基于6S管理模式的數控實訓基地建設探索與實踐

陳銀

摘要：本文將6S管理理念融入實訓基地建設和運行管理，探討中國制造2025戰略發展背景下的高職實訓室建設。從6S的整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個方面，針對現有的實訓基地管理模式進行全新的改變，取得較好的效果，以期培養更多的數控人才，為企業輸送更多的人才，為實現制造業強國而培養更多的新型工匠。

關鍵詞：6S管理; 中國制造2025; 數控實訓;工匠

引言

隨著中國制造2025戰略性綱領的實施，國家對職業院校智能制造的投入越來越大，而作為智能制造的基礎——數控技術，必將伴隨著智能制造的腳步得到進一步提升和發展。作為原有的數控化實訓室經過多年的發展，需要更新與發展，除了硬件實施的更新換代之外，其標準化管理也將進一步提升。

作為現代化管理模式，6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

在國家對職業院校的先進制造業的大力支持下，省級、國家級數控實訓基地相繼建成，為了穩定過渡，緊隨中國制造2025制造方針，培養高端的制造業人才，作為數控人才培養的搖籃，能否為企業培養合格的數控人才的重擔就落在了學校數控專業的建設上，除了技術上的不斷要求，其管理也將進一步提高，以滿足社會需求。

一、整理（SEIRI）

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所[3]。

作為6S管理的第一步，至關重要，現代的數控實訓基地經過幾年的建設與發展，已經積累了一定的設備、工量具、材料等。此外，隨著實訓項目的開展，產生了很多的損壞的工量具，機床配件，實訓廢品廢料等。由于這些不必要的物品的存在，給車間的管理帶來一定的困難。當學生步入實訓室的第一步，映入眼簾的就是雜亂無章，太多不必要的物品，干擾了他們的實訓規范。比如，當實訓需要某種工具時，他拿到的可能是一種無用的扳手;當測量工件時，拿到的可能是一種已經失準的量具;當維護保養設備時，找一把工具的時間，甚至超過維修保養的時間……，這些雜亂無章的學習環境也將會帶入他們以后的工作習慣中，所以清除這些不必要的物品顯得尤為重要。

以本校數控實訓車間為例，自2007年建成以來，經過多年的積累，硬件設備和其他附屬品也積累很多，需要進行第一步分類整理。具體分類整理如下表1.1。

當然，無論是設備，還是低值品耗材，也不是隨便就可以丟棄的，要符合資產管理相關規定的。如果要報廢，進行系統報廢申請流程，如果要調整地點，進行相關調撥申請，對于本數控實訓室的所有物品，重新登記在冊，形成電子稿和紙質稿各一套，紙質稿有相關負責人員簽名，電子稿我校依托設備管理系統平臺，如圖1.1，可隨時查閱跟蹤設備狀態，這樣所有的資產清晰明了，賬物清楚。

二、整頓（SEITON）

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品[3]。

經過整理后，區分出有必要的物品保留，對產生的廢品廢屑、無用的工量具等全部清除，需要新增設備和耗材，依據采購規范流程重新購入。經過重新規劃，廣泛吸取企業經驗，對原實訓室布局，如圖2.1，重新規劃，如圖2.2。

2.1、機床重新擺放

機床需要統一放置時，就需要考慮更多的因素進去，譬如操作者的人身安全、充分合理利用廠房內的空間、怎么采光才能更好、車間布局更美觀等等。車床斜著放置有以下幾點好處：

（1）車床斜著放置可以保護操作者的人身安全，防止車床主軸帶工件高速旋轉時工件飛出砸到前面的人員，再有可以防止切削時切削液飛濺燙傷前面的工友，還可以防止切削時產生的鐵屑燙傷甚至割傷前面的工友。

（2）車床斜著放置可以使得加工工件時獲得更大的空間，同時也可以縮小設備占用通道的空間。

（3）可以改善采光條件，這一點在車床靠窗放置時尤為明顯。傾斜一定角度后，我們不難看出當我們站在操作工的位置無論是裝夾還是測量工件我們所面對的都是朝向窗子的明亮處。

2.2、功能區分

（1）設立教學區

根據現代教改的需求，需要理實一體化教學，在車間設立理實一體教學區;

（2）設立檢測區

工件完成后，除了完成基本尺寸的檢測加工，工件的全面檢測，需要放在標準檢測平臺上運用更先進的檢測儀器完成檢測，為此設立檢測區。

（3）設立存儲柜

在靠墻的幾處裝上分層柜，分別用于放置量具、工具、刀具，功能區域更加明顯，解決了隨處亂放的現象，同時為學生養成良好的習慣提供了條件。

重新規劃后的區域功能更加明顯，形成加工區、教學區、檢測區，以達到理實一體化教學。同時在實訓室角落靠墻安裝層柜，用于將工具、量具、刀具放入，也將進一步規范化，形成功能區域明顯，容納更多設備，實訓更加安全，效果更加明顯的多功能型數控車間。

三、清掃（SEISO）

清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害[3]。

實訓基地有總體的運行管理機制，實訓室有有專門的責任制度，單獨機床有單獨的操作規范要求。工量具有規范擺放要求。此外，鐵屑出車間、廢料出車間、油筒出車間、安裝通風設備，刀具量具借出借入，常用公用工具用完歸還原地。

讓清掃成為一種習慣，隨時保持基地、實訓室、設備等的清潔，不管是實訓前，實訓中，實訓后，都隨時保持一種清掃的習慣，保持車間整潔干凈，設備清潔。

四、清潔（SEIKETSU）

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果[3]。

車間實訓課后清掃，機床打掃，維護保養。制度上墻，責任到人。制度約束，并計入平常實訓成績，以養成學生良好的工量具使用習慣，機床維護保養習慣，提高學生的職業素養。

清潔的任務雜而細，為了進一步管理，將責任到人，每個實訓班級設立車間主任助理2或，其職責約同企業的車間主任，主要負責每次的實訓任務領取，任務工單發放，實訓工件的，使用記錄的收取;每臺機床設立工位長1名，主要負責本臺設備的相關管理，如報修、監督，使用記錄填寫;安全員2名，主要用于檢查學員的著裝是否達到規范，機床使用是否達到規范;衛生監督員主要負責車間的整體衛生，機床的衛生監督工作;倉管人員3名，主要分別負責刀具的領取與歸還記錄，量具的領取與歸還記錄;工具的領取與歸還記錄;每一個環節都有專人負責，每個崗位負責人競爭上崗，定期輪選。在管理好車間的同時，也營造了企業的生產氛圍，增強責任心，增加相互溝通協作的能力。

在一個清潔干凈、空氣新鮮，功能明顯的實訓車間學習，學習者將更加愿意在良好的環境中學習，心情愉悅。讓車間的清潔成為一種常態。

五、素養（SHITSUKE）

素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神[3]。

職業素養的形成不是一朝一夕能夠完成，需要在日常的實訓中不斷的遵守各項操作規程，并形成本職業特定的職業規范，小到一把螺絲刀的擺放，工量具的使用擺放，工件的安裝，各種專業工具的使用，大到，機床的開機前應注意的事項，使用后的維護保養，個人的職業道德，工作時的穿著，都可以反應一個人的職業素養與職業操守。有良好的職業素養，是一個人在今后的道路上能走多遠，走多高。試想一下，一個能夠承接國家火箭加工的企業和個人，首先企業的管理一定有規范，另外，加工此類工件的個人除了應有的技術水平，另外更重要的也是一個具有良好職業素養的人，方能成就一個優良產品的誕生。員工的素養決定了產品的質量，產品的質量是企業的生命力。所以培養一個具有職業素養的員工應從學校的實訓室開始，在日常的學習和工作中不斷的加強，將其培養成一個工匠精神的人。歷年來，國家培養了一批又一批的五一勞動模范，技能大師，大國工匠，其首要考察的就是其職業道德和素養，一個好的素養一定程度上促進了其技術的進一步提高。

正所謂“習慣成自然，自然即品質”，讓良好的職業素養成為每個人的良好品質。為此，本實訓室也將職業素養的考核記入實訓課的成績，并將職業素養的形成細化并不斷完善。

此外，為了營造學習氛圍，渲染現場實驗氛圍，和相關的機電類企業聯系，獲取相應的企業文化標語、宣傳口號等資料，做成宣傳圖冊或掛板等，讓學生在實驗之余，能感受到企業文化帶給他們思想上的熏陶和教育，同時提前感受企業的文化氛圍，提高后期的實習就業適應能力[1]。

六、安全（SECURITY）

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下[3]。

實訓室的教學不同于理論教學，具有很多的不安全因素，如高速運轉的機床，通電的高壓電，鋒利的工件刀具等，都會形成不安全因素。這就給我們的實訓教學提出了更高的要求，不僅要讓學生形成良好的職業素養，達到一定的技術水平。首次其沖的還要保障學生的安全，其實實訓設備和實訓室的安全。所有的一切都是以安全不前提。為此，主要從以下幾個方面實施。

（1）首先培養學生的安全意識，加強安全教育

新生入學，開設第一堂實訓課之前，必須提前進行安全教育，可以以講座的形式先前期進行教育。再形成安全注意事項考核，對學生的實訓室進行考試準入制度，先要從理論上具備安全意識。

（2）再從實訓基地的安全設施，進行保證。設備用電是否安全，電路走線是否安全，消防設施是否具備，逃生通道指示是否明確等等硬件設施先通過相關的驗收。

（3）再從個人的實訓裝備上首手強化要求，如本實訓室主要從防護鏡、安全鞋、防護服、防護手套幾個方面要求，進行個人的實訓安全保障。

安全教育將融入實訓教學管理中，不僅僅是上一堂安全教育課可以解決的，將貫穿實訓的始終，嚴格遵守《設備操作安全規程》，并不斷完善，嚴格執行，尤其是數控的實訓教學中，學生面對的是高速旋轉的機器，對于不遵守操作規程的學生，決不能心軟地說下一次注意吧，而是當堂課就嚴格執行，很多事故就是隱藏在這一次中，對于學生，損失耽誤的是這一節課，卻換回足夠的安全保障和引起對安全的重視，安全重于泰山。

結論

目前，我們正處于中國制造2025戰略目標的第一個階段，要實現邁入制造強國，不是一句口號就能夠實現，需要不斷涌現的制造業人才不斷努力方能實現，而學校作為培養高素質技能型制造業人才的地方，需從細微處做起，一步一個腳印，培養優秀學生。

數控實訓基地的建設作為培養數控人才的搖籃，其規范化管理和要求決定了培養人才的質量。實訓基地的建設，除了不斷的硬件投入，其管理也要不斷跟進，而當前的6S管理主要從整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全等幾個方面進行有效的管理。有了基于6S管理模式，在國家的大力投入下，本校數控實訓基地經過一定程序的改變，其效果越來越明顯，近幾年培養的學生越來越受企業歡迎，走上工作崗位后，都快速成長為企業的中堅力量。

此外，在當前新教改的要求下，基于6S管理模式的實訓室的建設，融職業素養和職業技能教育于實訓項目教學模式中，融工匠精神教育于實訓教學內容中，融實訓現場規范要求于實訓管理中，進一步探索實踐教學新模式，顯得尤為重要，讓6S管理真正成為實訓教學的強力助推器，為國家培養更多的制造業人才，早日實現世界制造強國前列。

參? 考? 文? 獻：

[1]? 郝結來，易克傳. 基于6S模式的機電實驗室建設與管理探究 [J].重慶三峽學院學報，2015，（3）.

[2]? 牛永鑫. 基于6S管理的高職實訓基地建設探索之路 [J].遼寧高職學報， 2015，（12）.

[3]? 梁穎. 推行企業6S管理模式提升高職院校學生職業素養 [J]. 人力資源管理2018，（02）.