木糖醇?jí)浩枪难邪l(fā)

趙玉國(guó)　丁勇　梁爽　王樹青　郭靜　張?jiān)茤|

摘 要：木糖醇對(duì)多種疾病及齲齒具有很好的保健及預(yù)防作用，為使其在口腔保健中發(fā)揮更好的作用，目前木糖醇被制成多種形式的糖果。本文通過木糖醇?jí)浩枪难邪l(fā)，確定工藝流程，控制關(guān)鍵工藝參數(shù)，研究出質(zhì)量穩(wěn)定、口感清涼的木糖醇?jí)浩枪?/p>

關(guān)鍵詞：木糖醇;壓片糖果;工藝流程

Abstract：Xylitol has a good health and prevention effect on various diseases and dental caries. In order to play a better role in the oral cavity， xylitol is made into various forms of candy currently. In this paper， through the research and development of xylitol tableting candy， determining the process flow and controlling the key technological parameters， the xylitol tablet candy with high quality and cool taste has been studied.

Key words：Xylitol; Tablet candy; Process flow

中圖分類號(hào)：TS245.8

木糖醇是一種常見的多元糖醇，無(wú)味，呈白色結(jié)晶粉末狀，具有清涼甜味，甜度與蔗糖相當(dāng)。木糖醇熔程92～96 ℃，極易溶于水（約160 g/100 mL），在溶解時(shí)吸收一定熱量，所以木糖醇放入口中會(huì)產(chǎn)生一種天然的清涼感。木糖醇在不同的相對(duì)濕度下有不同的吸濕性。

木糖醇在體內(nèi)代謝不需要胰島素參與，不會(huì)引起血糖水平波動(dòng)，可供糖尿病人食用。木糖醇不被人體口腔中產(chǎn)生齲齒的微生物發(fā)酵利用，不像糖類在口腔中會(huì)被酶解而生酸，木糖醇在口腔中，pH值不會(huì)降低，相反會(huì)略有上升，所以木糖醇能預(yù)防齲齒[1]。木糖醇還可作為非腸道營(yíng)養(yǎng)的能量來(lái)源。

木糖醇作為一種功能性甜味劑主要用于防齲齒糖果（膠基糖果、壓片糖果、硬糖等）和糖尿病人專用食品，也用于醫(yī)藥品和潔齒品[2-4]。由于木糖醇有較強(qiáng)吸濕性、熔點(diǎn)低、可壓性差的特點(diǎn)，所以在應(yīng)用于壓片糖果中不容易將其壓制成硬度較大，在口腔中快速溶解或崩解的壓片糖果[5-8]，但普遍存在物料流動(dòng)性不夠、硬度小、片子松散等問題。本文通過試驗(yàn)研究，將木糖醇晶體粉碎，與適量的輔料混合后，制成顆粒，然后經(jīng)壓片制成木糖醇?jí)浩枪频玫哪咎谴級(jí)浩枪哂匈|(zhì)量穩(wěn)定、口感清涼、硬度大、崩解時(shí)間快和攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)。

1 材料與方法

1.1 材料與設(shè)備

（1）材料。木糖醇、阿拉伯膠、硬脂酸鎂、羧甲基纖維素鈉、羥丙基甲基纖維素和香精，均為市售產(chǎn)品。

（2）設(shè)備。WF-100高速萬(wàn)能粉碎機(jī)，新安設(shè)備有限公司生產(chǎn);XLB-120一步制粒機(jī)，常州先鋒干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn);XMTL-7t2w混合機(jī)，常州先鋒干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn);Zp46壓片機(jī)，聊城萬(wàn)合工業(yè)制造有限公司生產(chǎn);LQ-C6002電子天平，深圳市飛亞衡器有限公司生產(chǎn);YPD-200C片劑硬度儀，黃海藥檢儀器有限公司。

1.2 工藝流程

原輔料準(zhǔn)備→粉碎→制粒干燥→整粒→混料→干燥→壓片→包衣→拋光烘干→質(zhì)量檢驗(yàn)→包裝。

1.3 操作步驟

（1）原輔料準(zhǔn)備。準(zhǔn)備木糖醇、阿拉伯膠、硬脂酸鎂、香精等原輔料，稱取原輔料備用。

（2）粉碎。將木糖醇晶體倒入高速萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎過篩，一般將木糖醇粉碎至過60～80目篩。

（3）制粒干燥。將粉碎好的木糖醇投入到一步制粒機(jī)中進(jìn)行制粒，當(dāng)物料沸騰升溫至50～70 ℃，開始高壓噴入黏合劑溶液進(jìn)行混合制粒。噴完黏合劑后，升溫干燥10～20 min，將物料溫度降至45 ℃以下，停機(jī)出料。

（4）整粒。由于顆粒在干燥過程中受擠壓和黏結(jié)等因素的影響，部分顆粒黏結(jié)成塊，所以在壓片前需過篩整粒，使干顆粒大小一致，利于壓片。

（5）混料。將整粒好的顆粒與剩余粉末狀輔料逐一投入混合機(jī)內(nèi)，混合15～30 min，出料。

（6）干燥。混好的物料，放入老化室內(nèi)進(jìn)行干燥，老化室溫度18～23 ℃，濕度小于50%，干燥12 h以上。

（7）壓片。選擇適宜的沖模安裝于壓片機(jī)上，然后調(diào)好壓片機(jī)壓力和片重，將顆粒壓片。壓片過程中需控制片重及硬度，片重使用電子天平進(jìn)行測(cè)定，每次測(cè)定10片;硬度根據(jù)所使用片劑硬度測(cè)定儀的說(shuō)明書進(jìn)行測(cè)定，并按所規(guī)定的位置放置，每次測(cè)定10片。如果片重和硬度測(cè)定的結(jié)果在控制限度內(nèi)，壓片可繼續(xù)進(jìn)行，如果結(jié)果不符合要求，則需對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，調(diào)整后進(jìn)行壓片，硬度范圍100～120 N。

（8）包衣。將壓好的片劑轉(zhuǎn)移至包衣鍋中，設(shè)置進(jìn)風(fēng)溫度50 ℃，隨時(shí)檢查片劑外觀和包衣狀況，包衣增重至50%，片劑干燥后出料，一般包25～28層。

（9）拋光烘干。為了使片劑表面光亮美觀，并兼有防潮作用。將包衣后的片劑放入拋光鍋中，拋光鍋轉(zhuǎn)速35～40 r·min-1，均勻撒入拋光劑，待片劑表面產(chǎn)生光澤，出料。將拋光后片劑放入烘箱中，烘箱溫度50 ℃，放入3 h后取出。

（10）質(zhì)量檢驗(yàn)。根據(jù)相關(guān)國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

（11）包裝。根據(jù)需要進(jìn)行產(chǎn)品包裝。

2 結(jié)果與分析

2.1 黏合劑的選擇

黏合是木糖醇?jí)浩枪に嚵鞒讨幸粋€(gè)重要的技術(shù)步驟，黏合劑選擇是否適當(dāng)，關(guān)系到木糖醇?jí)浩枪慕Y(jié)構(gòu)性能及質(zhì)量水平。選用阿拉伯膠、羧甲基纖維素鈉、羥丙基甲基纖維素為黏合劑進(jìn)行壓片，結(jié)果見表1。用阿拉伯膠為黏合劑效果好于羧甲基纖維素鈉和羥丙基甲基纖維素。羧甲基纖維素鈉與羥丙基甲基纖維素作為黏合劑，會(huì)導(dǎo)致片劑松散，硬度差，崩解時(shí)限不符合要求，如果加大羧甲基纖維素鈉與羥丙基甲基纖維素濃度，則會(huì)使木糖醇在制粒過程中有融化現(xiàn)象。而使用阿拉伯膠為黏合劑，其片劑硬度大，崩解時(shí)限符合要求，壓出片劑結(jié)構(gòu)緊密，所以綜合考慮，選用阿拉伯膠作為黏合劑，使用量為3%～5%。

2.2 抗結(jié)劑的選擇

木糖醇顆粒在壓片前須添加適量的潤(rùn)滑粉，以增加顆粒的流動(dòng)性，防止顆粒黏附在沖模表面，使用的抗結(jié)劑為硬脂酸鎂，硬脂酸鎂細(xì)膩輕松，有良好的附著性，與顆粒混勻后分布均勻而不易分離，且片面光滑美觀。對(duì)硬脂酸鎂的添加量進(jìn)行篩選，綜合考慮，合適的硬脂酸鎂添加量為0.5%～1.0%，具體見表2。

2.3 木糖醇顆粒水分含量對(duì)壓片效果的影響

測(cè)定木糖醇顆粒水分含量，并在顆粒不同水分含量條件下進(jìn)行壓片實(shí)驗(yàn)，比較木糖醇顆粒水分含量對(duì)壓片效果的影響。由表3知，顆粒干燥的程度應(yīng)適宜，顆粒含水量多，物料流動(dòng)性差，易黏沖，含水量過低，壓出片劑松散且影響崩解。綜合考慮各方面的要求，確定木糖醇顆粒水分為1%～3%最佳。

3 結(jié)論

通過以上試驗(yàn)，可以得出木糖醇?jí)浩枪墓に嚵鞒碳肮に嚵鞒讨嘘P(guān)鍵控制工藝參數(shù)，黏合劑添加量3%～5%，抗結(jié)劑添加量0.5%～1.0%，顆粒水分含量1%～3%。按照此工藝條件研制木糖醇?jí)浩枪珴删鶆颍€(wěn)定性好，符合壓片糖果質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)。

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