PLC技術在電氣自動化中的應用

呂國銅

摘要：在工業自動化中，電氣自動化水平對工業發展有著重要的促進作用，同時也直接影響著社會現代化的發展速度。在科學技術不斷進步的影響下，使得各類先進的技術在電氣自動化中得到充分的應用，例如智能控制技術，遠程控制技術等等。PLC技術作為一種新型的先進職能控制技術，將其科學的應用在電氣自動化中，能直接提升電氣自動化設備的運行效率與質量

關鍵詞：PLC技術;電氣自動化;應用

引言：PLC技術在電氣自動化中的合理應用能直接促進電氣自動化水平的提升，推動工業化生產效率與質量的提升。為此，相關部門要加大對PLC技術的研究與創新，提升PLC技術的性能，擴大其實際使用范圍，才能由此為工業和企業的發展提供更加先進的電氣自動化控制設備，促進社會經濟健康穩定的發展。

1.?提升電氣自動化控制設備可靠性的意義

首先，電氣自動化控制設備是企業整個控制系統的核心部分，提高電氣自動化控制設備的可靠性能夠有效促進整個系統的穩定運行。例如，在傳統的工業生產中，如果一臺控制設備出現運行故障，往往會對其他機械設備造成連帶影響，進而影響企業生產進度。但如果能合理應用電氣自動化控制設備，一旦系統出現問題，操作人員能夠及時發出糾錯需求對出錯設備進行快速隔離，實現對其他生產核心技術的控制和保護。其次，在當今社會，企業想要發展、盈利，就必須遵循低投入、高產出的原則，同時保證企業生產的質量與效率，而實現這一目的的基礎和前提就是企業電氣自動化控制設備的可靠性，另外，如果企業電氣自動化控制設備故障率過高，勢必會降低工業生產的合格率，增加生產費用的同時增加設備的維修費用。因此由上可見，提升電氣自動化控制設備的可靠性具有極其重要的意義和作用。

2.?水壓機電氣控制系統硬件設計

系統硬件控制的內容主要有：門架的傾斜（通過液壓缸伸縮實現）、壓盤的升降調整、實驗壓力的選擇、時間調整、注水、增壓、保壓、回水等。為了便于識圖，外部接線邏輯關系與傳統繼電器控制接線方式一致。在留有適當裕量的情況下，選用了三菱FX2N-64MR作為控制的核心部件，I/O地址分配及功能見接線圖。根據實際調查發現，由于水壓機在工作過程中難免出現壓力水飛濺的現象，該系統設計要做好短路、接地等保護。在與水無干涉的地方，控制采用隔離變壓器提供的220V交流電，水路管道電磁閥采用直流24V的安全電壓供電，以保證人員及設備安全。軟件設計采用最廣泛的PLC梯形圖編程，與硬件接線圖結合看圖，內部的邏輯關系和操作順序一目了然，也便于后續相關人員對設備控制的理解和維修人員對故障的診斷。

3.?PLC技術在電氣自動化控制中應用的相關體現

3.1在控制模擬量中的具體應用分析

電氣自動化參數在工業生產中的實際模擬量相對較大。例如，實際工作環境的變化情況，溫度或速度的變化情況，壓力與旋轉速率的變化情況等等，將PLC及時應用在控制模擬量中，能對模擬量實現自動化控制的目標，從而提升工藝生產的效率。通過利用PLC技術，能對電氣自動化控制中的變量實現有效的控制，成功應對傳統電氣設備無法控制模擬量的現狀，確保數字化的實際轉換率與模擬量都得到全面的提升，為控制模擬量自動化精準度提升提供有利的基本條件。

3.2在控制開關量邏輯中的具體應用分析

通常情況下電氣工程中的邏輯開關都較為復雜，要確保電氣設備的正常運轉，邏輯開關的精準控制尤為重要。利用PLC技術較高的可靠性與較強的抗干擾能力，能實現對邏輯開關的精準控制。具體說來就是在存儲系統中輸入編寫的命令，并對控制對象與控制命令分別賦值[2]，設定合理的變量，利用固定順序對控制開關進行賦值，如果控制開關的賦值與當前的變量值一致，開關則能自動閉合。根據實際設計的具體要求，對開關閉合的路徑與時間進行控制，從而保障控制開關邏輯順序的精準性，促進電氣自動化設備的有序運轉。

3.3在數據處理中的具體應用分析

將PLC技術應用在數據處理中，具體應用范圍尤為廣泛。例如應用在數據傳輸指令中，數據位置指令中，數據比較指令中以及數據轉換指令中等等。數據的有效處理能直接反應電氣自動化的控制水平。所以，利用PLC技術，能構建更加科學的邏輯運算模式，使得數據類型的轉換更換完善，保障電氣自動化數據處理精準性的有力提升。

3.4在集中性控制系統中的具體應用分析

電氣自動化控制體系是由多臺控制機中眾多控制單元充分融合而形成的。為此，只有確保多臺控制單元的控制操作數據的一致性，才能有效避免控制亂碼的產生，確保電氣自動化控制系統的有效運轉。利用PLC技術的構建工作簡單便捷，維護難度低等特點，使原有的接線邏輯成功被PLC的存儲邏輯所取代，從而降低外部實際接線數量，直接將實際建造周期進行了合理的縮短，同時使得后期維護成本得到科學的控制。此外，PLC技術還具有體積小，能耗低等優點，利用PLC技術的綜合控制系統，并通過建立生產順序或者時間順序，充分結合設計編寫的系統程序，能達到對系統開關的科學控制，并且還能將傳統電氣控制模式中存在的相關問題進行有效的解決，提升電氣自動化的運行效率[3]。

3.5將PLC技術科學應用在電氣自動化中的結果分析

通過上述分析得出PLC技術在電氣自動化中的應用主要體現在控制模擬量方面，控制開關邏輯方面，數據處理方面以及集中性控制系統方面。隨著科學技術的不斷發展，PLC技術會不斷的完善，由此會直接推動電氣自動化技術的深入變革與創新，勢必導致PLC技術的適應性和穩定性更強，工作效率更高，最終而推動電氣自動化水平的實質性提升。同時，設備元件是電氣自動化控制設備的主要構成元素，因此設備元件是否可靠直接決定了設備的可靠程度，在設備元件選擇上，相關人員必須按照有關的規定和準則進行科學篩選，例如在篩選過程中應重點觀察設備元件的性能、技術條件和產品質量等。在設備元件使用過程中應該嚴格遵循定期監測登記原則，對監測數據分類留存，為后續元件維護和使用提供數據依據[4]。

結論

簡而言之，科學技術的不斷進步推動了電氣自動化的深入發展，擴大了電氣自動化應用的范圍，明顯的改善了人們的生活與工作的基本方式與綜合環境，同時也導致傳統的電氣自動化技術無法滿足社會進步的各項發展需求。PLC技術，是電氣自動化中的新型技術，將PLC技術合理的應用在電氣自動化中，能明顯的提升電氣自動化設備的工作效率與質量，使得系統設備運行中的能耗得到有效的降低，從而促進電氣自動化水平的提升。本文詳細的分析了PLC技術在電氣自動化中的相關應用體現，保障PLC技術在電氣自動化中的應用效果得到充分的發揮，促進我國電氣自動化行業健康穩定的發展，同時為相關部門的工作研究提供部分理論參考。

參考文獻：

[1]蔣志榮.電氣自動化控制系統研究[J].黑龍江科技信息，2018.

[2]李樂超.電氣自動化控制設備可靠性分析[J].中國高新技術企業，2017.

[3]劉寶龍.PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用探究[J].山東工業技術，2016（7）.

[4]馮一淼.PLC在電氣自動化控制中的應用探討[J].電子技術與軟件工程，2019（12）.