移動應用技術在水電站現場作業標準化業務中的應用研究

鄭凱?汪衛平?溫國強?牛曉波?宋湘輝

摘 要 隨著國網新源控股有限公司（以下簡稱公司）電站設備運維一體化的逐步推進，電站運檢作業及設備規程已無法滿足新形勢下的要求，本文通過對電站現場作業標準化分析，提出了基于移動終端實現檢修作業指導書、治理控制記錄單、風險控制提醒單、檢修協調會、現場機組及主要設備關鍵進度展示，保證施工過程處于“可控、在控”狀態，提供以移動作業終端和移動應用技術等為支撐的作業風險管控和運檢質量保證體系，通過采集作業現場的作業記錄信息，跟蹤現場作業指導書執行情況，為現場作業標準化的充分落實提供可靠支撐。

關鍵詞 水電站;現場作業標準化;HPMS;移動應用技術

引言

現場作業標準化是以電站運檢規程為統領，設備樹為框架，現場作業指導書為抓手，日風險預控單為保障，移動作業終端等為支撐的作業風險管控和運檢質量保證體系。

移動應用作為新時代“大云物移”互聯網技術的重要組成部分，經過多年應用發展，技術已經相對成熟，技術組成更加豐富，實現形式也更加多樣，用戶體驗良好。公司大集中水電生產管理信息系統（Application status of Production Management System （HPMS））中與移動應用技術充分結合，主要用于實現作業指導書的現場執行。

1現場作業標準化

公司管理提升報告提出，要構建以提升設備狀態管控力和運檢管理穿透力為方向，以“電站運維一體化、現場作業標準化、狀態評價專業化、運檢管理精細化”為主要特征內涵，具備信息匯集、過程管控、預警研判、指揮協調等功能一體的運檢智慧管控體系。其中，現場作業標準化是指以運檢規程為統領，設備樹為框架，現場作業指導書為抓手，日風險預控單為保障，移動作業終端等為支撐的作業風險管控和運檢質量保證體系。

1.1 應用背景

隨著國家網絡信息化的發展，水電檢修設備逐漸呈現“規模大、時間緊、任務重，作業范圍廣，施工人員多，作業環境復雜”的新特點，現場作業管控壓力增大，需要進一步加強現場作業安全風險管控力度。由于不能對當日所有現場作業點進行全面集中管控，尤其對于現場作業標準化以及安全風險等情況無法實時監督，致使違章作業現象時有發生。項目專責采用驅車前往作業現場的方式開展工作，不但耗費大量時間成本和人力成本，同時現場監督工作也不能全過程跟蹤。此外，針對我國的水利水電工程進行分析，可以發現相對以往而言相關工程的規模有著很大程度的提升，與之對應的施工工期也隨之延長，在這樣的行業發展背景下，建設單位現有人員不足以支撐開展項目建設，多采用“勞務外包”方式組織外協人員參與施工，這些外協人員文化素質偏低，技術水平參差不齊，安全意識相對淡薄，自我保護意識差，成為現場作業中最大的隱患。因此，加強施工人員作業操作指導和入場準入，提升施工工藝控制、風險預控能力，利用“互聯網+”技術豐富移動應用管控手段，已成為現場作業標準化的必然趨勢[1]。

1.2 必要性及可行性

新時代呼喚新技術，傳統信息化管控手段不能滿足現實需求;基于移動互聯技術，將作業指導擴展到移動終端層面，利用其移動性、實時性、方便快捷、不受空間、時間限制等特性，為公司員工提供全方位的保障手段，脫離了空間和時間的限制，提升了施工工藝控制、風險預控能力。

1.3 應用范圍

主要適用于生產單位運、維、修、試業務的現場作業管理。①“運”主要包括值守與操作業務。將傳統運行執行的定期輪換和切換列入試驗業務范疇。②“維”主要指機組設備的巡檢、點檢、定檢、D修，輸變電和公用設備的巡檢、點檢和停電維修。③“修”主要指機組設備A、B、C級檢修;輸變電和公用設備大修、小修。④“試”主要指各類試驗、檢測工作。

1.4 應用需求

使用移動終端，實現對重要工藝進行錄音、拍照、拍視頻等，豐富檢修過程資料，使其更直觀準確;終端通過網絡與HPMS系統關聯，作業指導書在終端執行完畢，逐步實現‘無紙化作業要求;HPMS系統自動記錄并完成工單關閉，無須重復填報。項目驗收信息通過終端推送信息至各層級驗收人員，每個人員都可以通過終端對項目詳細信息進行查閱，及時完成驗收，提高驗收效率并提高質量控制;通過終端上項目完成情況的動態聯動，還可及時反映檢修進度、自動生成檢修協調會相關內容等，提高檢修維護作業管理效率[2]。

2移動應用架構

3移動應用實現

移動應用利用“互聯網+”技術，強化和豐富配電網工程現場安全管控手段，為全面推進配電網工程提供堅強的安全保障。主要用于作業指導書的現場執行，取代目前的紙質作業指導書等，可承載作業指導書及作業現場安全質量進度管理相關職能（如作業基本條件，作業項目及工序，質量控制記錄單（QCR），風險控制提醒單（RCR）等），如圖：

3.1 作業基本條件

完備的作業條件是現場安全作業的基本保證，通過對工單派發操作下達工作任務，現場作業人員工作當天利用作業終端，同步今日到期的工單任務進行執行現場作業人員根據檢修作業內容通過鉤選“是否完成”，填寫“備注”確認現場作業基本條件，保證現場作業順利開展。

3.2 作業項目及工序

標準的作業工序是現場作業質量的必要保證，月檢修維護計劃根據作業項目類型制定標準化作業工序，現場作業人員參照作業項目工序列表要求，分批次分步驟開展現場作業并實時錄入移動作業終端，實現工序工藝的實時把控從而促進項目管理的工作質量提升，實現規范化、標準化管理。

3.3 質量控制記錄單（QCR）

QCR單作為作業指導書的附表，是作業質量控制文件，代替目前使用的W/H質量控制點簽證單，分為W/H/G三種類型。增加G單是為了讓所有的檢修檢查結果都有記錄，確保檢修資料的完整性。質量驗收通過QCR單完成，展示詳細驗收標準，通過移動作業終端提交實測數據，以拍照、錄音、錄像等形式實時傳輸至服務端，并由作業負責人簽名確認，保證驗收過程無遺漏，確保驗收材料完整性[3]。

3.4 風險控制提醒單（RCR）

項目風險管理是項目管理的重要內容，而有效的風險預控是進行風險管理的基礎。RCR單是根據當前項目作業任務列舉本任務工序存在風險及預控措施，針對本任務工序存在的安全隱患、違章作業行為進行監視、預警。通過現場移動手持終端對安全措施執行情況、安全隱患以及違章行為進行記錄，對現場溝通進行糾正。針對關鍵點、難點提供指導或預警，實行現場作業標準化全過程風險預控。

3.5 檢修協調會

溝通是項目建設的必備環節和橋梁，建立良好的管理溝通意識，逐漸養成在任何溝通場合下都能夠有意識地運用管理溝通的理論和技巧進行有效溝通的習慣，達到事半功倍的效果，檢修協調會可記錄相應檢修時間、檢修人員，根據檢修內容進行作業進度、質量控制、物資供應等問題說明，確認工作可行性并發布相應作業要求及工作規范，通過建立良好的溝通機制，確保工作內容順利下達及開展。

3.6 關鍵進度展示

進度管理是項目建設的重要抓手，現場作業時，施工人員能夠根據標準模板固化的作業步驟進行施工，施工過程中可以根據標準步驟提供的危險點分析進行安全風險防范，關鍵步驟還需要對子步驟進行規范、約束和拍照查驗等，從固化作業流程，防止跳步驟、錯步驟作業，減少安全風險。根據現場作業類型的不同，選取相應作業指導規范，并根據提示提供關鍵進度展示，類型包含但不限于現場拍攝圖片，錄制音頻、視頻等，并實時傳輸至服務端展示。 針對工程現場施工計劃、準備、實施、驗收等各個環節，明確具體操作的方法、步驟、措施、標準和人員責任，最終體現對人員行為的全過程管理。同時應注重作業類型分類、策劃和標準化流程設計，強調對現場實際進行危險點分析，設立施工標準化作業模板做到施工全過程的細化、量化、標準化，保證施工過程處于“可控、在控”狀態，減少偏差和錯誤，以獲得最佳秩序和效果[4]。

4現場作業管理標準化、信息化移動應用

使用移動終端，實現對重要工藝進行錄音、拍照、拍視頻等，豐富了檢修過程資料，使其更直觀準確;終端通過網絡與HPMS系統關聯，作業指導書在終端執行完畢，HPMS系統自動記錄并完成工單關閉，不再重復填報。

項目驗收信息通過終端推送信息至各層級驗收人員，每個人員都可以通過終端對項目詳細信息進行查閱，及時完成驗收，提高驗收效率并提高質量控制;通過終端上項目完成情況的動態聯動，還可及時反映檢修進度、自動生成檢修協調會相關內容等，提高檢修維護作業管理效率[5]。

5結束語

依托HPMS系統移動作業終端為支撐手段，用于水電設備作業指導書的現場執行，取代目前的紙質作業指導書等，承載作業指導書及作業現場安全質量進度管理相關職能。豐富了作業數據記錄方式，實現了作業數據的實時存儲和結構化，為設備狀態評價所需的大數據分析打好基礎，加強運檢作業全過程管控，提高管控質量和效率。

參考文獻

[1] 李建光，秦飛，王欣欣，等.水電生產管理信息系統移動作業應用平臺的設計與實現[J].水電與抽水蓄能，2016，（6）：35-41.

[2] 戴先玉，楊軍偉，馬艷，等.基于PMS2.0系統運檢移動作業平臺的設計與應用[J].科技創新與應用，2017，（11）：208.

[3] 馬皎.論APP界面設計中的信息可視化交互[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2015，（10）：206.

[4] 吳掬鷗.基于用戶體驗的智能硬件終端APP界面設計探討[J].信息化建設，2016，（06）：388.

[5] 付昕.基于用戶體驗的智能手機APP界面設計研究[J].中國高新技術企業，2016，（17）：24-25.