焊接氣瓶制造監督檢驗焊縫質量常見問題與監管

【摘 ?要】焊接氣瓶是一種對質量要求極高的容器，如果焊接的質量存在問題，那么很容易導致焊接氣瓶在后續的使用過程中出現嚴重問題。要想提高焊接氣瓶的可靠性，必須加強制造監督工作，提高焊縫的焊接質量，確保焊接氣瓶在使用過程中不會輕易出現問題。

【關鍵詞】焊接氣瓶制造監督檢驗焊縫質量常見問題;監管

引言：

焊接氣瓶制造企業需要明確焊接氣瓶在制造過程中、焊縫焊接過程中常見的問題，找到這些問題的影響因素，之后切實采取措施進行解決，切實提高焊接氣瓶焊縫的焊接質量。

一、焊接氣瓶概述

（一）焊接氣瓶定義

焊接氣瓶主要是用于盛放各種溶解氣體、低壓液化氣體的，主要是由底部凸形的封頭和圓柱形筒體焊接而成，通常會選擇通過電爐、平爐等冶煉而成的鎮靜鋼作為主要材料。焊接氣瓶是一種十分重要的壓力容器，結構較為緊湊，緊湊的結構使得焊接氣瓶的容積較小，往往內部承受的壓力很大，很容易出現爆炸等問題而引發安全事故。由于焊接氣瓶內部的壓力極高，一旦出現爆炸問題，會造成巨大的破壞，產生嚴重的社會危害。我國重視焊接氣瓶的焊接、存放問題，出臺了各種法律法規進行約束，對焊接氣瓶的設計過程、使用材料、充裝過程以及使用過程都有著明確的規定，并也安排了大量專業的監管人員定期對焊接氣瓶進行監管，嚴格控制焊接氣瓶的安全，避免出現嚴重的事故。

（二）焊接氣瓶的加工工藝

確保焊接氣瓶能夠在安全的條件下進行穩定運行，是焊接氣瓶質量控制工作的主要內容。焊接氣瓶在內壓力的作用下必須要有一定的強度，確保焊接氣瓶不會在壓力的影響下而破損。同時，還需要確保焊接氣瓶可以承受住外力的作用，結構不會在外力的作用下而受到破壞。焊接氣瓶還需要有著極高的密封性，有著10到15年左右的使用壽命。在制造焊接氣瓶的過程中，需要將焊接氣瓶設計的便于后續檢查、維修工作的開展，這樣即使焊接氣瓶在使用過程中出現了問題，也能夠得到及時的解決。焊接氣瓶需要在一定的壓力條件下才能正常使用，壓力會在焊接氣瓶內部形成一種應力，這種應力會對焊接氣瓶的結構、材料造成沖擊，如果焊接氣瓶的質量存在問題，那么焊接氣瓶的結構、材料就無法承受住這種應力的沖擊，會直接破損開來，引發嚴重的安全事故。在開展焊接氣瓶制造監督以及焊縫質量檢驗工作時，工作人員還需要額外注意壓力、溫度以及一些介質之間的關系，明確不同溫度、壓力會給焊接氣瓶帶來的影響。在焊接氣瓶的焊接過程中，對于底部通常會采取氫弧焊的焊接方式，從上開始逐漸向下點焊，在焊接完成后還需要及時對底部的焊接情況進行檢查，確保焊接的焊縫非常均勻，不會輕易出現裂紋。在完成底層焊工作后需要進行中層焊，清理干凈已經焊接完成的焊縫，如果發現焊接完成的焊縫需要重新焊接，那么需要將中層焊接頭和底部焊接頭錯開，重新采取直線型的運條方式進行焊接。進行表層焊操作，需要根據已經焊接的焊縫厚度來選擇焊條，這是焊接氣瓶焊接過程中十分重要的一個環節，只有確保表層焊縫表面的完整，才能使焊接氣瓶整體有著一定的圓滑性。在完成焊接氣瓶的焊接工作后，還需要進行熱處理，消除焊接氣瓶在焊接過程中產生的殘余應力，避免焊接氣瓶的結構在殘余應力的影響下出現裂紋，并極大提升焊接氣瓶的力學性能。

二、焊接氣瓶制造監督檢驗焊縫質量常見問題

（一）焊接氣瓶焊縫在接頭方面存在問題

要想確保焊縫有著極高的質量，需要采用合理的加工工藝，并且最終坡口的角度以及具體尺寸都需要滿足設計的要求。如果在焊接過程中，沒有在吊耳底板上焊接通氣工藝孔，四角也沒有倒圓的話，應力很容易在吊耳底板處集中，導致吊耳底板的破壞，并且會使焊接氣瓶在后續使用過程中容易發生安全問題。在對焊接氣瓶封頭上的接管焊縫進行焊接時，通常會利用全焊透結構進行，但是工作人員在實際操作中，控制不好接頭之間的間隙，焊接坡口也很小，在這種情況下，接頭是無法被完全焊透的，焊接的并不牢固，很容易在后續使用中出現問題。對于工作人員來說，在對焊接氣瓶的接頭焊接時，需要對焊縫的裝配質量、拼焊進行細致檢查，確保后續接頭的焊接能夠高質量完成。

（二）焊接氣瓶焊接材料在使用以及保管過程中的問題

我國用于焊接氣瓶制造的鋼板材料通常有著極高的可焊性，焊接起來比較簡單。通常情況下工作人員按照相關規定、規范對鋼板材料進行焊接，很少會出現焊接缺陷。鋼板材料可焊性高雖然提高了焊接氣瓶焊接的效率，降低了焊接氣瓶焊接的難度，但是也讓部分管理、監管人員出現了麻痹思想，認為鋼板材料焊接工作十分簡單高效，不需要進行嚴格的管理和監管，使得焊接氣瓶焊接材料在使用以及保管過程中容易出現問題。如果堿性焊條沒有經過烘干就投入了使用，或者焊條、焊劑沒有得到有效存放，那么在焊接的過程中，焊縫很容易出現各種問題，比如在焊縫上出現氣孔、焊縫不斷擴散。如果焊縫在焊接過程中出現了氣孔，或者不斷擴散使得氫的含量不斷增加，焊接氣瓶很容易在后續的使用過程中出現裂縫，很容易造成嚴重的安全事故。

（三）焊接氣瓶焊接施焊過程中存在的問題

我國各個焊接氣瓶生產企業都十分重視焊接氣瓶焊縫的焊接工藝，往往會投入大量的資金去對焊接氣瓶焊縫的焊接工藝進行升級和完善。但是即使有著極為完善、先進的焊接工藝，焊接氣瓶焊縫實際的焊接質量也得不到保證，仍然會存在一定的缺陷。焊接氣瓶筒體在進行自動焊接時，如果焊絲中心控制不好或者自動焊機的行走速度過快，那么會導致焊縫存在嚴重的缺陷，容易引發各種問題。焊接氣瓶焊縫的焊接工作也需要依靠工作人員進行，如果工作人員自身的專業水平不夠，那么就無法熟練操作各種設備，無法嚴格按照相關工藝標準、規定進行焊縫的焊接，也會使得最終焊接出的焊縫存在問題。

三、焊接氣瓶焊縫質量的控制監管措施

（一）加強焊接氣瓶焊接材料的管理工作

針對焊接氣瓶焊接材料在使用、儲存過程中的問題，相關管理人員需要加強焊接氣瓶焊接材料的管理工作，加大對焊接氣瓶焊接現場的管理力度，在第一時間進入焊接現場，檢查焊條、焊劑的狀態，如果焊條、焊劑摸起來是熱的，那么證明焊條、焊劑在使用之前已經經過了烘干，可以使用。如果焊條、焊劑摸起來非常冰涼，那么就證明焊條、焊劑事先沒有經過烘干，在這種情況下，管理人員需要及時制止后續的加工，督促工作人員對焊條、焊縫進行細致的烘干，待烘干后再進行后續的加工處理。管理人員也需要加強對焊接材料儲存的管理，利用保溫桶來存放焊條，如果發現焊劑直接堆放在焊接現場，管理人員也需要及時制止，將焊劑移出焊接現場存放，避免焊條、焊劑在存放過程中受到破壞。

（二）加強對施焊過程的管理

焊接氣瓶制造企業需要加強對施焊過程的管理，比如開展焊接氣瓶筒體的自動焊接工作時，嚴格控制焊絲中心的位置，并確保自動焊機能夠以一個合理的速度行走，避免焊接出的焊縫存在問題。同時，焊接氣瓶制造企業需要加大對焊縫焊接工藝的研發力度，增加資金投入，確保能夠利用最先進、合理的焊接工藝開展焊縫的焊接工作，確保焊接的焊縫有著極高的質量。還需要加強對工作人員的教育培訓，確保工作人員有著極高的綜合素質，能夠熟練運用各種工藝、熟練運用各種設備開展焊縫的焊接工作，并且還需要確保工作人員有著極高的責任心，能夠認真負責的完成焊縫的處理、焊接工作，焊接的焊縫在各種數據上能夠符合要求。

總結：

加強對焊接氣瓶焊縫質量的控制監管，焊接氣瓶制造企業需要加強對焊接材料的管理工作，加強對施焊過程的管理，確保焊接材料能夠得到妥善的處理和存放，確保工作人員有著極高的綜合素質，能夠高效開展焊接氣瓶焊縫的焊接工作，并且最終焊接完成的焊縫能夠有著極高的質量。

參考文獻：

[1]楊錦輝.焊接氣瓶制造監督檢驗焊縫質量常見問題與監管[J].中國新技術新產品，2015（24）：110-111.

作者簡介：

李北峰（1975-）;男;漢;重慶人;大專，研究方向：特種設備檢驗

（作者單位：伊犁哈薩克自治州特種設備檢驗檢測所）