關于電氣自動化控制鋼鐵廠設備的分析

呂高波　趙永超

摘要：電氣工程與自動化技術的發展，導致電氣自動化技術在國內工業生產中有了越來越廣泛的應用。在鋼鐵制造業內應用電氣自動化技術，能降低傳統的生產運營中的問題，有利于提高產品質量，促進鋼鐵制造業的發展。在長期的運用過程中發現鋼鐵企業中的電氣設備普遍存在利用率低，故障多發等現象。針對這一問題，從電氣自動化控制的角度，對電氣設備的可靠性進行分析。

關鍵詞：電氣自動化;鋼鐵企業;自動控制;設備可靠性

1 電氣自動化在鋼鐵企業的應用價值

隨著電氣自動化技術的成熟，電氣自動化的應用范圍越來越大。電氣自動化的應用，可以有效地克服鋼鐵企業在制造鋼鐵生產中的一些問題，具有很強的優勢。為此，電氣自動化在鋼鐵企業的應用越來越重要，有利于加速推動鋼鐵企業的發展。我國的制造鋼鐵所需的材料資源在市場上存在供不應求的現象，鋼鐵制造材料的短缺制約了鋼鐵企業的發展，鋼鐵企業需要提高鋼鐵生產技術，解決鋼鐵材料不充足的問題。電氣自動化技術的應用，可以大大優化鋼鐵生產技術，避免由于人工開展鋼鐵作業致使鋼鐵材料的浪費現象。另外，將電氣自動化技術運用到鋼鐵企業生產中，降低了人工作業出現差錯的概率，有效提高了鋼鐵企業制造鋼鐵材料的質量，提高鋼鐵企業的工作效率，增強企業的市場競爭力。

2 電氣自動化控制鋼鐵廠設備可靠性的影響因素

2.1 設備硬件因素

電氣自動化控制鋼鐵廠設備在工業生產應用中，如果設備硬件本身有質量問題，必然會極大的影響其在使用過程中的可靠性，就目前電氣自動化控制設備在實際應用中的現狀來看，大多數設備出現故障或是不穩定情況時，其主要原因便是，設備硬件出現質量問題，電氣自動化設備內部結構較為復雜，通常由許多零部件組成，且每一個零件都有著其相應的作用。當前，由于大多數的企業技術水平有限，因此，當前我國電氣自動化控制鋼鐵廠設備涉及到的相關零件基本上是由不同廠家進行生產提供的，再結合使用方的相關要求，對設備進行組裝，部分企業在應用過程中會考慮成本原因，往往會選擇質量不達標的零部件，極大的影響了電氣自動化控制鋼鐵廠設備的可靠性。

2.2 設備運行環境因素

由于電氣自動化控制鋼鐵廠設備本身結構較為復雜，因此，在實際應用過程中，往往會受到運行環境的影響，當前，由于許多外界因素的影響，使得許多電氣自動化控制鋼鐵廠設備在實際應用當中，所處的環境大多較為惡劣，在電力企業當中，電氣自動化設備幾乎都是在露天環境下工作運行，由于氣候多變，使得設備長年經受風吹日曬以及雨淋，甚至還會遭受雷擊的可能，其他行業在使用過程中，通常將自動化控制設備放置在環境良好的車間內，此外，溫度以及濕度或是氣壓等因素的影響。因此，在電氣自動化控制設備正常運行當中，面臨著許多外界環境因素的干擾，這些因素都會導致設備運行出現故障，從而影響到設備的可靠性。

2.3 人為因素

電氣自動化控制鋼鐵廠設備在實際應用過程中，相關操作人員的技術水平也會極大的影響設備的可靠性。雖然從理論上來講，電氣自動化控制設備有著一定的自動化技術水平，但在實際運用當中，仍然需要人為操作以及配合，且由于技術較為復雜，導致操作難度較大，因此，對于操作人員的專業技能以及知識都有著嚴苛的要求，因此，在實際操作當中，許多工作人員因技術有限，時常會出現操作不規范的情況，這些行為都會嚴重影響設備的正常運行，極大的影響設備的可靠性。

3 利用電氣自動化技術對鋼鐵廠設備可靠性分析研判的方式

3.1 出廠前測試

設備在完成組裝和一系列功能調試之后，在即將出場前的階段還需要根據設備本身的質量進行進一步的詳細功能測試。出廠前測試能夠有效發現電氣自動化設備中存在的故障。并針對容易引發故障的零部件進行更換。避免實際應用于鋼鐵企業的制造過程時，因為故障而導致產線停止運轉，造成較大的經濟損失或生產安全事故。根據出廠前測試的檢測結果，可以及時的進行預先修復，從源頭降低各類設備的失效率。進行測試的過程中應嚴格遵照相應的國家和行業標準進行。利用智能化檢測方式，配合機械手、黑盒檢測等檢測方案，對設備的性能和穩定程度進行衡量和評價。同時，還可以根據設備的實際應用場景，設置跟蹤管理模式。對于設備生產工藝中各個環節都進行實時的跟蹤和監管，可以給設備設置獨一無二的二維碼，并嵌入生產數據和參與生產的人員信息。出廠前測試通常只適用于小型企業在提升電氣自動化設備可靠性時采用。

3.2 實驗室模擬仿真測試

在實驗室中進行的模擬仿真測試，主要針對電氣自動化設備的精密型系統功能而進行。通過實驗室仿真測試，模擬應用現場的環境，可以及時對檢測數據進行分析計算，從而得出關于設備可靠性的數據和結論。這種方式通過提升模擬環境與實際應用環境的接近程度，盡量還原應用實際情況。在測試過程中，為了有效避免隨機概率及環境因素對于實驗效果的干擾和影響，需要加大測試樣本數量。通過反復測試，縮小測試時產生的誤差。根據大概率測算獲得真實的數據。在實驗室中進行的模擬仿真測試耗時較長，并且過程相對復雜。比較適用于大批量的設備可靠性檢測。

3.3 應用場景下的現場測試

在電氣設備應用現場進行的模擬測試，主要用于考察和評價設備在實際運行狀況中的穩定程度和可靠性。通過對檢測數據進行分析和測算，得出關于設備可靠性的相關結論。這種方法由于受到環境因素的影響，獲得的數據準確性最高。相關指標的水平也和實際應用狀況中的最為接近。經過現場測試得出的數據具有很高的價值，若測試結果達標，則基本可判定為設備功能合格。現場測試不僅能夠發現設備中潛在的缺陷，還能夠通過設備的運行狀態和生產工藝發現設備在設計和組裝過程中存在的不足。日常使用和接觸設備的生產工人，技術人員和企業管理者都能夠近距離的感受設備的運行方式，也便于及時獲取關于設備運行狀況的反饋信息。

4 結語

當前鋼鐵行業之間的競爭日益激烈，鋼鐵企業要想在市場中占據一席之地，應該與時俱進，結合自身企業的生產運營現狀，充分地利用電氣自動化技術完成鋼鐵設備維護管理，保證設備正常和連續運行的必要條件，也是促進企業降低生產成本的重要資源和堅實保障。

參考文獻：

[1]王鐵男.淺析冶金機械企業設備的維修問題與管理[J].科研，2016，34（11）：05-06.

作者簡介：

呂高波（1981.8.12），男，漢族，山東省淄博市，專科，助理工程師，研究方向：電氣自動化控制

趙永超（1982.05.12），男，漢族，山東省臨沂市，大專，助理工程師，研究方向：電氣自動化