煤化工機械設備潤滑管理方略談

白永剛

摘 要 煤化工機械設備潤滑管理在企業的生產中具有十分重要的地位，對機械設備的有效潤滑，能夠延長設備的使用壽命，通過對煤化工機械設備潤滑管理的特點進行分析，探究了煤化工機械設備潤滑管理的基本原則，并根據實際情況，提出了煤化工機械設備潤滑管理的實施策略。

關鍵詞 煤化工;機械設備;潤滑管理

煤化工機械是煤炭加工企業常用的關鍵設備之一，在具體的工作中，煤化工機械出現故障的主要原因是潤滑管理缺乏科學性造成的，嚴重時導致機械設備損壞，科學合理的設備潤滑管理對提高煤化工機械設備的安全性具有十分重要的作用，它能夠削減設備磨損，提高機械設備的運行效率，進而起到促進設備正常運轉，達到延長機械設備使用壽命的目的。

1煤化工機械設備潤滑管理的特點

1.1 設備的運行周期比較長

潤滑油可以減少機械設備連續工作過程中的摩擦與損耗，煤化工機械設備是加工企業的關鍵設備，在生產的過程中，具體的運行時間較長，具有連續性工作的特征，這樣就造成煤化工機械設備的維護周期較長，在工作的過程中，不能單獨的停車對機械設備進行維護，否則就會影響整個企業的生產。

1.2 煤化工設備潤滑產品的動態變化

隨著生產技術水平的提升，煤化工機械設備的潤滑要求也在不斷地發生變化，對機械設備潤滑工作要求也越來越高，需要對機械設備的潤滑處理進行合理的規劃，但在實際的工作中，煤化工機械設備的維護還沒有得到根本的改善，影響著煤化工機械設備的壽命。這就需要對煤化工機械設備的實際運行狀況進行控制，選擇合理的潤滑措施，提高設備的潤滑效果，并根據設備運行的情況，及時調整潤滑油。

1.3 合理更換機械設備的潤滑油

煤化工機械設備在運行的過程中，受到氧氣、溫度、分解、雜質等情況的干擾，往往會導致潤滑油的實際性能會隨著時間的延長而不斷的產生變化，這就需要及時更換潤滑油，但是要根據實際的情況，綜合考慮各種影響因素，如果潤滑油還能滿足機械設備運行的需要，就不需要更換，以免增加企業的生產成本，給企業的生產帶來損失[1]。

2煤化工企業潤滑管理的基本原則

2.1 潤滑管理的基本原則

在能滿足機械設備能夠正常運轉的情況下，盡量選擇黏度比較小的潤滑油，以降低設備運行的能耗，在高溫工作的環境下，要求選擇黏度較大而且能夠耐高溫的潤滑油產品。根據機械設備的工作狀況，如果機械設備在高速、低負荷的環境中運轉，需要選擇黏度較小的潤滑油，如果在高溫、高負荷的環境中運行，需要選擇黏度較大的潤滑油。對于經常遭受沖擊負荷影響的設備，或者在運行過程中磨損比較大的設備零件，要求選擇黏度較大的潤滑油。在選擇潤滑油的時，除了根據上述情況外，還要根據煤化工設備機械設計的運行情況，合理的選擇潤滑油，以減少設備的磨損。

2.2 潤滑管理的基本內容

煤化工機械設備在具體生產中具有重要作用，生產企業要根據具體的要求專業安排專業人員與技術人員負責設備的潤滑管理，建立健全完善的潤滑管理制度，加強對潤滑設備的管理，并適合科學、合理的維護計劃進行處理。在潤滑油的選擇上，要做好調研、選型、采購與存儲等工作，編制潤滑油的圖標與工藝流程等技術檔案，并制定機械設備潤滑油的檢查方案，編制煤化工機械設備的月份、季度與年度潤滑油更換計劃，采取有效的防漏措施，并及時總結潤滑油的泄露出來方法，根據實際工作的情況，做好潤滑油更換的技術指導，并依據實際工作環境，做好操作人員與保養人員的技術培訓工作，并做好宣傳工作，要求所有工作人員能夠重視潤滑油的管理工作[2]。

3加強煤化工機械設備潤滑管理實施策略

3.1 合理選擇潤滑油

不同工作環境下，煤化工機械設備使用的潤滑油也要有所區別，結合機械設備的具體要求，選擇合適的潤滑油，對機械設備的工作具有十分重要的作用。

（1）選用高性能的潤滑油。在選擇煤化工機械設備的潤滑油時，要求能夠對市場上各種潤滑油的產品性能、參數、使用環境等做好調查，并根據實際工作的情況，選擇高性能的潤滑油產品。由于新產品的不斷上市，一些潤滑油產品中開始加入硫、氯等化學元素，對于這些新型的潤滑油，要求能夠根據實際情況進行調查，保證能夠在煤化工機械設備上使用，這樣才能夠更換新型的潤滑油。

（2）選用多級潤滑油。為了保證煤化工機械設備能夠在一個較大的溫度范圍內進行工作，可以選用多級潤滑油對煤化工機械設備進行保護，以避免機械設備在溫度頻繁變化的過程中，容易造成潤滑油失效的情況，同時也能夠有效降低設備在運行的過程中出現的磨損情況。

（3）使用固體潤滑劑。隨著煤化工生產過程中出現的問題也在不斷變化，煤化工機械設備也面臨著高溫、腐蝕等現象也在不斷增加，這就要求對潤滑油提出了更高的要求，而使用固體潤滑油，可以在高溫、腐蝕等環境下使用，對機械設備具有良好的潤滑效果。因此，可以根據實際的情況，選擇固體潤滑劑替代機械設備的潤滑油。

3.2 加強潤滑設備的管理

由于在不同的環境工作中，煤化工機械設備會產生不同的問題，要結合制定的維護計劃，加強對潤滑設備的管理，保證機械設備出現問題時，潤滑設備能夠及時添加潤滑油。

（1）對潤滑狀態進行定期的檢查與檢測。要結合設備的工作情況，及時地對潤滑設備的溫度、潤滑油的黏度、雜質等進行定期檢驗分析，掌握整個機械設備運行過程中的潤滑狀態，并結合實際檢測的結果，調整或者更換潤滑油，這部分工作不僅要借助科學設備、儀器等進行分析外，還要結合日常工作中的經驗積累，才能提高潤滑油管理的質量與效率。

（2）調整好設備運行參數。煤化工機械設備在不同的工作環境中，會對潤滑油產生重要的影響，如果機械設備長時間的工作一個固定的參數狀態下，對潤滑油的影響也是十分巨大的，不管是更換潤滑油，還是選擇更換新的潤滑油產品，也很難保證潤滑油的工作效果。因此，必須樹立正確使用機械設備的觀念，及時調整機械設備的工作環境與機械設備的工作參數，才能達到改善潤滑油的使用目的。

（3）提高潤滑管理人員的素質。機械設備在工作的過程中，需要工作人員能夠根據實際情況，選擇合適的工作環境，為設備配置合理的參數，這就需要提高工作人員的業務素質，加強他們工作的責任心，要求他們將實際的管理制度落實到位，如果工作人員的責任意識與業務能力不強，再好的潤滑油也不能保證設備的工作效率。因此，要加強對機械設備管理人員的業務素質培訓，提高他們工作的責任心。

4結束語

在煤化工機械設備的運行中，采用科學合理的方法，對機械設備的潤滑油進行管理，能夠減少機械設備發生故障的概率，同時也能夠為機械設備的工作效率的提升提供技術支持，延長機械設備及其零部件的使用壽命。

參考文獻

[1] 田花，李繼卿.煤化上機械設備潤滑管理的探討[J].科技創新與應用，2013，（28）：87.

[2] 李銜釗.試論化上機械設備的潤滑管理及保養[J].企業文化，2012， （9）：81.