PLC技術在電氣工程自動化控制中的運用策略探究

摘要：PLC技術又常被人們稱為可編程邏輯控制器，不但可以作為存儲器，而且可以用來編程，一般將內部程序存儲作為基礎，在存儲的過程當中，系統可以按相關指令，進行一系列動作。在電氣工程及其自動化控制之中，通過運用PLC技術，能夠保證工程的自動化控制水平得到良好提升，更好的發揮出PLC技術的各項效能。

關鍵詞：PLC技術;電氣工程;自動化控制;運用策略

一、PLC技術概述與在自動化控制工作中的優點

1、PLC技術概述

PLC技術主要以計算機為基礎，并在計算機基礎上，構建相應獨立存儲區域，在實際的工作中，主要對電氣工程進行控制，該項技術自出現后，得到較為廣泛應用。借助該項技術，能夠接收命令與指令，實現智能控制，PLC技術應用如下圖所示：

一旦相關指令出現變化，PLC內部的相關線路，可以與軟件構建連接，改變內部存儲程序，具有較高靈活性，在電氣自動化控制工作中，具有較高靈活性。

2、PLC技術應用優勢

合理應用PLC技術，能夠更好地在電氣自動化控制工作中，對系統內部進行修改工作，在提升工作效率同時，能夠降低企業人力與物力投入。PLC技術，具有較強可操作性，能夠有效節約資源消耗，實現智能化、自動化控制工作。

3、PLC技術特點

總的來講，PLC技術主要具備以下兩個特點，分別是操作方便、編程簡單等。對于操作人員來說，通過選擇科學的梯形圖和邏輯圖，包括語句表等一系列編程語言，即使自身對計算機知識缺乏足夠的了解，仍然能夠按照相關工作順序進行工作，系統運行速度比較快，方便操作人員進行現場調試。

另外，在修改或者處理系統程序的過程之中，操作人員要想使用開關對系統進行良好控制，可以通過PLC系統來實現，通過與上位機組成較為繁雜的系統，采取自動化控制方法進行控制。系統穩定性較強，在惡劣的工作環境當中，仍然能夠保持穩定、安全運行狀態。

二、電氣工程自動化控制中PLC技術類型

智能化是目前時代發展的主旋律，電氣設備亦是如此，對于大型電氣設備而言，實現控制過程的智能化能夠大幅降低工作人員工作強度，并為設備的穩定運行提供保障。隨著PLC技術的日臻成熟，在電氣工程自動化控制中的應用類型越發多樣，可分為以下兩種類型：

1、固定式

固定式是將所有系統固定于一身，即：中央處理器主板、液晶顯示屏、內存卡等組成，每個部分均不可選擇且不具備在原有設備基礎上升級的能力。采取該模式的優勢在于降低了PLC技術的應用成本，每個輸入/輸出端口的平均價格均得到了大度降低，加之體積相對較小，還不會占用太大的空間，所以一般情況下固定式PLC往往被應用于規模較小的電氣工程自動化控制系統之中。

2、模塊式

模塊式則是由中央處理器模塊、存儲模塊、特有的輸入/輸出端口模塊等構成，相較于固定式，此種結構類型的優勢在于每個模塊均可以根據實際需要做進一步的拓展，即每個模塊構件可以隨意的更換及升級，操作靈活性大幅提高。但是，模塊式所應用的輸入/輸出端模塊必須滿足電氣工程自動化控制的需要，所以就要定時或不定時的更新和完善，付出的人力成本相對較高，因此，模塊式PLC多被應用于復雜的電氣工程之中。無論是固定式PLC還是模塊式PLC在設計原理上均屬于總線式。

三、電氣自動化控制對PLC技術的使用

1、堆場水泵自動噴淋控制中的應用

PLC技術的應用主要是在煤礦選礦車間礦堆場噴淋過程中，在傳統技術使用期間會借助變頻調速裝置以及施工期間的操作裝置對水泵做以管控，此種工作流程因為較為繁雜，存在大量的弊端，消耗時間和降低工作效率，使實際的施工進展以及最后的產品質量無法得到保障，總生產效率難以實現理想效果。但是使用PLC技術，在原有的設備和技術前提下，進行全面的升級和優化，可以實現電氣工程自動化的轉變，利用拓撲結構加強整體的自動化操控。在設備運行之前，可以設置噴淋的基礎量以及生產時間，有利于從本質上提高整體的選礦工藝數據。上位工控裝置也可以PLC技術的支撐之下，實現對界面的全面監管，統計大量的生產數據信息并存儲，便可以進行數據的公開化處理，完成車間級的資源共享。

2、閉環控制應用

在電氣自動化管控期間，會存在許多非固定量的問題，要想降低此種問題的出現概率，應當加強對非固定量的管理，保證自動化管控和其之間可以存在相互轉化的條件，保障轉化過程中無障礙化，使整個流程能夠根據編程的相關設備實現對總體的管理。利用PLC技術可以第一時間對閉環管控中的信息系統運行數據進行統計，并在控制系統中反復的核實信息準確性，從而實現高質量的管控效率。在此期間，應當保證工作人員的專業素質水平，能夠完全理解PLC技術與閉環操控應用裝置之間的聯系，并根據實際的運行狀況加強兩者的聯系程度，充分發揮PLC技術以及閉環控制兩者的優點，從而妥善調整電氣控制運行中的多種問題。3、開關量控制應用

在原有的電氣自動化處理的過程中會依靠電磁接觸裝置做以把控，但是因為時代的進步，導致原有的技術已經不再適用于當前的企業生產，無法順應企業的真實發展和實際需求，并且隨著使用時間的延長，造成內部的系統性能存在本質上運行困難的問題，此種情況的出現嚴重影響企業的發展以及生產的效率。但是使用全新的PLC技術就可以升級原有的開關控制系統的運行過程，健全相對應的管控裝置，可以替換原有的觸點PLG開關量以及開關量模塊輸出點，從而提升電氣自動化管控系統的運行效率，避免出現傳統開關觸點的弊端，聯系當前使用的全新PLC技術能夠實現對系統的升級，優化整體工藝的操作以及編程系統運轉，提高控制系統運行的邏輯聯系，保證PLC技術的適用性，強化開關量的順序型輸出，確保電氣設備的操作性。

4、順序控制應用

順序控制系統的使用，是將先進的PLC技術施用電氣自動化的控制管理系統內部，利用順序型的管理和控制，保證整體性的連鎖反應聯系，使其在整個生產的過程中可以有效提高運轉的可靠程度以及安全穩定性。此種技術的使用會強化總體繼電裝置的硬件設施電路的流暢性，保證電氣自動化裝置會實現較為優質的運行狀態，保障整個現場施工的狀況。在實際的車間運行期間，順序控制是一項較為基礎和關鍵性的環節，在生產的眾多流程管理期間，開停機應當按照規定的順序進行，一旦出現順序上的失誤，就會導致一系列安全故障，嚴重時還會發生大型的安全事故，嚴重影響到施工人員的安全和設備的完好程度，提高運行期間的阻礙程度，為企業的發展帶來嚴重的經濟損失。

結束語

綜上，針對當前電氣自動化控制而言，PLC技術已是一項非常先進的技術，PLC技術是十分適合的技術。與傳統的電氣自動化比價，PLC技術能夠補充很多不足之處。因此，企業中要想降低人力成本，提高企業生產線效率，減少勞動力，降低材料的使用，優化生產流程，PLC技術的應用已是大勢所趨;如此一來，在面對當前復雜經濟市場環境下也能夠在很大程度上提升公司的競爭力，互聯網技術的發展與信息技術的成熟也使得電氣控制系統更加安全可靠，由此，電氣控制技術在自動化控制領域中的應用將會更加普遍和深入。

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丁偉，1986，山東菏澤、漢，男，本科，工程師，成都理工大學工程技術學院，電氣自動化