車輛后尾門玻璃區(qū)域配合問題解決

孫健

摘 要 針對車輛后尾門玻璃區(qū)域配合質(zhì)量問題的分析解決，涉及到玻璃配合問題的解決過程會比較漫長，一是割風(fēng)擋玻璃很麻煩，重裝互換分析實際操作起來比較困難，且玻璃由于加工工藝的限制，又使調(diào)整起來不能達(dá)到理想效果，再加上車身數(shù)據(jù)波動，多個零件公差累積，造成玻璃配合問題的解決有難度。比如后舉門玻璃與側(cè)圍的平整度，后門與三角窗平整度，這些問題一直是高頻問題。下面拿T型車的后舉門玻璃與側(cè)圍的平整度為例，簡要的說明一下玻璃配合的問題。

關(guān)鍵詞 風(fēng)擋玻璃質(zhì)量控制;匹配區(qū)域公差釋放

1問題描述

后舉門玻璃與側(cè)圍階差一致性差

某車型的尾門玻璃下角位置左側(cè)玻璃低于側(cè)圍3mm，右側(cè)玻璃與側(cè)圍是平的。左右差異3mm。

設(shè)計要求：2.0+1.0/-2.0mm（玻璃低于側(cè)圍），無一致性和平行度要求，質(zhì)量評審小組認(rèn)定階差一致性大于等于2mm即為缺陷。

2影響因素

2.1 玻璃

玻璃成型工藝主要有兩種：一是輥壓成型，這種成型方式主要是用于小塊玻璃，比如車上的門窗玻璃，三角窗玻璃;二是加熱后靠重力來使其成型，這種成型方式一般用于大塊玻璃，例如車上用的前后風(fēng)擋玻璃。受其加工工藝的限制，玻璃的公差相對比較大。

后舉門玻璃檢具上對于邊緣區(qū)域吻合度標(biāo)準(zhǔn)要求為：0～2.5mm，100mm長度范圍內(nèi)吻合度一致性要求小于1.5mm，無左右對稱性要求。

后舉門玻璃的檢具上測量數(shù)據(jù)顯示玻璃的吻合度均在要求范圍內(nèi)。

2.2 車身狀態(tài)

玻璃安裝區(qū)域車身狀態(tài)較差，并且此區(qū)域配合比較敏感，相關(guān)的配合有加油小門區(qū)域，尾燈區(qū)域，后舉門的相關(guān)配合問題。動一個區(qū)域都會影響到其他相關(guān)區(qū)域的配合狀態(tài)。影響此區(qū)域配合的因素主要有：

a）車身上影響該平整度配合的側(cè)圍X、Y向數(shù)據(jù)，車身側(cè)圍偏差

b）舉升門的安裝位置;

c）尾燈的安裝孔數(shù)據(jù)等，車身尾燈安裝孔X向偏差。

車身尾燈支架的內(nèi)上安裝孔X向偏差左右相差1mm以上，左側(cè)相對右側(cè)偏前，車身門調(diào)為保證舉升門與尾燈的平整度，調(diào)整時會相應(yīng)將舉升門的右側(cè)相應(yīng)的比左側(cè)高，在調(diào)整后相應(yīng)右側(cè)玻璃就比左側(cè)玻璃偏高，容易加劇此缺陷。對于這個配合，基于現(xiàn)在的車身狀態(tài)，目前主要靠車身門調(diào)的調(diào)整來兼顧玻璃的整個配合狀態(tài)。

對于以上車身的問題，車身需要調(diào)查偏差的原因，如果是車身工裝或焊接本身的問題，車身要想辦法調(diào)整，如果調(diào)查結(jié)果是某鈑金零件的問題，則需要和SQE共同推動供應(yīng)商整改。

2.3 玻璃檢具定位基準(zhǔn)與整車的定位基準(zhǔn)不一致

玻璃在檢具上的定位基準(zhǔn)是以玻璃邊緣內(nèi)進(jìn)16mm，模擬整車涂膠軌跡在前后方向有定位塊限位;

而整車上定位基準(zhǔn)為人工安裝玻璃后拍實后的玻璃膠的厚度為準(zhǔn)，無定位快限位;

由于定位基準(zhǔn)的不統(tǒng)一，不利于對玻璃狀態(tài)的監(jiān)控，影響整車的配合。

2.4 設(shè)計因素

后舉門玻璃GD&T吻合度要求為：0～2.5mm，100mm長度范圍內(nèi)吻合度一致性要求小于1.5mm，無左右對稱性要求，車身側(cè)圍輪廓度要求為+/-1.5mm。基于玻璃的這個公差要求和舉升門等尺寸要求，在不考慮玻璃安裝波動的情況下，我們計算一下它的超差概率為16%，超差概率較高（一般要求小于5%）。

3控制措施

根據(jù)以上分析，應(yīng)考慮采用以下措施來確保玻璃的配合滿足要求。

3.1 針對車身

（1）對于車身的問題，如果是車身自己造成的數(shù)據(jù)偏差車身必須想辦法解決，如果確定是零件問題，車身如果調(diào)整工裝能夠控制，則需要車身短期控制，對于長期則多功能小組共同推動供應(yīng)商解決。

（2）車身如果穩(wěn)定偏差，且這種偏差是不可調(diào)整的時候，要發(fā)揮團(tuán)隊合作的態(tài)度，SQE能夠推動供應(yīng)商積極配合，配合整車狀態(tài)適當(dāng)調(diào)整零件尺寸。

3.2 針對玻璃

（1）將玻璃的檢具與整車安裝的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一：在玻璃上加X向定位基準(zhǔn)，同時更改玻璃檢具，從而使玻璃在檢具、整車上的定位統(tǒng)一，使其能比較準(zhǔn)確的控制玻璃。

（2）像玻璃這種零件，受加工工藝的限制，設(shè)計的公差相對比較大，這種公差范圍較大的零件，建議在新車型項目匹配階段尺寸匹配時重點(diǎn)關(guān)注評估，對于質(zhì)量評審小組高關(guān)注區(qū)域的配合，比如左右的對稱性要求，前期零件評估階段要增加零件本身的對稱性要求，使之符合整車匹配的要求。

參考文獻(xiàn)

[1] DTS Dimensional Technical Specification整車尺寸工程標(biāo)準(zhǔn)

[2] GD&T Global Dimensioning and Tolerancing全球尺寸和公差