，則會直接導致泄露問題的出現。為什么設備密封會出現失效的情況，其形成原因有很多，主要由設備自身與其它外部條件造成。如果化工機械設備本身質量不過關，再加上相關人員操作使用不當，則很容易造成設備密封失效。另外，如果在選擇密封的類型、型號時出現偏差，也極易造成失效這一故障。造成設備密封失效的原因多種多樣，以上幾個原因只是比較具有代表性的，在實際解決設備密封失效這一問題時，還是要找到正確的原因，采取正確的措施來加以修復。為了防止此類問題出現，想在源頭上永絕后患，則需要在前期工作時，依照設計選擇恰當的密封方式，在選擇密封材料時，盡量選擇密封性良好且使用時間長的材料，以減少設備密封失效此類故障的發(fā)生率。

3化工機械設備維修管理的相關應對措施

3.1做好化工機械設備故障的預防工作

俗話說“防患于未然”，這句話同樣適用于化工工業(yè)生產之中，如果在化工生產活動進行之前，先做好化工機械設備的故障預防工作，就會在一定程度上減輕因故障而造成的一系列損失。任何一種設備都不是完美的，設備出現故障實屬常事，不足為奇，我們雖然做不到完全避免與杜絕，但是我們可以提前做好預防工作，把損失降到最小。因此，這就要求相關工作人員提高設備故障的預防意識，落實預防工作，主要包括：定期檢查機械設備的工作運轉狀況、實時監(jiān)控設備的運作使用過程、具有判斷故障及發(fā)現故障的能力，從而做到早發(fā)現早解決。除此之外，出于對化工機械設備的良好管理，相關企業(yè)及部門要及時引進現代化技術，實現生產全自動化，大大提高生產效率，促進化工機械設備更新換代，推動化工工業(yè)的良好發(fā)展。

3.2機械設備的檢查和維修工作計劃性開展

礙于化工機械設備的自身因素，隨著長時間的被使用操作，設備的功能及效力將大大降低，這也與腐蝕、磨損等外部因素有一定的關系。因此，相關企業(yè)如果想保持生產效率、確保產品質量，那么，有計劃的進行化工機械設備的檢查和維修工作是不可或缺的。何謂計劃性，簡而言之，就是在檢查和維修工作進行之前，先要制定一系列的方案，在方案通過之后，再進行實際操作，這樣做將更加具有條理性和高效率。相關企業(yè)方面也要有一套行之有效的制度條例，以此來約束工作人員的工作情況，真正推動檢查維修工作的開展實施。

3.3提升有關維修管理人員的技術水平

雖然現在化工工業(yè)提倡自動化生產，但是追根究底，生產過程中依舊離不開“人”的作用，此時，工作人員的重要性就突顯出來了。在化工工業(yè)的生產過程中，設備出現故障的一部分原因與操作使用不當有關，對此，必須提高有關設備維修管理人員的技術水平，保證使用操作設備得當，減少設備故障發(fā)生率。為此，企業(yè)相關部門可以搭設相應平臺，給有關工作人員提供學習交流的機會，在學習中掌握設備的操作步驟，在與技術人員的交流中共勉，做到如上要求，將會間接使設備的使用期限加長，更好的發(fā)揮化工機械設備的功能。

4結語

綜上所述，必須對基礎工作提高重視程度，加強相關工作項目的投資力度，積極研發(fā)、引進最新技術，延長化工設備的使用壽命，保證化工設備的正常運轉。提高維修保養(yǎng)方面的技術力量，減少不必要的設備損耗與設備故障，需知磨刀不誤砍柴工，必須抓好化工生產的基礎工作，維護好企業(yè)的化工機械設備。

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