低壓電氣控制系統故障分析診斷及維修技巧

摘要：我國是制造業大國，各個領域都在飛速發展，尤其是工業制造領域由電氣化向智能化+互聯網方向發展，在這樣的背景下，電氣控制系統的應用領域更加廣泛，要想發揮出電氣控制系統的作用和優勢，需要企業重視電氣控制系統的故障分析診斷及維修工作，根據實際情況采取合理化方法，促進系統的穩定運行。

關鍵詞：低壓電氣控制系統 故障分析 維修

在工業設備中普遍應用電氣控制系統，在實際運行過程中，企業越來越重視系統的安全性和穩定性，所以本文重點列出部分電氣控制系統故障檢測策略和方法，并總結了部分電氣控制系統的維修技巧，希望能起到拋轉引玉的作用。

1、現代電氣控制系統的特點

電氣控制系統又叫電氣設備二次回路系統，設備不同，其控制回路也會有所差異， 并且如果電氣設備有高壓與低壓之分，其控制方式也有明顯不同。在電氣控制系統中，非常重要的內容就是線路控制，現代電氣控制系統相比過去電氣控制系統有了很大改變，主要體現在以下幾個方面：完成用同樣功能的設備，現代電氣控制設備體積更小，集成度更高;現代電氣控制系統設備更加智能;網絡互連在電氣控制系統中更廣泛的使用;電氣控制系統設備更多的應用模塊化設計;對現代電氣控制系統設備安裝檢測要求更高。

2、電氣控制系統故障

2.1舉例幾種常見電氣控制系統的常見故障

一是用電設備頻繁燒毀，例如電氣控制系統中三項異步電動機頻繁過熱燒毀，開關電源等用電設備燒毀。二是保護性電氣設備頻繁動作，例如三項或單項空開或漏電保護器頻繁跳閘。三是智能控制設備頻繁失控，例如工業觸摸屏操作控制設備無反應。四是現場采集數據失真，例如某系統中水溫溫度采集系統顯示溫度與實際水溫相差較大。

2.2以上幾種電氣控制系統故障的危害

一是用電設備頻繁燒毀，不但造成電氣控制系統無法工作及設備損壞財產損失，還具有很大的火災隱患。二是保護性電氣設備頻繁動作，造成電氣設備工作突然中斷，具有很大的突然性，極易造成電氣設備異常或損壞，有時排查難度較大，需反復檢查。三是智能控制設備對電氣系統失去控制，極易造成整套電氣設備無法正常工作，擴大經濟財產損失。四是現場數據失真，對系統極易造成誤判，發出錯誤指令，從而造成損失或人身傷害事故。

3、電氣控制系統維護方法策略

檢測維修第一大原則，安全第一。在有危害人身安全的環境下檢修應做好安全防護，

由簡入繁，先排查最有可能引起問題的小原因，逐步深入，查找原因，以降低工作成本，提高工作效率。而不要小問題大修理，又費時費工，避免小問題引大麻煩。

3.1運用排查法維修

電氣控制系統維修有多種方法，其中最為常用的維修方法為排查法，對可能引起問題的原因分步驟，分功能，分模塊，逐一排除，最終找到問題原因所在。一，以用電設備頻繁燒毀為例，逐一排除可能的原因，在安全的前提下測量供電參數是否符合用電設備參數，檢查用負載是否超過設備輸出功率，檢查用電設備否存在自身質量問題，對這幾種問題一一排除，最終找到原因。二，以保護性電氣設備頻繁動作為例，檢查電路是否存在引起動作的故障，檢查電氣控制系統有人為的誤操作，檢查保護性電氣設備是否存在自身質量問題，對這幾種問題逐一排除。三，現場數據失真為例檢查數據采集設備自身是否存在問題，檢測現場是否存在干擾，檢查數據通訊過程是否存在干擾，檢查軟件是否存在bug，等等可能的原因逐一排除。

3.2運用智能化診斷系統進行檢測維修

電氣設備中存在有非常多的電氣元部件，同時很多設備已經具有智能化，自身具有一定的測試及檢查功能。在這種情況下，通過智能檢測這種方式，替代人力現場逐個電氣控制部分檢查，在實際的檢修過程中使用計算機進行實時檢修，通過計算機終端檢測電器設備功能，排查是否為軟件問題還是硬件問題，是元器件問題還是通信問題，確定故障大致部位，并將其反映至相關的維修部門。維修部門的維修人員在進行維修時，需要通過計算機控制軟件調查設備運行日志，及時了解電器元件的維修記錄以及歷史故障，做好電氣控制系統運行情況心中有數，方便維修人員維修再精準定位檢測維修，使工作高效快捷。

3.3運用比較法排查故障

有時有很多同樣的設備或系統在工作，其中的某臺設備或系統出現問題，無法用以上兩種方法排除故障時就可以用比較法來檢修。用好的設備來和壞的設備來做比較，找到在同樣工作條件下不同之處，好的設備在工作時參數和設備狀態是什么樣的，壞的設備是什么樣的，同樣的部位是什么樣的，好的設備在同樣條件下是什么使用結果，對比壞的設備，就比較容易找到故障原因所在。

3.4通過工藝流程排查故障

為了能使得電氣控制系統完善的發展和運行，并且適應新工業生產下的新設備應用，除了上述的傳統排查，計算機系統排查和比較法排查方法之外，還需采取新型排查方法進行故障排查，工藝流程排查法的故障排查方法就是其中之一。電氣控制系統維修人員在維修過程中使用工藝流程法排除故障時，通過工藝流程排查故障，必須熟悉整個電氣控制系統的電路與結構及元器件，及工作順序與邏輯，需先從電氣自動化控制系統的設備方向進行排查，排查系統主路是否有故障。隨后可以檢查電氣控制系統中電氣元器件是否存在故障，并通過圖紙設計來反向檢查，最后，集中檢查電氣控制系統中的故障， 一旦發現故障，必須注冊故障并在故障解決后繼續監測。

3.5通過網絡遠程會診排查故障

俗話說：“三人行必有我師”，如果通過自身無法排除故障，也可遠程聯系理論和技術水平更高的人員，通過網絡遠程控制或網絡視頻多人聯合檢修，能更快更好的找到故障原因。

結語：

為了能使電氣控制系統正常運行，需要在改造之前或者改造過程中將電氣控制系統容易發生的問題進行充分的預測分析，結合自動檢修系統和工藝流程排查系統等對電氣控制系統的穩定性做好預防，此外還要隨著技術的發展找到更多更好的電氣檢測維修方法，為電氣控制系統的應用做好保障。

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作者簡介：劉倫宏（1982.9-）;男;漢;籍貫：新疆;職稱：中級;大學本科;研究方向：電氣檢修