機電一體化系統在機械工程中的實際應用2

杜玉紅

摘要：機械工程發展關系著社會經濟的發展，是國家發展的核心動力源泉。雖然經過多年發展，我國機械工程取得了巨大進步，但是與世界先進水平尚有不小差距，自身仍然存在不少問題，尤其是在機電一體化應用方面還處于起始階段。利用機電一體化系統，使得我國機械工程的生產效率大為提高、產品質量穩定可靠，同時還有效降低了生產成本，進而提高我國機械制造業的競爭力。鑒于此，我們應當深入分析研究機電一體化系統在機械工程中的應用。

關鍵詞：機電一體化系統;機械工程;應用要點

中圖分類號：TH-39

文獻標識碼：A

引言

自改革開放以來，國內的工業發展，受到了國家的改革方針在政策上的支持，工業領域逐年穩步發展，因此為我國的社會經濟打下了基礎。機電一體化的技術應用對我國相關的技術領域，起著重要的技術開拓作用。而機械工程領域的發展，由過去單一的工業模式，通過合理地運用將機械電氣化轉變為機電一體化，在技術操作的角度上，這種轉變取得了技術上的突破，由于在機械工程領域中引入了機電一體化技術，使得不僅在技術上還是在產品性能方面，都有著明顯的提升。世界上的許多國家也都開展了一系列的機電一體化技術研究，由此可見，機電一體化技術對社會的一切生態等方面都產生了積極的影響。

1機電一體化系統的應用難點

1.1信息處理技術方面的難題

信息處理技術即通過數據分析將從機電一體化系統中下達的指令進行篩選、分析，檢測出正確的指令，淘汰錯誤或無意義的信息，然后系統按照篩選過的指令達到工作目的。但是，目前機電一體化系統中的信息處理技術并不能完美地處理信息，即無法做到完整、智能篩選信息，導致指令有幾率出錯。因此，為了更安全、更完善地工作，解決信息處理技術方面存在的問題十分重要。

1.2檢測傳感技術方面的難題

檢測傳感技術即通過感應系統感應到光線、氣味等信息，并將其作為觸發某種活動的要求，通過這樣來做到精確做工，達到解決機電一體化系統在實際應用中發現的問題。相應地，如果機電一體化系統中的檢測傳感技術問題沒有解決，那么會減少控制機器運行狀態的方法，因此可能會出現由于人工控制失誤導致的系統錯誤。

1.3自動控制技術方面的難題

自動控制是指機電一體化系統通過智能且高精度的操作，結合對外界條件如溫度、光線、氣味和內部運行狀態的判斷，進行自動控制系統運行的技術。但是，以目前的技術來看，尚不能達到如此全面且高精度的判斷，導致機電一體化系統不能達到全自動運行的理想效果，不能最大限度地節約人力資源和減少安全隱患。因此，科研人員要在自動控制技術方面進行深入研究。

2機電一體化系統在機械工程中的實際應用要點

2.1電子油門控制裝置的應用分析

根據權威環保部門最新指出的氣候問題中，由于社會的高速發展對環境的危害程度一天比一天高，氣候的改變是因為環保問題，通過媒體的宣傳，從而在現代發展理念的思想中，形成了社會群眾對于環保的問題潛意識不斷地增強。而對機電一體化技術的發展，它在機械工程中的良好應用可以高效地改變社會群眾的生活方式，也能夠通過相結合技術的手段，對目前的環境情況加以改善。例如說：社會的各個領域對柴油的需求是旺盛的，而柴油裝置會給環境帶來相當嚴重的污染，國家環保部門也意識到了這一問題的存在，所以出臺了相關的管理政策，希望能夠減少各工業領域對于柴油的依賴，降低柴油的需求，所有對環境產生不利的領域正在隨著政策的方針下，得以控制。權威的科學技術專家提出，可以通過對電子油門裝置的合理利用，可以有效地控制污染物質的排放問題。

2.2 機械工程運行狀態下對數控技術應用

數控技術是機電一體化技術的基本技術之一，如何合理地使用數控技術，通過對機械工程操作中產生高效的工作效能，數控技術的作用非常顯著，這種技術能夠有效地提高機械的工作效率，推動機電一體化技術在社會各個技術領域的廣泛應用，也是機電一體化技術最基本的發展根據。在通過對數控技術的應用過程中，數控技術的工作原理是對關聯的電子信息通過傳輸的方式，總終端設備接收到數據，為系統的操作提供實際的參數進行機械操縱，它能夠運用自身的技術優勢與傳統的機電技術巧妙地結合在一個系統技術里，將數據分析結果，傳輸到總終端設備中，幫助分析數據，為機械提供操縱根據。在技術的領域中，通過分析數控技術在相關的機械設備的應用情況中，結合其自身性能的特點，得出數控技術的應用已經能夠有效地提高機械的自動化操縱能力，對技術的運行也有了一定的提高。

2.3關于實時監控方面的應用

機電一體化系統在機械工程中的應用還有實時監控。在以外機械工程中，由于受限于當時的技術較為落后，我們不能實時監控到其整體操作過程，在這種情況下不但機械產品難以實現高質量，并且還有可能給工作人員的安全構成威脅。現如今，機電一體化系統在其中的應用為該問題的解決提供了支持。具體來說，我們針對機械工程，應用上機電一體化系統，并根據要求為包括操作等相關環節安裝上傳感器、監控、緊急制動的這些設備，之后再進行反復調試，確認系統實時監控效果符合要求后，便可正式投入使用。這樣一來，通過應用機電一體化系統，我們能夠對機械工程操作、運轉等多個環節進行實時監控，同時一旦傳感器檢測到異常后便會報警，并立刻采取制動使設備停止，以此避免損失或危害的進一步擴大。

2.4作業過程的半自動化或自動化

對于機械工程而言，半自動化或自動化的實現能夠有效降低操作者的勞動強度，降低作業的安全系數，并且使機械生產效率得到有效提升。例如，日本三菱公司所生產的挖掘機就配備了挖掘軌跡控制系統，只需要操作人員在控制板上對鏟斗的運動軌跡進行設定，就能夠使微機控制系統按照各種角度傳感器的信號來實現對斗桿、動臂和鏟刀運動的自動控制，這樣既能夠獲得各種斷面和形狀的溝槽，而且還能夠實現挖掘工作的自動化，大大降低了人工開挖的安全威脅。

2.5全息技術的應用

全息技術可以通過全方位投影使操作系統人員可以全方面觀測系統運行的狀態，從而完整且準確地分析控制節奏，增大系統運行的成功率。就目前趨勢來看，全息技術可以在多個行業使用，由于其強大的實用功能，必定會受到國家大力支持，同時由于自動化與智能化并存的應用，必然會成為機電一體化系統的發展趨勢。

2.6關于精度控制方面的應用

工程機械在加工和設計過程中具有非常高的精度要求，不論在哪一個環節都要盡可能去保證精度，確保其達到工程機械的有關標準和規范。在工程機械中具有非常多的構件以及零配件，其結構也非常繁雜，應用一般技術難以保證工程機械的質量和精度要求。但如果科學有效的將機電一體化技術應用到其中，就可以對其產品精度進行很的控制，且相對來說穩定性較高，切實有效的保證了產品加工精度。

結束語

隨著時代的發展，科技水平日新月異，機電一體化系統與信息、電子應用以及機械制造等有關技術結合在一起，具有十分廣闊的發展空間，且在各領域、各行業中均得到了廣泛應用，尤其在工程機械方面更深層次的應用機電一體化技術，進而有效實現了機械半自動化和自動化，很好的提升了加工作業精度，促進工作效率顯著提升。對此，我們應進一步加大對其研究力度，同時在提升先進性的情況下，有效應用到機械工程中去。

參考文獻

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