干熄焦電氣系統組成及常見故障處理

王鍵

摘要：干熄焦法主要指的是利用惰性氣體將紅焦進行有效降溫冷卻的一種焦熄方法，和傳統的濕法熄焦相比較，其在各個方面都具有明顯的優勢，具有低污染、低排放量、能源利用率高的特點，是一種新型的環保、清潔的工藝方法，得到了很大的應用。干熄焦的正常運用主要得益于整個電力系統的穩定運行，但是在一般的實際生產過程中，干熄焦電氣系統經常會出現各式各樣的問題，因此其會導致整個干熄焦處理過程受到了嚴重的影響，這一點受到了人們的廣泛關注。本文主要針對干熄焦電力系統組成以及常見的故障處理進行探究，希望能夠對相關的焦化企業發展提供幫助。

關鍵詞：干熄焦;電力系統;故障處理;探究處理;

引言：

就目前大氣污染治理集中、倡導綠色環保的社會背景下，焦化企業不僅僅存在著十分激烈的行業競爭，同時環境保護可持續發展的壓力導致其各個方面得不到高效的發展，因此，如何高效的能源和實現清潔生產是目前的發展思路。就以往的煉焦生產企業一般采用的是濕法熄焦方法，其的能源利用效率很低，其次還會消耗很多的水資源和熱力資源。另外，利用濕法熄焦的方法會產生很多的酚類、硫化物等一些污染物，其會隨著空氣流進入到大氣中，能夠造成十分嚴重的環境污染，所以說利用濕法熄焦工藝不能夠很好的滿足社會環保的要求，而利用干法熄焦工藝能夠避免濕法熄焦所帶來的環境污染問題，能夠有效的提高能源的利用率有效保障整個生產過程中的焦炭質量，促進了焦化企業的高速發展。總的來說，我們積極的探究干熄焦電氣系統的組成以及一些常見的故障，并且根據故障的特性來改善故障問題。

一、干熄焦主要設備組成

（一）紅焦運輸設備

紅焦的主要運輸設備是由干熄焦電機車、焦罐、旋轉裝置、APS系統等組成的，電機車主要是為了運輸焦罐，焦罐主要用于盛放紅焦物質，因此其具有一定的耐高溫性能，焦罐臺車能夠有效的幫助焦罐承載紅焦，而旋轉裝置可以促進焦罐的旋轉，保障裝料均勻;APS系統有助于確定機車、焦罐與提升機掛鉤的位置，保證焦罐與提升機準確對位，安全生產。

（二）提升機

提升機是整個干熄焦處理工程中最重要的設備，其能夠有效的將焦罐在機車的焦罐臺車上提升至井架頂部并平移至干熄爐頂，這一點作為紅焦有效進入熄焦爐中的位置的途徑，因此其的作用是核心的。

（三）裝、排焦裝置

裝、排焦裝置對于整個干熄焦過程處理是較為突出的，能夠將紅焦有效的轉移至干熄爐內，同時也會體用排焦裝置將已經冷卻后的焦炭有效的排除。干熄焦其他的一些生產輔助設備還包括一二次除塵器、循環風機等。

二、干熄焦電氣系統

干熄焦的電力系統具有重要作用，對于整個的生產處理過程都是十分的關鍵的，干熄焦本身是一種機電一體化的，在整個的生產過程中能夠利用電氣控制系統加以輔助。

（一）干熄焦本體設備的電氣控制

干熄焦的本體結構主要是由焦炭運輸系統、干熄焦、氣體循環系統、熱力系統等幾部分組成，這些電力設備一般都是采用了PLC系統進行分項的管理控制。在一般的情況下，電力設備的運行依靠著PLC系統進行控制，各個單元之間會嚴格的按照PLC系統的命令自行工作，一些核心設備的操作需要采用PLC系統進行有效的控制，同時可以為連鎖系統提供有效的控制保護，但是當設備出現一些設備運行的問題時，需要緊急的解除連鎖設置，切換為手動操作的模式。

（二）提升機電氣系統

2.1提升機電氣傳動機構

如何有效的提升機電氣傳統機構，需要主要對兩臺提升機（一臺備用）設置好相應的提升逆變裝置和回流回饋裝置;另外，走行平移裝置（走行電機兩臺）和一套急停按鈕以及相應的輔助設備，由此構成了干熄焦提升系統包括提升和平移兩項功能的兩套相對獨立的電氣傳動系統，當有一套裝置發生一些問題時，另一套裝置就會自動的工作的保障整個過程的完成度。最后，在整個的提升和平行的系統中還有效的安置了應急電機，可以應對一些特殊情況。

2.2提升機的電氣控制

為了能夠有效的促進提升機的電氣控制系統，采用了PLC系統，為了提高整個干熄焦電力系統的自動化控制，需要能夠在提升井架導軌和走行軌道上安裝一些位置檢測的開關，而安裝的單位和距離要嚴格要求，只有這樣才能夠使得利用PLC系統根據位置信號和設定的內部程序來控制逆變器在對應區段內輸出相應頻率的電源到電機。

三、干熄焦電氣系統常見故障問題的分析和處理

3.1設備調試運行初期，提升機啟動或運行過程中出現拒動和誤動。在一般情況下，如果出現一些故障問題會優先的考慮到整個的提升機電電氣系統和通信線路是否受到了沖擊，在很多情況下電磁的波動會導致整個過程中的通信出現問題，這樣一來就使得整個電氣設備出現錯誤的指示。針對這類問題，我們需要采取有效的抵抗通信線路的波動和干擾的措施，在布線的時候需要注意通電電纜和通信工程線路應該分開布置，電氣控制單元和通信線路需要盡可能的遠離那些干擾源，保持一定的距離。

3.2滿罐情況下提升機不執行提罐指令

就目前的情況而言，自動化模式下的提升機可以自動的按照指令將空的焦罐放到臺車上，但是不能夠將滿的焦罐放在臺車上，這樣一來就出現了提升機生產中發現不執行提罐指令的情況，并且中控室也未有任何報警信息。想要有效的解決這類問題，需要有效的降低焦料的投入量，需要關注料位的情況，防止電容式料位計被觸發。

3.3提升機走行裝置無法對中

提升機走行裝置無法對中的情況出現后應該先排除走行電機和電源的問題，然后在檢查走行信號是否穩定，如果走行信號會因為走行限位信號感應鐵板變形發生無法傳輸的現象，導致控制單元無法進行對中。針對這種情況，需要對積極的改變和調整感應板，進行及時的加固。

3.4提升機橫移定位不準確

提升機橫移定位不準確的問題會導致整個干熄焦爐和焦罐的位置出現一些偏差，影響到裝料的工作。當提升機和焦罐提升過程是需要依靠編碼器進行有效的定位，但是如果在整個過程中利用的是增量型的編碼器，容易在整個過程中受到電磁的干擾，十分容易出現位置的偏差，使焦罐與干熄爐無法精確對位。為了有效的改善這種情況，首先可以使用一些抗干擾能力強的絕對值編碼器，同時也能夠保證整個過程中計算的準確性;其次，是在提升機中采用激光測距系統對平移量進行校準，由PLC控制單元根據反饋信息和設定好的程序來發出位移操作信號，從而使提升機橫移精確對位。

四、結語

干熄焦電氣系統相對而言比較復雜的，所以說其的出現的有關問題是多種多樣的，而一些問題解決起來也是十分的復雜，因此需要相關的技術人員能夠在日常的生產過程中進行檢查，只有這樣才能在整個的處理過程中準確快速排除故障，有效的保證干熄焦系統的正常生產運行，在很大程度上有助于促進焦化企業的節能減排和能源高效利用。

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