張昌偉
摘要:目前,我國化工工藝的發展面臨著三大問題,其一,能量的損耗過大;其二,能源的利用率不高;其三,對環境會產生一定的污染。為促進化工企業的發展,響應國家對于綠色環保、節能降耗的號召,化工企業在其發展過程中需不斷加強對節能降耗技術的研究,改善化工工藝的環境,并強化管理手段促使節能降耗技術得以落實。
關鍵詞:化工工藝;節能降耗技術;應用
不斷快速進步的化學工藝技術有效地確?;どa,同時也加重能源消耗。因此在化工生產過程中,需積極利用有效的節能降耗技術,通過采取相應的技術措施,能夠全面優化整個化工生產過程,避免產生大量消耗能源的情況,能夠使化工行業的成本大幅度降低,同時能夠確保提高經濟效益,以及顯著地降低對環境造成的污染。
1化工工藝中節能降耗技術應用的主要意義
化工工藝中節能降耗技術的應用能起到節約能源的目的,有效提升能量轉化率,提高能源利用率,對節約能源使用有著重要的意義。在化工工藝中通過使用一些催化劑、活化劑并通過使用新技術、新設備,使能源轉化率得到最大程度的提升,降低企業的生產成本,提高企業的經濟效益,是化工企業努力的方向。
1.1降低化工工藝中的動力損耗
節能降耗技術的應用能降低化工工藝中的動力損耗,從而降低能量的損耗程度。在化工生產過程中,通常需要使用到一些化工設備來進行輔助生產,而這些化工設備在運作過程中必不可少的會伴隨著動力損耗的出現,對能量損耗程度產生一定的影響。因此,為減小能量損耗程度,就需在化工工藝中應用節能降耗技術來對其動力損耗進行控制,從而實現節能降耗技術應用價值。
1.2回收再利用、循環再利用
余熱也是化工工藝生產過程中一大能源消耗,也是導致大氣污染的重要源頭。因此化工企業可以通過對余熱進行回收再利用,來降低企業生產過程中的能源消耗,同時降低化工工藝操作成本。此外,化工企業可以可以通過對低品位蒸汽進行回收再利用,利用其進行發電以及供暖等。例如再回收再利用低品位余熱時,可以利用蒸發器將煙氣和熱水等低品位余熱輸送給有機工質,待其吸熱之后,就會產生一定量的飽和狀態下的有機蒸汽,然后輸送到專用的螺桿膨脹機中,將有機蒸汽內能轉換為機械能,并對外做工,并連接膨脹機和發電機,將機械能轉換為電能,發電之后產生的乏汽再流入到冷凝器中,凝結成為有機凝液,借助泵增壓,然后輸送到蒸發器中循環進行做功。
2常見化工工藝中的節能降耗技術方法
2.1使用新設備、新技術、新工藝
新技術、新設備、新工藝的使用對降低能源損耗,節約能源使用具有顯著效。(1)新設備:目前主要的新型化工設備主要有低能耗電動機、低能耗加熱爐、高效制冷器、高效分餾塔、高效換熱器等,在具體的應用當中需根據化學反應的特點來進行選取,同時盡可能的選取一些低能耗,反應速度快,操作簡單的化工設備。(2)新技術:在技術節能上,需通過嚴謹的計算分析,以及試驗驗證,在取得一定的成效后再加以應用,從而確保節能效果得以發揮。(3)新工藝:在工藝上,加大對新工藝的研究,比如化學反應通過控制反應條件可以由多步反應改為一步反應,對于雜質去除可以由多梯度去除,通過選用合適的工藝改為一步去除,以實現生產過程中的降耗節能目的。
2.2提高化工企業的管理水平
強化管理有利于節能降耗,因此合理安排技術人員,明確生產目標,嚴格要求技術人員遵循相關標準進行生產,明確節能措施。同時為提高相關技術人員的工藝技術水平,可結合生產過程中的實際情況開設相關的技術培訓課程,并且設立相應的獎懲制度,確保技術人員能夠采用節能措施。其次化工企業管理部門需根據實際情況,定期維修各種化工生產設備,將節能工作量分攤到各部門,能夠有效降低能源消耗。同時化工企業在優化生產工藝過程中,為提高管理水平,現場宜安排監督人員,并且制度完善相關技術與設備的操作流程,制定詳細的培訓制度,確保技術人員綜合素質的提高。
2.3控制轉化中的外部壓力
外部壓力控制不當便會導致化學轉化過程產生許多的副產物,使得化工生產產率降低。為滿足產量要求,就需要進行更多的化學轉化過程,從而導致能量損耗增加。因此需對轉化中的外部壓力進行控制,以減少副產物的產生。對于控制轉化中的外部壓力可以采取以下措施:首先,對化學反應過程進行分析,預估其副產物種類及產量。其次,查找各物質的壓力臨界值。最后,對轉化過程的壓力值控制進行管理,制定細致、詳細的工藝流程規劃。
2.4對化工生產中的動能消耗有效的降低
在進行化工生產的工作過程中,工作人員應該加大對動能消耗方面的控制程度。首先,在化工生產的過程中,離不開電機拖動系統,也一定會使用到電能,那么相關的工作人員可以利用變頻技術來節約能源的消耗,這種技術也能最大程度的發揮電機拖動系統速度調節功能的作用。不僅如此,在對電機拖動的速度調節的過程中,相關的工作人員可以采用動態的方式來進行工作,同時,還要注意對閥門的改良,這樣才能更好的發揮閥門的作用,從而提高電機拖動系統在工作過程中的穩定性,有效的降低的電機拖動系統的荷載量,不能能夠延長電機拖動系統的使用壽命,也不會對電機拖動系統的工作效果造成影響,最重要的是能夠有效的節約能源降低消耗量。第二個方面的內容就是,相關的工作人員要對化工企業的生產部門的熱量供應系統進行改良、完善和創新,需要特別注意的一點是,在對熱量供應系統進行改良的過程中,要注意做到節約能源降低消耗,要在熱量供應系統中體現到這一點,對于化工企業的生產部門來說,在化工產品生產的過程中,所涉及到的溫度都會通過熱量供應系統反應出來,工作人員加大對熱量供應系統的重視程度就,能夠幫助工作人員對每一個熱源的溫度有一定的了解,有利于工作人員對此進行控制,從而能夠幫助工作人員更好的掌握和使用生產過程中使用到的裝備,有效提高冷熱之間的相互轉化,減少能源的消耗,提高能源的利用率。
3結語
總之,近年來,節能減排已經成為了國家一項十分重要的基本國策,節能減排也逐漸成為了企業的共識。對于化工企業而言,高能耗現象始終是困擾企業健康可持續發展的瓶頸之一,在節能環保理念和企業發展雙重要求下,節能降耗成為了化工企業未來發展的必由之路。因此化工企業應不斷優化改進生產設備、合理選用阻垢劑,對于余熱資源進行回收再利用,并積極引入變頻節能技術等,通過上述措施,不斷轉變化工企業的原先粗放的生產模式,逐漸朝向綠色生產的方向邁進,進而推動企業全面健康可持續發展。
參考文獻:
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(作者單位:天津普萊化工技術有限公司)