輸變電工程施工中導、地線壓接施工技術

摘要：文章分析了輸變電線路施工中導、地線連接方式三種施工方法的適用性、施工流程和注意事項，并分析了連接后不同損傷情況下的修補和處理方法，以輸電線路導、地線施工的爆破壓接方法為例，介紹了具體的使用過程。

關鍵詞：導地線;機械鉗壓;液壓壓接;爆破連接

隨著我國電力行業快速發展，各項電力施工技術不斷改善提升，其中的高壓輸電線路的架設是保證電力穩定輸送的關鍵途徑，導地線的壓接是輸電線路施工中的一個關鍵環節，對輸電線路的運行和電力系統的供電質量有著重要影響。在高壓輸電線路的架設過程中，對于導地線的施工建設要求相對比較高，導地線壓接的施工技術影響著電力輸送的安全性和穩定性。在這樣的背景之下，為了確保我國電力系統的運轉能更好地滿足用戶需求，針對電力工程施工中導地線壓接施工技術進行研究是非常有必要的。導地線是輸電線路中最為重要的元件之一，在導地線的作用下，電力才能被有效地輸送至用戶，并通過導地線之間的連接形成電力網絡，達到平衡各地電力供應的作用，對于該文所討論的問題來說，導地線的直線接續管采用的是液壓連接的方式，液壓連接時，需要選擇技術合格的人員進行連接施工，導地線連接之后需要進行搭設之前的試驗，試驗的強度不能大于拉力的96%。

1.導、地線的壓接方法

1.1原料選擇

原材料是輸變電線路施工導、地線施工的質量保證，只有合格的產品才能保障輸變電線路施工的穩定運行。在進行原材料采購過程中，相關部門應該對參與招標企業的資質和信用等進行評價，以免在采購中出現經濟問題從而導致材料不符合設計要求等。同時，質量管理部門應該對進場的物資進行檢驗，并采用抽樣檢查、雙人以上復查等方式對原材料的質量和數量進行檢驗，進場原材料的質量、規格、數量的檢驗是減少原材料環節成本損失的關鍵。

1.2液壓連接方法

液壓連接方法是輸變電線路導、地線連接的常用方法，是一項重要的隱蔽工程，適用于鋼絞線和截面大于240mm2的鋼芯鋁絞線，液壓工具用各種型號的導線壓接機，并壓接各種規格的鋼絞線和鋼芯鋁絞線。主要施工流程包括壓接前的質量檢查、斷線、清洗、畫定位印記、穿管、壓接鋼管等工藝流程。

首先要進行液壓施工之前的準備工作，先要對壓接管的外觀進行檢查，不能出現彎曲、裂痕和銹蝕等缺陷，同時檢查液壓設備是否完好，油壓表需進行校核，必須準確可靠，同時跳線引流板要保證雙面拋光，若只一面拋光則要進行返工。其次要進行導線的斷線的工作，在確認導線的相別和線別后，將導、地線掰平直。割線前，為防止線端松散，要在線的端部綁上鐵線;切割時，不能用大剪刀或電工鉗，而應采用斷線鉗或鋼鋸，端口與軸線相垂直;切割鋼芯鋁絞線的鋁股時，先割到鋁股直徑的四分之三處，再逐根掰斷。第3個步驟是清洗液壓管及耐張線夾的油垢、鋅疤和焊渣，使用的清洗材料為汽油，外層鋁股清洗干燥后，應均勻涂上電力脂，并使用鋼絲刷沿鋼絞線軸線方向擦刷。第4個步驟是畫定位印記，做好編號和測量，定位印記的尺寸要視壓管實測長度而定，鋼芯鋁絞線液壓管要先在外表上畫一次定位印記，接壓完成后，再畫上鋁管管口的定位印記，并進行尺寸復查，保證正確無誤。

1.3爆破壓接方法

爆破壓接適合各種型號的導線及鋼絞線，爆破壓接利用炸藥爆炸瞬間產生的能量壓向連接管，產生變形，從而使導、地線牢固地連接起來。通常有導爆索和硝銨炸藥包爆破壓接。由于爆破物管理嚴格，爆破壓接的使用材料比較繁瑣，施工工藝復雜，安全性差。炸藥包的設計影響到壓接的效果，若裝藥量大，爆破時會燒傷或炸傷導線，而裝藥量過小，壓接管的握力又會不足，因此，炸藥包合理設計是非常重要的，藥包設計分為導線藥包設計和地線藥包設計。在進行藥包設計時，首先按照大頭短徑/大頭長徑藥包長度小頭短徑/小頭長徑為尺寸依據，然后進行試爆。試爆后觀察導線的變化情況，通常會出現以下三種情況：其一為導線和壓接管有嚴重燒傷，且壓接管嚴重彎曲，這說明裝藥量過大;其二為殘爆，壓接管上沒有收縮部位，說明裝藥量過小;其三外觀及內部檢查效果良好，并且試件的抗拉強度都符合規范，也就是合理的裝藥量。在確定合理的裝藥量后，為使爆壓后的鋁連接管的表面光潔，在實施壓接時，連接管的表面需要浸石蠟松香溶液，厚度約為1.5～2.0mm，藥包與壓接管接縫的地方不能出現縫隙，再用黑膠布纏繞固定，具體方法是：藥包的小頭至大頭2/3處纏兩層，大頭部分纏四層，保證壓接管不被燒傷。地線藥包也使用同樣的方法進行設計。

1.4機械鉗壓連接方法

該方法適用于截面小于240mm2的導線，使用的工具是鉗壓器，配有配套鋼模，可以根據各種導線規格配合鋼模的尺寸進行壓接，連接管的連襯墊必須與導線同一規格。在進行導、地線壓接之前，第一個步驟要進行清理凈化工作，需要準備各種工具：機械液壓鉗、鋼絲刷、鋼鋸、內外卡鉗、細鐵釬鋼尺、斷線鉗、銼刀、紅藍鉛筆、木錘及木板、中性凡士林或導電膏、紅油漆、紗布、汽油、砂紙、測量接頭的電阻儀表。在進行清洗時，將連接管用細鐵釬裹紗布并用汽油洗凈。若在施工前洗凈，則需要用紗布封堵，到達現場后，將導線的連接部分用鋼絲刷去除上面的污垢，再用汽油洗凈，洗擦的部分應該為連接部分的1.25倍，并涂一層中性的凡士林或導電膏，凈化后在塞入凈化的連接管內，兩端各露出30mm～50mm。壓接前檢查連接管是否與導線的規格一致，并檢查連接管是不是有裂紋和毛刺，其彎曲度不可超過1%，內卡鉗檢查鋼模間距應比規定壓接深度略小0.5mm～1.0mm。檢查無誤后才能放進鋼模，從第一模開始依次按壓，機械鉗壓器應固定牢靠，操作時應盡量平穩，兩端側扶線人員要對準鉗壓位置，切割導線時，線頭應扎緊。每次按壓應停留30s左右。按壓順序從一端開始，再按壓另一端，交錯依次按壓。

2.導地線壓接技術對線路運行的影響

首先，若導地線連接質量達不到相關的標準要求，那么線路正常運行時的供電質量和供電連續性都有可能因此而受到影響，例如，若接續管的接觸電阻過大，那么線路運行過程中產生的能耗自然也會有所上漲，同時，供電穩定性和供電連續性都有可能在原有基礎上呈現出下降趨勢。其次，導地線連接機械性能是否能滿足設計要求及相關標準同樣會對線路的穩定運行產生一定影響，舉例來說，當強度不滿足設計要求時，若線路遇到了其他外界影響，那么導線斷線的概率將會大幅上漲，進而對供電線路的正常運轉產生影響。

3.工程實例

某縣110kV的輸電線路施工的導、地線施工采用的是爆破連接方法，在進行導、地線藥包設計時，采用試爆的方法，經過多次試爆，選擇了比較合理的藥包裝藥量，保證了施工的質量和安全性。

導線藥包和地線藥包的試爆統計情況如表1和表2所示，使用試爆試驗后設計的藥包保證了導、地線的施工質量，也不會對操作施工人員造成傷害，符合安全性的要求。在施工過程中，嚴格按照施工要求進行施工，取得了比較好的施工效果。

結論

綜上所述，輸電線路施工過程中，應用到各種導地線壓接技術，而且每一種技術有適用的導線連接方式，每一種施工方式都有不同施工流程和程序，要能夠滿足不同導線類型和需要，要選擇合適的施工方法。在我國輸電線路施工過程中，導地線的施工技術會嚴重影響到施工的工程質量，關系到電網的安全性和穩定性，所以需要保證導地線施工的質量。

參考文獻

[1]李文澤，崔文瑜.輸電線路施工中導地線施工技術的應用研究[J].技術與市場，2016，23（10）：50-51，

[2]王珂.輸電線路施工中導地線施工技術的應用研究[J].電子世界，2016（10）：139—141.

作者簡介：黃金根1984.04.18男，漢族，江西，江西電力職業技術學院，大專，中級工程師，任職珠海電力工程監理有限責任公司