王紅玲
【摘 ?要】隨著時代的發展和科技的進步,我國的經濟建設在科學技術的支持下獲得了大跨度的發展。但在化化工儀表及化工自動化技術的實際運用中,必須加強對其應用過程的控制?;x表本身就具有較強的自動化控制,在化工行業的發展前景也是非常不錯的。對化工行業儀表以及自動化控制進行理論分析,對化工自動化的過程控制展開研究。
【關鍵詞】化工儀表;化工自動化;過程控制
引言
隨著經濟發展速度的加快和科學技術的創新發展,自動化技術在各個領域中的應用范圍進一步擴大,同時也在很大程度上推動了我國現代化工業生產行業的迅猛發展,對于提升企業的經濟效益和社會效益發揮著積極的作用。與傳統化工儀表過程控制相比,化工儀表與自動化技術的有機結合,大大提升了化工儀表過程控制的效率,保證了化工儀表應用的精準度與科學性。
1化工自動化概念
現階段,智能化在社會進步和科技發展的強大助力下已經呈現出普及化的趨勢,“智能”已滲透到各行各業,甚至在生活的細微之處,而且在我國的化工行業中,化工儀表的使用大大地推動了化工產業的運行,不僅提高了化工產業的工作效率,而且在化工生產過程中,采用先進的高科技儀器可以代替傳統的人力勞作,節省了人力資源,提高了生產速率,因此也為化工行業節約了生產成本??梢姡瑧没x表逐漸成為化工行業一個重要的生產工具。
2化工儀表種類
2.1溫度測量儀表
化工生產中一些化學反應會引起溫度變化,通常溫度在20℃~37℃不會影響生產運行,一旦超過正常溫度或低于正常溫度會帶給人不適感,影響現場生產操作。對此,生產時做好溫度控制尤為關鍵,通過溫度測量儀表控制溫度,提供適宜的生產環境,保證工作順利開展。溫度測量儀表監測范圍在-300℃~2000℃,為確保測量穩定可配合熱電阻與熱電偶設備。
2.2壓力測量儀表
壓力控制也是化工生產重要環節,壓力范圍是化學反應效果的關鍵環節,負壓條件下壓力需保持在300MPa范圍。
2.3物位測量儀表
物位測量主要針對化學材料劑量、成品半成品質量控制,常見物位測量儀表為浮力式測量儀表。同時,要求做好物位測量儀表精細化控制,如:差壓、電接觸、超聲波、電容等。第四,流量儀表。該儀表主要應用于管道測量或液體、蒸汽流量。第五,分析儀表,分為線上分析與實驗室分析,組成構件包括取樣、預處理、進樣系統。其過程為:抽取樣品使其滿足分析器條件要求,分析器把樣品的成分量轉為可測量的電信號,電源提供電能保證控制儀表正常運行,把電信號擴大后錄入顯示器中,工作人員通過讀取顯示參數展開操作控制。
3化工儀表及化工自動化的過程控制
3.1編程過程控制
化工自動化過程控制會受到儀表運行速度和運行規律性等因素的影響,進而導致生產的產品質量不夠穩定。在具體的控制工作中,想要進一步提升化工自動化控制水平,應該從保證化工儀表對于工作環境的適應力這一角度出發考慮,促進工藝生產與產品參數檢測過程中儀表使用的準確度與實時性,這樣可以在強化化工儀表應用性能的同時,擴大化工儀表的檢測范圍,對于推動化工產品的技術革新以及加快我國化工行業的發展速度具有重要的現實意義。化工儀表在產品生產過程中的應用,可以借助先進的計算機技術對儀表的運行狀態加以控制,使得化工自動化過程控制變得更加便捷。比如:通過編程實現對化工儀表的自動化控制,在控制電力中通過輸入對應的運行程序,便可以為化工儀表的工作運行提供依據,避免其他因素對于儀表運行狀態控制合理性的影響。
3.2計算功能控制
傳統化工儀表應用過程中往往需要由專門的工作人員對其運行狀態實施控制,但是由于部分產品對于生產環境有著相對較高的要求,使得工作人員無法在這種環境之下直接進行操作,這樣會直接導致產品的質量有所降低。對于這種問題,在化工儀表應用過程中通過運用自動化技術,有效解決了上述難題,并進一步實現了儀表使用的智能化與過程控制的自動化。用智能設備代替傳統人力勞動的方式,不僅能夠為產品質量與預期保持一致提供保障,同時還可以有效提升生產的總體效率。在現代化工自動化過程控制工作中,需要對產品實施必要的數據分析與計算,其中較為復雜的數據計算工作難度相對較大,采用人工計算方式會受到人工計算能力的限制,進而難以保證計算結果的準確性。而借助計算機本身強大的計算工作,將其用于產品數據的分析與計算工作中,可以在提升計算效率的基礎上,節省計算時間與人工勞動力資源。
3.3記憶功能控制
化工儀表硬件設置主要記錄數據信息,但只是一定時期短暫的記錄,不具備復雜儲存、過程狀態功能。當有新狀態后,儀表就會自動儲存新狀態,消除就狀態,影響儀表數據分析。伴隨著現代化工儀表的發展,將微型計算機應用到化工儀表進一步提高了儀表儲存記憶功能,無論是舊狀態或新狀態都可以完整的記錄,便于工作人員進行數據分析。
3.4復雜功能的控制
針對于傳統的儀表來說,自身的控制功能較少,而且比較簡單,但是如果將儀表投入到自動化的使用中,就必須豐富其功能,并且能夠及時地處理常規儀表無法處理的問題。這樣不僅可以增強儀表在工業生產中的作用,還可以最大化地節省化工產業鏈中所需要的人力物力,節省開支,增加收益。
3.5故障監督功能的控制
對于智能儀表的作用,首先記錄和存儲數據是必須的。在化工生產中所產生的數據量龐大,這對于儀表的運行以及日常的維護便提出了更高的要求。但是,當儀表出現故障時,靠人眼不能及時地發現,并且維修起來較為困難。但是通過化工中的儀表實現自動化,可以賦予儀表監督故障的功能,及時地提醒使用者故障位置,明確其信息錯漏,不僅節省了排查故障的時間,而且也節約了修理時間,大大提升了化工產業的生產效率。
3.6借助自動化技術對化工產品參數進行檢測
化工儀表在實際的工作過程中常常會因為受到諸多因素的影響而無法達到產品的預期效果,或者出現殘次品數量較多等問題,這種情況的出現大多與工作人員在產品參數測量時受到自身專業能力或者主觀觀念的限制影響,而是導致產品生產的各項參數數值出現一定程度的誤差,進而造成產品生產無法達到預期的狀況。對此,為了保證產品生產的質量,降低外部因素對于產品參數測量結果的影響,在現代化工自動化過程控制時,可以借助自動化技術對化工產品參數進行測量。這種控制方式普遍具有以下幾點優勢:第一,借助自動化技術對化工產品參數進行測量,可以在降低員工工作風險的基礎上,有效節省人力資源的投入;第二,自動化技術檢測過程中可以對不符合工藝要求的產品及時進行反饋,并且可以嚴格控制產品生產過程中的溫度、物位、流量以及壓力等是否符合要求。
4對化工儀表發展前景的展望
化工儀表不僅符合時代潮流的發展,而且滿足工業生產的需求,在節省了人力物力的同時,又大大地提高了整個行業的經濟效益。國家及政府相關部門應該對此制定出科學合理的管理政策,并且積極推崇化工業儀表的使用,為自動化產業的發展起到引領和推動作用。
結束語
科學技術的快速發展推動了化工行業進步,現已全面實現了自動化生產并生成化工自動化?;x表進行化工生產自動化控制有助于生產效率、產品質量、產量的提高,成為化工生產重要組成部分,值得進一步推廣應用。在化工生產過程中,化工儀表的使用取代了以往簡單的邏輯電路,實現了多種功能的相互疊加,提升儀表的自動化控制水平具有重要意義。
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(作者單位:新疆慶華能源集團有限公司)