電廠熱控自動化系統穩定性分析

周鴻彪

摘要：近年來社會用電需求的不斷增大，電力工程建設數量也逐漸增多。電廠發電生產過程中會應用到發電機組，如果機組中的一個組成部分發生故障，將會導致整個發電工作受挫，影響電廠電能生產效率、質量及盈利，電廠技術人員需要對發電機組的工作質量加強關注，做好發電機組運行穩定性的提升，保障發電工作有序進行，其中熱控自動化系統工作期間非常容易出現故障，嚴重影響發電機組的正常有序運行。本文就電廠熱控自動化系統穩定性展開探討。

關鍵詞：電廠;熱控自動化;系統;穩定性

引言

現在社會發展背景下，各行各業對電能需求越來越大，加重發電廠工作負擔，對電廠生產帶來一定機遇和挑戰，電廠應對控制系統向自動化方向不斷發展，以適應社會發展需求。熱控自動化系統是電廠智能化系統關鍵內容，可保障系統安全運行，其包含分散控制、輔助控制、實時控制及視頻監控等，可實現對整個生產過程的合理控制。

1電廠熱控自動化系統組成部分

1.1分散控制

對于分散控制系統來講，利用控制接口和網間通信接口等，對系統進分散控制與集中管理，將此系統與通信網絡進行整合，可以形成過程控制系統，整個系統中，模板屬于主要構成部分，能夠實現系統運行的靈活控制，同時提高系統運行效率，以發揮其在系統安全運行方面積極作用。

1.2輔助控制系統

輔助控制系統是火電廠自動化系統重要組成部分，通過輔助控制系統可以實現火電廠的無人運行，實現遠程操作。輔助控制系統可以利用控制器設置指令自動控制設備，確保數據接口和交換機運行穩定。輔助控制系統可以集中控制傳輸過程中的數據信息，并利用中央控制室實現系統控制，確保無人控制情況下進行自動化操作。

1.3實時監控

在對系統運行情況進行實時監控后，一旦系統存在問題可以及時對其了解，以最短時間完成相應處理，盡可能降低工作損失。可見實時監控系統屬于動態監督方式，系統發生問題可以快速做出警報，使問題得到及時解決，同時實現數據資源有效共享。

2電廠熱控自動化系統運行現狀

對電廠熱控自動化系統運行基本情況進行研究，發現現狀不樂觀，存在非常多的故障，制約著系統工作價值的有效實現，亟待處理。具體故障包系統邏輯故障，即電廠發電生產期間，若采購了大量的新設備進行生產作業，設備此前并未長時間使用過，便會發生系統邏輯故障，進而設備工作過程中會發出錯誤的信息或保護動作，引發設備運行停止情況，影響發電機組運行質量;其次熱控元件故障，系統設備元件發生該種故障后，會導致設備出現運行時的誤動、拒動現象，使得電力生產設備嚴重受損，需要電廠花費高額的費用進行設備維修，這給電廠造成的經濟損失非常嚴重。

3提高電廠熱控自動化系統運行穩定性的措施

3.1優化熱控系統的邏輯

針對熱控自動化系統出現信號傳輸不及時、誤傳現象，采用錯容邏輯優化熱控自動化系統，錯容邏輯可以有效控制熱控系統因為邏輯出現誤動現象，從而減少熱控自動化系統誤動現象。其次，優化熱控系統的保護邏輯，避免保護邏輯信號延時，無法保護整個熱控系統。

3.2做好系統控制單元優化

電廠熱控自動化系統內部設置的有分散系統，這部分輔助系統對自動化系統的高效穩定運行有非常重要的作用。為了避免該輔助系統發生運行異常情況，則要對其進行優化處理，優化的關鍵在于系統處理能力的提高方面，之后可依托輔助系統較強的靈敏度，來對整個自動化系統進行運行監控，增強單元機組的運行質量、效率。其中DEH系統應用過程中，需要技術人員優化該系統的自動化控制軟件，以對系統抗干擾能力進行顯著提升，促使系統應用價值有效發揮。

3.3強化單元控制機組自動化、智能化建設

單元控制機組是熱控系統重要組成，將其向自動、智能化方向引入，可以確?？刂频母咝?。因此，在電廠熱控自動化優化的過程中，應注重提高單元控制機組自身反映靈敏度，以高效的單元控制機組，實現對機組運行的實時監督。智能化技術支持下，傳統自動化設備逐漸淘汰，轉而采用現代化智能設備支持工作。當下，電廠熱控自動化運行中的單元控制機組主要以DEH、DCS為支持組成控制系統，提高單元機組運行效率。

3.4提高熱控自動化系統的抗干擾能力

熱控自動化系統在運行過程中，受到周圍電場、磁場等方面的干擾，熱控自動化系統的儀器精度下降，設備出現臨時故障，系統參數出現紊亂，從而導致發電機組停電跳閘。因此，所以提高熱控自動化系統的抗干擾能力。電廠工作人員加強對檢測儀表儀器的檢查，確保檢測儀器儀表的檢測精度。其次，熱控自動化系統在設計過程中，需要考慮到電場、磁場對系統的影響，并采用屏蔽措施，提高系統的抗干擾能力。

3.5應用先進的處理方法解決故障

首先系統邏輯故障，處理該故障時要注意對系統邏輯設計缺陷進行優化處理，以此防止新設備在使用時發生故障，降低拒動或誤動發生風險。具體進行優化時，要求對熱控自動化系統進行高強度的性能測試，透過各個測試點反映的結果，評價系統邏輯是否合理，重點要進行質量碼的加量使用，以此可提高測試結果準確性，使得系統在后續的應用工作中能夠精準的判斷信號路基的實際情況，得出正確的動作指令，防止再次出現誤動、拒動等動作。其次熱控元件故障，為了避免電廠熱控自動化系統工作期間發生該故障，需要對系統運行環境進行優化，對引發故障的相關危險因素進行及時有效的控制處理，每天實時對系統運行環境中的溫濕度、電源與設備工作狀態等情況進行檢查，如果這些情況存在異常，盡快處理，如果檢出部分熱控元件存在質量問題，可以準備質量性能優良的元件對問題元件進行更換處理，確保熱控元件應用效果理想，保證系統可以穩定的運行。

3.6強化工作人員培訓力度

應加大對工作人員專業性培訓力度，建設專門的培訓中心，讓工作人員能夠掌握專業的電廠熱控自動化技術，可以合理操控設備運行。電廠通過加強對工作人員的專業性培訓力度，提高其實際業務能力，使其可以更好的操作熱控自動化系統，了解可能出現的電力故障。此外，需有管理人員將熱控自動化輔助性設備應用到熱控自動化系統中去，注重強化工作人員對通信協議、數據接口的檢查管理，落實數據交換工作，在熱控自動化系統運行中，保證自動化系統各個接口均可在不同協議支持下穩定運行。

3.7完善熱控自動化系統的檢修管理模式

當前大量先進的設備、技術廣泛應用在電力系統中，電網的自動化、智能化不斷提高，對熱控自動化系統的運行提出了新的挑戰。但是我國電廠的熱控自動化系統依然采用傳統的運行方式，遠遠落后電網的發展。因此，需要完善熱控自動化系統的檢修管理方式。熱控自動化系統采用溫度測量儀、傳感技術等對熱控自動化系統進行實時監測，及時了解設備運行情況，根據設備的實際運行狀態，進行檢修，避免過度檢修。其次，需要對電廠熱控自動化系統的各個分散子系統進行優化設計，提高子系統的信息處理能力、計算能力、控制能力，對熱控系統運行的各項程序可以積極響應，提高熱控自動化系統的運行效率。

結語

電廠的熱控自動化系統運行期間，需要委派具備專業的設備運行維護能力的技術人員，使用先進的檢修技術來對系統設備進行有效的檢查維修，確保相關問題可以被及時發現與妥善處理，促使系統可以穩定運行，進一步提升電廠發電生產的作業效率及質量，切實保障人們用電的可靠性。

參考文獻

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