米志伍
【摘 ?要】圓盤脫水機在煤燃電廠脫硫系統的應用可以起到很好節能效果,不需要投入太多的資金,占地面積較少。本文對圓盤脫水機工作原理進行研究,并對圓盤脫水機和真空皮帶機的性能展開了對比分析。
【關鍵詞】圓盤脫水機;濕法脫硫系統;脫水機理
1圓盤脫水機簡介
石灰石石膏濕法煙氣脫硫是國內很多燃煤電廠的主要煙氣脫硫技術,吸收塔內的石膏漿體通過石膏之后排入到泵送裝置,從而實現石膏旋流器的一級脫水處理,但石膏漿液含水量比較大,需要采用真空皮帶脫水機來進行二次脫水處理,脫水機是主要的脫水設施,經過二次脫水處理之后可以把石膏含水量控制在10%以下。石膏可以有效地避免脫硫系統產生二次污染,也可以形成產品進行銷售,為電廠創造利潤。但真空皮帶脫水機結構比較復雜,需要占用較大的面積,能耗較高。再加上結構上設計的不合理,皮帶容易出現跑偏,無法達到很好的脫水效果,這就給后續的檢修工作制造較多的困難,還需要經常更換濾布,脫硫系統的利用率無法得到保證,所以現在多采用陶瓷圓盤脫水機,該設備采用多孔剛玉及碳化硅材料在陶瓷圓盤上形成毛細現象,作為過濾膜來使用,由于膜片上具有多個直徑尺寸較小的微孔隙,每個微孔起到毛細管的作用。盤片安置在水平軸方面上,陶瓷盤片會在石膏漿液內產生轉動,在抽真空施加的作用力下,盤片只允許水分通過,礦物質被阻擋在外部,會在盤片表面形成含水率在10%的石膏粉,從而實現了石膏漿液的脫水。
在實際的過濾過程中,陶瓷盤片中的微孔可以避免氣體和礦物經過,不會產生真空損失現象,從而實現了無空氣消耗過濾,可以保持較高的真空度及過濾效果,有效地減少能耗及水分。這就是圓盤脫水機可以節能的原理,是新型的高效節能脫水設備,具體的脫水機原理如圖1所示。
2圓盤脫水機工作原理
燃煤電廠采用的圓盤脫水機主要有過濾和清洗兩個環節,由于控制室內的DCS控制系統進行監測和控制,過濾需要六個區域,也就是漿液吸取區、過濾處理區、淋洗區、干燥處理區、拆卸物料、反沖洗處理區及多次復循環區,圓盤脫水機的處理流程原理如圖2所示。
燃煤電廠采用的圓盤脫水機具體的工作流程為:1)濾餅的生成。圓盤脫水機開始運行時,處在料漿槽內的陶瓷盤片會在真空負壓施工的作用力下,盤片表層會產生顆粒堆積層,液體通過盤片過濾之后進入到分配閥進行控制,從而進入到排液罐內部。2)濾餅干燥處理。在主軸減速裝置的拖動之下,附著在盤片上的濾餅會進入到干燥處理區,之后在真空條件下進行脫水處理。3)濾餅剝離。當濾餅處理好之后,通過轉子的運行進入到卸料區,刮刀會對盤片表面存的物料進行刮除,從而完成卸料。4)反沖洗處理。物料被卸掉之后需要把盤片輸送到反沖洗區域,在凈化水施加0.075-0.1兆帕的壓力條件下,分配閥會存在于盤片的內腔當中,多內部向外對盤片的微孔進行清洗處理,再把殘存在盤片表面的物料進行沖洗處理。5)定期清洗。當運行一段時間之后,盤片微孔會由于受堵而影響過濾效率,為了保證盤片微孔可以發揮出正常作用,需要對其進行定期清洗處理,可以采用反沖洗、超聲波處理和化學清洗相結合的方式,可以起到很好的清洗效果,需要持續清洗45-60分鐘,保證盤片微孔的有效暢通,從而提高過濾處理地效率。
3圓盤脫水機構成
3.1主機部分
圓盤脫水機碳鋼方管采用焊接的方法實現連接,從而實現對脫硫石膏漿液槽、攪拌裝置、轉子和主軸電機和分配閥等裝置的支撐保護。漿液槽為不銹鋼或其它材料采用卷焊的方法制作而成,可以對料漿進行個存儲。主驅動軸為脫水機的關鍵部件,軸的一側把分配閥和真空系統進行連接,別一側由電機進行驅動。分配閥可以對吸漿區、干燥區進行合理的調整。卸料裝置刮刀采用剛玉材質,擁有較強的切削力,可以起到很好的耐磨效果。盤片板濾板是一種扇形結構,為十二塊形狀相同的單獨濾板組裝在過濾機主軸的法蘭面上,對每個濾板都可以單獨進行拆卸。
3.2清洗系統和真空系統
圓盤脫水機清洗系統主要由于化學清洗、自動清洗和反沖洗裝置構成。真空系統為自動排液裝置、真空泵和排液罐組成,起到排液和抽濾的作用,真空泵是一種單級液環式真空泵,不再需要加注潤滑油,但必須要提供足夠的冷卻水。
3.3控制系統
圓盤脫水機的控制系統采用兩級的方式,上位機可以對控制系統的運行情況進行監測和控制,由下位機實現對脫水機的控制和調節,可以在一臺上位機實現對多臺脫水機的監測和控制。上位機采用高亮液晶觸摸屏,實現控制參數的輸入,并對遠程控制機構的運行狀態進行顯示,對運行數據進行存儲和分析。下位機則采用PLC控制器來對變頻器、自動化儀表和電磁閥進行控制。
4圓盤脫水機和真空皮帶機的性能對比
對相同出力條件下,對真空皮帶機和圓盤脫水機性能參數進行比較,從中可以看出圓盤脫水機功率比原來減少100千瓦左右,每個可以節省電量為50萬千瓦時,每噸的石膏脫水耗電量為1.78千瓦時,而真空皮帶脫水機需要6.9千瓦時。真空皮帶脫水機真空泵密封用水和濾布用水需消耗較多的水分,特種陶瓷脫水機清洗并不需要太多的水分,濾液水可以多次循環利用,可以起到很好的節水效果。圓盤脫水機并不需要太多的占地面積,可以采用原來的廠房,可以更好地減少資金支出。如果以每小時30噸石膏生產量來對兩個不同的脫水機進行配置,圓盤脫水機只占到真空皮帶機的投資額的60%。而皮帶機脫水機需要每3-5年進行一次大修,圓盤脫水機每年不會產生太大的改變,可以有效地節省維修費用。
5結束語
綜上所述,燃煤電廠采用圓盤脫水機可以有效地節約成本,并起到很好的節能效果,占地面積較少,可以起到很好的脫硫石膏脫水效果。
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(作者單位:安徽華電宿州發電有限公司)