電子制造業新產品開發成本控制

楊君岐 李嬌

摘要：成本發生在企業生產運營的全周期，而產品成本在其中占據最重要的部分。產品成本決定于開發階段的設計定型，受原材料市場、人力、設備等因素的價格波動而波動。本文將排除影響成本的次要因素，主要研究決定成本的環節——開發設計階段的成本控制。

關鍵詞：電子制造業;新產品開發;成本控制

中圖分類號：F274;F426 ??文獻識別碼：A ?文章編號：

2096-3157（2019）29-0137-02

一、電子制造業發展現狀

信息化時代的今天我們已經離不開電子產品，在可視和可聽的范圍之外，電子產品已經成為我們的眼睛和耳朵，讓我們有了超視距和超聽距的能力。對電子產品依賴性的日益增強，推動了電子產品制造業的快速發展，其增長速度明顯高于其他行業。據國家工信部統計顯示，2018年規模以上電子信息制造業增加值同比增長131%，規模以上電子信息制造業實現出口交貨值同比增長98%;2018年中國電器及電子產品出口量達到6641億美元。

二、電子制造業新產品開發階段成本控制的意義

隨著電子行業競爭日益激烈，產品同質化已走向極端。如此競爭環境下，成本控制的核心競爭力地位便尤為突出。傳統的成本控制，主要是各職能部門針對采購、生產、銷售等方面做成本控制和優化，未能統攬全局，站到產品全生命周期的高度來規劃設計成本控制方案。而新產品設計定型階段的決策往往會成為量產階段成本的決定性因素，因此在設計定型階段導入成本設計和成本控制的概念，進而引入量產階段影響成本的因素，可以有效連接設計開發階段和量產階段的成本因素，以實現在設計定型階段全局考量成本因素，有效控制產品成本的目的。

三、電子制造業新產品開發概念和流程介紹

1新產品開發的概念

新產品開發是指從研究選擇適應市場需要的產品開始到產品設計、工藝制造設計，直到投入正常生產的一系列決策過程。從廣義而言，新產品開發既包括新產品的研制也包括原有的老產品改進與換代。新產品開發是企業研究與開發的重點內容，也是企業生存和發展的戰略核心之一。企業新產品開發的實質是推出不同內涵與外延的新產品。

2新產品開發的流程

新產品開發流程一般分為七個階段：開發可行性評估，開發規劃（Planning），開發設計（Design），工程樣品驗證測試階段（EVT），設計驗證測試階段（DVT）和小批量過程測試驗證階段（PVT），量產（MP）。

四、電子制造業影響成本的因素

產品成本的構成是一個復雜的組合體，本文通過對電子制造業的特點分析，運用因素分析圖對構成新產品成本因素進行分解，從關鍵性、可控性和必要性等方面總結影響因素所存在的問題并提出該上方案。

1新產品成本因素的分解

運用因素分解圖，從人、機器、物料、規范和環境要求五個方面進行因素分解，列出構詞產品成本的主要因素如下圖所示。

圖 新產品的成本構成因素

2新產品成本因素的問題總結

對分解出的成本因素進行分析，可將其分成兩部分：用于生產的固定設備和滿足法律法規的環境要求部分改善空間較小;用于人員、物料和流程設定的部分有改善空間，這部分存在人員認識、技術水平、管理能力、流程設定等方面的問題。

（1）意識不夠。對成本控制意識的不重視集中表現在兩個方面：一是過分追求產品的技術指標，缺乏對產品的經濟性的關注;二是員工認為成本控制應該個別部門的工作，與其他部門沒有關系或關系不大。部分管理者追求快速搶占市場，不計成本使用新技術，投入新產品，在制定發展戰略時，通常是以新產品的投放速度為標準。管理者對成本控制的不重視也進一步導致員工成本意識淡薄。研發人員過分追求尖端技術，把產品開發出來，不考慮產品全生命周期成本，缺乏全局意識。生產人員認為成本控制是管理者和采購部門的工作，對成本控制工作缺乏深入的理解和認識。

（2）責任不清。責任主體不明主要是兩個問題：一是對成本控制的責任單位不明確;二是成本控制的職責不清楚。企業沒有明確新產品開發過程成本控制的執行與監督部門，使得在責任承擔過程中，各部門推諉扯皮的現象，導致新產品研發費用超出預算，影響企業經濟效益。各部門對各自的成本控制責任不清楚，將成本控制的責任由財務部門承擔，導致新產品開發成本控制基本流于形式。

（3）流程不明。企業雖然建立了新產品開發過程成本控制流程，但流程還存諸多問題：一是缺乏事前成本預測，簡單的以之前的項目為參考，而有效的成本預測是成本決策和編制計劃的依據，降低產品成本的重要措施;二是缺乏對員工的成本控制流程培訓，讓流程流于形式，員工缺乏成本控制流程知識，導致員工在流程控制中缺乏明確的目標，弱化了流程控制的意識;三是缺乏對成本控制的監督和反饋，最終以財務部門給出的成本數據匯報，事后成本控制的關鍵是成本差異原因的分析，進而明確責任的歸屬，考核各部門、人員的業績，同時制訂相應措施，消除不利差異。

（4）人員不精。企業新產品開發成本控制仍局限于傳統的成本計劃、成本核算和成本分析，缺乏有效運用成本控制方法的復合型人才。企業的成本管理控制只在財務部門進行，沒有跨學科復合型的人才來統一進行新產品開發過程的成本控制，導致不能將合適的人放在合適的崗位上。所謂跨學科復合型人才，就是既懂工程技術，又對企業運營和財務管理有深入了解的人員。他們一般有部門輪崗的經歷，在各方面都有經驗。企業使用這樣的人才，可以在新產品開發過程中對成本的控制更加有效。

五、電子制造業新產品開發成本控制策略

1材料成本控制

電子制造業不同于傳統加工制造業，生產原材料小而多，材料成本占產品總成本的比例高。影響材料成本的主要因素有采購成本和庫存成本。

（1）采購成本。利用互聯網采購可以減少信息不暢問題，將生產信息、庫存信息和采購系統連接在一起，企業實現實時訂購，最大限度降低庫存，實現“零庫存”管理，減少資金占用和減少倉儲成本的同時避免價格波動對產品的影響。

（2）庫存成本。庫存成本包含資金占用成本，倉儲成本，缺料成本，呆滯料成本。資金占用成本是指庫存物料的購買占用資金，而此部分庫存物料不能及時用于生產到占用資金無法及時回收而產生的成本。倉儲成本是指物料占用倉庫所產生的存放和管理費用。缺料成本是指因庫存不足無法滿足生產需求，導致不能及時出貨而產生的各種費用，諸如臨時采購高價的現貨市場的材料，不能及時交貨和合同約定賠償等費用。呆滯料成本是指庫存在有效期內能無法消耗完，直接報廢處理而產生的成本，這部分主要由于需求下修或是工程變更導致。

基于上述成本產生的原因，可以從三個方面做改善。第一，優化安全庫存的數量。精益生產的目標是實現零庫存，但電子制造業因為因其自身的特殊性無法實現，但可以通過優化采購、運輸、倉管的流程，將安全庫存的數量降下來，減少資金的占用。第二，提高市場需求預測準確性。備料數量是基于市場對成品需求量來決定的，提高市場需求預測能力，可以有效地預防缺料成本和呆滯料成本的產生。第三，工程變更的管控。工程變更來源于設計研發人員，須將呆滯料成本一項列入其工程變更處理事項中，以此提高設計研發人員的成本意識。

2人力成本控制

電子制造業的人力成本可以分為直接人員成本和間接人員成本。直接人員是指之間參與生產制造產品的人員，主要包含一線的作業人。間接人員主要包含工程人員和管理人員。其中工程人員包含設計研發人員和支援生產的工程人員;管理人員包含專案管理人員和職能部門管理人員。一般情況下，從事一線生產的直接人員的成本和生產量相關，效率受IE部門約束，優化空間很小。而從事管理和工程的間接人員卻有很大的優化空間，例如從事研發設計的工程人員，在設計階段就要考量便于生產制造和自動化作業，這樣可以有效節省直接人員并能提高效率。間接人員的成本主要取決于專業技能，成本控制意識和工作效率。因此，企業聘用和培養懂技術且有成本控制意識的員工，并激發其工作熱情才是解決間接人力成本的正確選擇。

3技術與流程成本控制

新產品開發投入市場的目的是滿足客戶的當前需求，所以在運用新技術到產品上時不可一味追求技術革新，而不考量市場需求和產品成本。用高新技術堆砌起來的消費性電子產品，只會是實驗室里面的明星。暫不考慮高昂的價格讓大部分人望而卻步的問題，即使是超前的技術能否為民眾所接受都是問題，適時地運用新技術到產品上才會成功打開市場的大門。

流程控制發生所有環節，從新產品開發到量產、投入市場的全周期，包含了新產品開發流程的七個階段，每個階段都有邏輯上的先后關系。而七個階段中各有諸多事項需要作業，這些事項也存在邏輯上的先后和平行關系。新產品開發是個系統工程，每個環節均需要制定標準化的流程并不斷優化改善，才能使得整個開發流程順利進行，減少重工和彌補漏失的問題發生，進而節約成本。

六、結論

產品成本因素廣而雜，電子制造企業在做成本控制的時候要有重點。首先剔出必須發生且不可優化的成本因素，在剩下的因素里面抓重點解決關鍵問題。這里要強調的一點是企業抓住問題點并制定措施是階段性的工作，只是解決問題的開始，最重要的環節是改善方案的執行環節，必須強調執行力。執行力是驗證解決方案效果真實性的保障，也是培養改善和控制意識的有效方法。電子制造業只有做到流程合理，責任明確，意識充分和有效的執行力和管理才能讓成本控制順利推行。

參考文獻：

[1]馮葉東H公司新產品研發成本控制研究[D]天津大學，2015

[2]孫振東X公司新產品研發中的成本控制[D]天津大學，2014

作者簡介：

1楊君岐，陜西科技大學，教授，碩士生導師，陜西科技大學學術帶頭人，校學術委員會委員;研究方向：電子商務，旅游管理，數量經濟學。

2李嬌，陜西科技大學MBA專業在職研究生;研究方向：電子商務，數量經濟學。