李運法
摘? 要:隨著社會的進步和經濟的發(fā)展,現(xiàn)代化建設逐步完善,人們生活也越來越好,在這樣的大環(huán)境下,我國制造業(yè)迎來了新的機遇與挑戰(zhàn)。機械制造與加工技術的發(fā)展迅速,為我國社會經濟的發(fā)展打下了堅定的基礎。在機械制造行業(yè)當中,精密加工技術是極其重要的一部分,目前來看,機械設計制造的將來就是精密加工技術。下面將通過對現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術的發(fā)展現(xiàn)狀的探討,分析了它們的主要特點和影響。
關鍵詞:械設計制造工藝 ;精密加工技術 ;工藝特點
引言
在我國科學技術的發(fā)展是主要發(fā)展生產力,科技高速發(fā)展的時代,機械制造更多的是采用自動化、智能化進行現(xiàn)代工藝的生產,在智能化技術水平的支持下,提高了機械設計的額制造的質量和生產效率。所以合理的利用現(xiàn)代化機械制造工藝能夠高效快速的實現(xiàn)機械化產業(yè)的提升,從而更好的滿足時代的發(fā)展需求。在現(xiàn)代化機械制造業(yè)的輔助下能夠強化機械制造的技術水平,加強新技術的開發(fā)和研究,在技術水平更高的設備使用下,能夠進一步提升生產企業(yè)的經濟效益。
1 現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術概述
1.1? 技術概述
(1)機械設計制造工藝。首先就現(xiàn)代化機械設計制造工藝來講,包括有電阻焊接工藝、埋弧焊接工藝、氣體保護焊接工藝等,一是電阻焊接工藝,電阻焊接工藝時將電流和焊接件之間經過接觸形成電阻熱,然后融化焊接點之間的金屬。在機械設計和制造過程中,焊接使用的電流以及焊接時壓力,還有焊接時的時間三方面都會一定程度上影響焊接效果。所以在電阻焊接技術中應該合理的對電阻中的各種因素進行控制,不僅要保障焊接時的電流在穩(wěn)定的狀態(tài),同時還需要嚴格控制焊接時接觸的時間,這樣才能進一步提升電阻焊接技術的水平和焊接質量。二是埋弧焊接工藝,這種工藝技術是一種高效的焊接技術,埋弧焊接技術在鋼結構的機械加工中使用較多,而且具有很好的焊接效果。依據(jù)鋼材的焊接特點選擇合適的焊接此材料的種類,電阻焊接使用的材料種類會影響焊接的效率。三是氣體保護焊接工藝,這種焊接工藝是一種氣體焊接技術,在電弧焊接過程中具有保護和傳播介質的作用。這種焊接工藝還有很多優(yōu)點,包括操作技術簡單,能夠很好用在自動化機械生產過程中,而且安全度數(shù)高、實施技術簡單。但是在實際應用過程中需要在一定的溫度范圍內,還要保障弧光在一定的范圍內,由于所使用的其他具有引發(fā)窒息的危險,所以進行焊接時需要保持空氣流通,從而維護焊接順利進行。此外還有焊接中使用的材料中含有一定量的鎢,對人體會有一定的傷害,應該減少與人身體的接觸。
螺柱焊接技術將螺柱和焊接表面進行接觸,在電引弧的接觸面完全融化焊接時,施加一定的壓力給螺柱,整個焊接過程完成。這種螺柱焊接技術是借助螺柱進行焊接的鋼結構工藝,是一種重要的焊接工藝。這種技術的優(yōu)點是能夠一定程度的節(jié)省時間和成本,而且在焊接時不需要繁雜的技術和工序,經濟向較好,所以能夠有效的提升焊接機械制造業(yè)的焊接效率。更重要的是焊接螺柱的材料的選擇需要以及焊接材料,螺柱的含碳量需要低于0.18%。
(2)精密加工技術。精密加工技術包括有很多種,研磨加工技術、微細加工技術、納米加工技術等,首先是研磨加工技術,這種技術的施工過程就是在將研磨的材料放入到研磨工具的表面,將需要進行加工的材料進行打磨,然后在過程使用潤滑劑降低材料和工具之間的摩擦力度,從而提高研磨質量的一張相對比較精細化的加工技術,研磨工藝正常情況下,只用在對材料和機械進行精細加工情況下,研磨材料的工藝不同,會直接影響研磨效果。精密切削時需要將精確度精確到微米級別的,使得材料表面的精確度控制在0.05微米左右的范圍內。在精確切削過程中需要結合實際需求,選取合適的切削工具,切削工藝主要包括有精密車削和精密鏜削等。其次是微精細加工技術,這個技術是進行微小構件的加工工藝,這種技術實施時是采用微波、超聲波、微細切削等加工工程。微細加工能夠給在細小的移動過程中,實現(xiàn)提升單位去除率的目的。但是由于材料的體積較小,所以在加工時容易受到微熱力的影響,一旦出現(xiàn)熱量過高的情況直接造成構件變形的情況,所以需要重視微熱力對材料的影響。還有納米加工技術,這種技術在當前的精密加工技術中是非常值得研究的方向。主要是應用在航天器材的加工,所以具有更高的要求,在航天以及光學器材的加工中受到很好的普遍的應用。
1.2 技術特點
機械設計制造工藝和精密加工技術兩者都具有自己的優(yōu)勢,但是這兩種技術在融合具有不同的技術特點。首先是具有高精度和技術組合特點,現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術兩者的融合,能夠結合實際建設需求以及技術人員的需求,進行技術調整,從而保障當前的工藝以及建筑行業(yè)的正常發(fā)展;此外還具有技術組合的特點,在設計層面上行進行機械制造過程的調整能夠實現(xiàn)工藝技術的綜合應用,還能夠滿足工藝對產品質量以及實施效果的需求?,F(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術還具有系統(tǒng)化的特點,根據(jù)兩種技術在機械制造業(yè)和建筑行業(yè)中的使用效果可以看出,兩種技術的結合,工序相對比較復雜,但是可以融合更多的新型技術,進而發(fā)揮機械制造和建筑安裝技術的優(yōu)勢。這樣不但可以實現(xiàn)生產系統(tǒng)在運行中更加穩(wěn)定安全,同時還能減少生產工程的施工實際愛你,減少施工成本。第三就是全球性的特點,兩種技術的額融合,能夠有效的天河水能企業(yè)發(fā)展的實際競爭力,還能夠進一步提升企業(yè)發(fā)展中的核心競爭實力,在當前這個經濟全球化的經濟發(fā)展時代,技術的融合能夠提升核心競爭實力,進一步提升機械制造產業(yè)的快速發(fā)展。
2 現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術的應用
現(xiàn)代機械設計制造工藝在建筑施工中應用主要包括在安裝焊接施工、電阻焊接與埋弧焊接制造工藝、切剝機械設計制造工藝應用。機械焊接制造工藝技術較多,而且都能在建筑安裝施工中被合理利用。安裝焊接包括焊接前的檢查、除銹、焊接然后檢查等流程。電阻焊接工藝在應用時確定電池使用的正負極,在連接后開始進行焊接工藝的操作。焊接工藝的實施過程中需要結合電阻焊接本身的技術特征,才能進行鋼結構的焊接工作,進一步還要結合機械的操作過程、控制焊接時間、控制生產過程。精密加工技術在建筑安裝施工中的應用是比較常用的,這種技術在建筑中的運用,具有很多優(yōu)點,符合建筑施工中對精細化施工技術的要求,而且對提升工業(yè)生產制造效率具有較好的效果。微機械精密加工技術應用在建筑的電氣安裝工程中滿足該工程對精密性的要求。還有超精密研磨技術能夠應用在建筑施工的后續(xù)工程,幫助實現(xiàn)拋光技術的優(yōu)化,達到機械技術的需求。
3 結束語
結合本文所講,現(xiàn)代化機械設計制造工藝與精密加工技術為我國在世界上的經濟排名做出了巨大的貢獻,所以說機械制造業(yè)的快速發(fā)展,是機械制造不斷進步的主要基礎。社會在不斷進步,機械設計制造和精密加工技術也是在馬不停蹄的進步著,在現(xiàn)代化機械設計創(chuàng)造過程中,機械設計制造和精密加工技術的發(fā)展史需要大力支持的。為了更好地運用于機械制造當中,現(xiàn)代化機械設計制造工藝與精密加工技術對機械制造業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展有著重大意義。
參考文獻
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