徐顯權
摘 要:文章介紹煤化工企業中常用的化工儀表類型,對不同類型化工儀表的常見故障進行分析,并針對不同故障提出了相應的化工儀表故障檢修策略,以供參考。
關鍵詞:化工儀表;常見故障;檢修策略
1、引言
煤化工生產中所應用的化工儀表類型和數量較多,不同類型的化工儀表起到不同的檢測作用,不僅可以自動檢測企業生產中的各種重要參數,并且在對這些參數進行保存和記錄的同時,將其與設定好的參數進行對比和計算,通過對比結果來開展自動調控,或者是向工作人員發出報警來實現對煤化工生產的自動控制,實現煤化工的自動化和安全生產。然而一旦出現化工儀表故障,就會影響其功能的發揮而無法確保企業的安全生產,這就需要采取一定的策略開展化工儀表常見故障的檢修工作。
2、化工儀表種類
在煤化工企業的不同系統和生產環節中所應用的化工儀表有著不同類型且具有相應的功能:一是壓力儀表。煤化工生產中對壓力參數的有效控制是確保安全生產的重要手段,而通過此類儀表的應用,可以對生產過程中的壓力參數進行實時測量。而在不同的生產環境或者是對不同壓力值進行測量時,所應用的化工儀表也存在不同種類,比如通過壓力傳感器或者特種壓力儀表的應用,可以適應高溫、腐蝕、粉塵等惡劣運行環境要求,并且可以在上述環境中保障壓力參數測量的準確性。
二是溫度儀表。在煤化工企業生產中比較常用接觸式溫度儀表,主要是檢測生產過程中的溫度變化情況,主要是通過電偶和熱電阻進行溫度測量,并將其與DCS系統進行連接來實現對溫度的自動檢測。
三是物位儀表。在煤化工生產中應用物位儀表主要是檢測原料、半成品以及成品的液位高度,由于不同原料具有不同的性質,所采用的檢測方法也有所不同,通常會采用靜壓式、電容式、雷達式、浮力式儀表進行檢測,其中的雷達式儀表的應用范圍最廣,而且具有較為準確的檢測結果。
四是在線過程分析儀表。此種儀表主要是對生產過程中各種參數變化的情況進行在線分析來初步判斷產品質量的儀表,此種儀表可以對多個參數進行綜合分析判斷,實現對整個生產狀況的分析,比如通過色譜分析儀和電化學分析儀器的應用,表現出具有較高精度的特點。
五是流量儀表。此類儀表在煤化工生產中主要起到不同原料的流量進行檢測和控制的作用,其應用原理就是在單位時間內對流過某個位置的流體質量或體積進行記錄,根據其記錄方式的不同也主要分為速度式、容積式、體積式等不同類型,所測量的參數也會有所不同,但是通過公式計算和推理可以最終實現對流量參數的統計。
3、化工儀表常見故障分析
一是儀表自身質量因素導致的故障。在目前化工儀表的生產廠家之間市場競爭程度更加激烈的形勢下,儀表生產廠家為了獲取更多的利潤,往往會減少生產投入而導致所生產的儀表存在質量問題,表現出具有較差的性能和較低的精度。而在煤化工生產中應用此類儀表則會表現出質量問題而影響正常和安全生產。以流量儀表為例,如果出現設計不合理的問題而忽略了對壓力補償的設計,則會直接影響其測量結果的準確性。而這些儀表所測量數值不夠準確,則會在企業生產中對這些數據進行采集和分析之后導致所形成判斷決策的錯誤,進而會導致事故的發生。
二是溫度儀表故障。無論是接觸類還是非接觸類溫度儀表,其通常會在熱電偶和熱電阻位置出現故障,而且在故障發生時會導致儀表數值的變化,表現出比實際數值高或低的情況,或者是表現出數值為零的情況。
三是壓力儀表故障。在目前規模不斷擴大的煤化工企業中,壓力儀表在長時間運行中容易表現出松動和接觸不良的問題,這主要表現出壓力儀表沒有歸零而影響其測量結果準確性的問題,或者是壓力儀表對壓力的反應不夠靈敏,導致其顯示數值與實際數值存在較大差距的問題,這都會對其測量結果的準確性造成影響。
四是物位測量故障。在應用物位儀表開展物位測量過程中,通常會表現出儀表的指針變化突然增加或減少的情況,影響儀表顯示數值的準確性。或者是出現了儀表示數不準,也就是與實際物位之間存在較大偏差的問題。此類故障比較嚴重時還會出現儀表在最大值或最小值位置顯示以及出現指針反轉等問題。
五是儀表短路故障。化學儀表應用中常會由于接線出現位移或虛接問題而導致熱偶短路問題,或者是在受到腐蝕之后而影響其正常使用。此外,儀表在長時間使用中也會出現過熱的問題,當熱量積聚超過其可以承受的溫度極限,也會導致短路故障的發生而影響其正常運行。
4、化工儀表常見故障檢修策略
一是故障分析。在化工儀表出現故障之后首先要確定化工儀表的類型和儀表的顯示參數,結合儀表類型及其相應理論知識,分析可能存在的故障原因,結合故障表現以及近期的運行狀況,在與儀表管理人員交流之后,判斷近期儀表運行中的參數變化或工藝變化等,實現對故障原因的準確判斷。
二是升降溫法。針對儀表長時間運行時出現的過熱問題,在夏季環境溫度較高的時候,可以通過升高環境溫度的方式來判斷儀表故障。比如在疑點位置放置電烙鐵的方式來提升其周圍溫度,但是要做好對儀表的保護。或者是通過在會標故障尾部涂抹酒精的方式來降低其周圍溫度,在經過上述處理之后觀察故障是否消除,以此來排查是否是溫度原因導致的故障。
三是敲擊手壓的方法。針對由于線路接觸不良而導致的故障,可以由檢測人員在分析確定故障部位之后,通過對儀表進行敲打檢查的方式來判斷是否存在接觸不良的問題。或者是關閉電源,通過用手壓故障部位和插頭的方式來排查故障是否消除。
四是對比法。針對出現故障的儀表,可以通過同類型的新儀表對此儀表進行替換來判斷其是否存在故障,或者是對故障位置進行判斷。
五是觀察法。就是對內部線路是否存在灼燒或變色的情況進行觀察,或者是通過嗅覺或觸覺的方式來對內部線路的短路或燒壞問題進行判斷。
5、結語
目前,煤化工生產中應用的化工儀表種類和數量在不斷增多,同時其對煤化工正常和安全生產起到關鍵作用。針對常見化工儀表的常見故障,需要合理應用故障檢修策略來預防和排除故障,保證其作用的發揮來確保煤化工生產質量。
參考文獻
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