機械設計自動化設備的安全控制管理探討

秦玉濤 王建飛

【摘 ?要】在進行機械設計的過程中，首先要考慮的就是自動化設備的安全問題。相關人員在進行機械設計時應對自動化系統進行優化，確保每臺機械設備都能夠符合安全指標要求，滿足安全管理需要，從而提升機械設備安全管理能力，為機械設計創造良好的發展環境，并且還應重視對以投入運行設備的故障分析與檢測力度，這樣才能真正意義上實現對機械設計自動化設備的安全控制與管理。

【關鍵詞】機械設計;自動化設備;安全控制

引言

但是現階段大部分的企業所使用的接卸電氣安全控制系統相對傳統，這類控制系統線路較為繁瑣以及復雜，使得其在使用過程中各類故障問題頻發，嚴重制約了企業工作效率及經濟效益的提升。如何對機械電氣安全控制系統進行科學合理的設計，并以此為基礎不斷提升控制系統的自動化水平，也越來越成為現階段企業工作的一個重點。

1機械設計自動化設備安全控制的重要性和必要性

①隨著產品生產制造難度的加大和工藝的日趨復雜，部分生產工序必須依靠自動化設備才能順利完成。為了確保自動化設備安全、穩定的運行，就必須強化機械設計自動化設備安全控制，其不僅能確保設備在緊急情況下保障操作人員的生命安全，而且也能延長設備的使用壽命和確保產品質量。②機械自動化處理在機械設計的各主要環節都有應用，只有從不同角度對機械設計的穩定和安全性進行智能處理，才能真正的實現機械設計的穩定和安全性。③優秀的機械設計自動化設備安全控制能夠減少人力資源投入和降低人工成本，提升管理效率。同時，還能很大程度上減少人員工傷事故的發生，降低人員安全事故率和各種工傷醫療費用的支出;最后，能有效的提升機械設備安全運行時長，提升產品質量和企業經濟效益。

2機械自動化控制中存在的問題

2.1機械在使用過程中出現發熱問題

大部分的機械設備都是連續工作十幾小時甚至更長的時間，因此導致過熱問題的產生。機械設備的發熱問題會進一步影響一些構件材料的絕緣性和物化性。導致整個自動化系統出現癱瘓。

2.2設備的跳閘問題

跳閘故障是很多機械設備經常遇到的問題，持續跳閘不僅會影響機械設備的使用壽命，還會降低生產加工的效率。造成跳閘的主要原因是線路的老化、設備的超負荷操作或者設備零件出現質量問題等。線路問題主要指的就是線路老化或者接觸不良造成;超負荷運行是機械設備運行時間過長，電能輸送不穩;設備零件質量出現問題則會影響設備的正常運行，從而導致跳閘故障。

3機械設計自動化設備的安全控制管理措施

3.1遵循安全性與可靠性原則

在進行機械設計自動化設備安全控制的過程中，設計人員必須在尊重安全性與可靠性原則基礎地位的前提下開展相關工作，如果機械設備發生問題，應能實現設備自動化處理，從而進一步提升機械設備智能化安全管理水平。在機械設備自動化設計的過程中，要按照產品的設計流程開展工作，保障整個制造過程的自動化與智能化，提升安全控制力與故障檢測及處理能力，相關人員應對機械自動化設備安全控制進行合理分析，提升安全管理水平。

3.2提升安全控制效率

在開展安全控制工作時，設計人員應做好信息優化控制工作，不斷優化與完善現有安全管理方案，最大限度地規避風險，進一步提升機械設備的功能性。在機械自動化設計的過程中嚴格遵守國家相關法律法規，執行技術標準，確保所有工藝的規范性，在此基礎上對設計模式進行優化。

3.3重視機械電氣設備安全

基于機械工藝的特殊性，因此，其對于相應的配套電氣設備也同樣有著同樣特殊的要求，這類要求主要體現在安全方面，即：首先，在設備制動及起升方面，相應機械設備的開關、變壓器以及電動機等相關電氣組件應滿足具體的運行要求;其次，對于機械而言，其大多是以戶外露天作業為主，工作環境相對惡劣且極易受外部環境的影響;最后，在機械運行及作業過程中，由于其存在著較大的隨機性，因此，做好其電氣安全控制系統的提升工作也顯得尤為重要，并且在其安全提升工作過程中，應對其保護、故障診斷以及顯示報警功能進行重點關注。

3.4利用先進的技術對機械設計自動化設備進行安全控制

①機械設計應當以滿足機械功能為前提，符合相關設計原則為基礎來加強自動化設備安全控制。這就要求設計師采用國內外先進技術，并將其融入到機械設計和制造過程中，從而大幅提升機械設計的效率和安全控制管理水平。比如，可借助人工智能技術來簡化人工干預過程以及優化機械設計方案，從而高質地實現對自動化設備的安全控制管理。②采用靈活、有針對性的機械設計方案，并進行不斷的完善和優化，從而在確保機械設備安全控制的前提下，實現高效率、低能耗、長時間穩定運行的結果。同時，利用最新的技術對現有的機械設計自動化設備安全控制進行升級或者部分替換，從而將機械設備的安全、可靠性提升到更高的水平和層次。③就工業生產的實際情況來看，需要科學的機械設計和自動化設備安全控制管理功能并進行合理參數配置，從而建立起強大、高效的機械設備功能體系，發揮出其最大程度的功能機械特性，以提高生產效率和產品質量。切實發揮機械設備自動化裝置的核心功能，從而體現其功能和安全特性的可靠性和實用性。④建立科學的機械設計自動化設備安全評估模式。其主要通過一系列完整的邏輯控制幫助機械設計進行優化，相關督查人員對風險評估進行采樣分析，提升機械設備的安全分析和管理綜合水平。

3.5做好機械自動化設備的定期養護工作

養護工作能夠保障設備的正常運轉，避免故障問題的出現，相關人員通過對設備的維修與養護工作這一實踐過程，不僅能制定出最為合理的操作方法與措施，更能通過經驗的總結與思考降低人為因素導致的設備磨損問題，提升設備使用壽命，以便在后期開展的管理工作中，在成本把控與降低方面有更為顯著的成效，從而促進生產效率的提升。

3.6加強機械設計自動化設備風險評定

首先是設備磨損問題，如果相關人員不對設備進行定期檢查是較難發現的，更有甚者還將一些磨損嚴重零件放到還在使用的機械設備之中，這樣會導致產品質量不斷下降，使得機械自動化設備故障問題頻發。在安全評定的過程中，很多工作都是定期進行的，而評定工作的周期不一定適用于機械設備中的所有零件，從而導致安全風險隱患得不到及時把控。針對這種問題，相關人員一定要制定行之有效的控制方法，根據設備中不同零件的特性制定出合理的風險評估間隔周期，從而對零件磨損問題進行控制;其次是在對安全控制接入點的控制上，應做好設備的優化設計，設計人員應深入了解設備特征，做好設備安全全面監管工作。

結束語

機械設計自動化設備安全控制水平對企業的生產活動以及對促進社會經濟的進一步發展具有重要意義，多方面全方位地考慮提高機械設備自動化控制管理的現狀，查缺補漏，多角度地看問題，分析和研究安全管理的問題，進而構建一個完善的管理制度，提高機械設備安全管理水平。

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