煤礦帶式輸送機打滑原因分析與處理辦法

李全偉

摘要：帶式輸送機是煤礦作業中重要的設備，保障輸送機正常使用對提升煤礦企業經濟效益和保障礦井生產安全有積極意義。隨著帶式輸送機使用年限的增加，以及日常管理、養護工作不到位，容易出現各種故障問題，其中輸送機打滑就是一種常見的故障。引起輸送機打滑的原因有多種，例如機架磨損、啟動速度過快等。設備管理人員只有明確導致打滑的具體原因，才能有針對性的采取處理措施，確保煤礦帶式輸送機能夠正常使用。

關鍵詞：帶式輸送機;打滑故障;原因分析;處理方法

引言：近年來，煤礦作業中對于設備安全管理的重視程度不斷提升，帶式輸送機作為煤礦生產運營的重要設備，必須要通過定期開展檢查，熟練掌握故障應對技術，完成對輸送機的高效率管理。本文列舉了帶式輸送機使用過程中常見的一些導致打滑的因素，例如托輥損壞、運輸帶跑偏等，就問題原因和針對性的處理措施進行了簡要分析，為加強帶式輸送機管理、防治打滑問題有一定的參考和借鑒作用。

一、托輥損壞引起運轉失靈

1、原因分析

（1）托輥變形。成損壞的原因是機尾積塵太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的托輥或托輥軸承，使阻力增大造成打滑;長期非均布過負荷運行，或運行中長期人為踩踏，可導致托輥變形。（2）托輥軸承變形。造成損壞的原因是帶式輸送機長久未開動，造成托輥軸承銹蝕嚴重或機尾積塵太多，未加以清潔和潤滑而強行運行，也沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使托輥軸承變形，從而導致阻力增大造成打滑。

2、處理措施

如果是因為托輥變形故障導致的輸送機打滑，應當檢查托輥變形嚴重程度，如果只是輕微變形，則可以通過簡單的維修，讓托輥重新使用，可以降低維修成本。如果托輥變形嚴重，需要及時更換。另外，即便是正常使用的托輥，也要在日常檢修中做好清理工作。對于因為托輥軸承變形導致的打滑問題，則應當先檢查軸承部位是否有明顯磨損，如磨損嚴重則應直接更換，反之則可以加入潤滑油，降低軸承轉動時的阻力，可以避免打滑故障。

二、運輸帶中部跑偏引起機架磨損

1、原因分析

一種原因是運輸底帶中部長期跑偏，導致機架磨損，從而使輸送帶打滑;還有一種原因則是兩端的滾筒出現嚴重磨損，且磨損情況不一致，造成輸送帶跑偏。

2、處理措施

可根據帶式輸送機鋪設條件及鋪設長度，在中間各段及帶式輸送機起伏不平段兩側機架上，加設防跑偏保護裝置，以防止輸送帶跑偏造成機架磨損，或發生跑偏后能及時處理。另外，輸送帶使用一段時間后，自身不可避免會受到磨損，導致輸送帶厚度不均勻。針對此類問題引起的打滑故障，需要定期對受損輸送帶進行更換。機架磨損嚴重的，需要將磨損部位拆下，使用新的零部件替換。

三、滾筒鑄膠脫落

1、原因分析

目前，長距離帶式輸送機多采用膠面滾筒，它是傳遞動力的主要部件。系統長期超時運行，會出現驅動滾筒表面鑄膠磨損，使傳動滾筒表面摩擦系數降低，導致輸送帶打滑。

2、處理措施

皮帶機滾筒表面的鑄膠有一定厚度，發生輕微磨損時并不會對帶式輸送機正常使用產生明顯影響。但是如果鑄膠磨損到已經透明的情況，則需要及時進行更換、補充。在日常的機械設備檢修工作中，檢修人員應當注意檢查滾筒鑄膠的磨損情況，并對磨損嚴重的鑄膠層及時進行更換。還有一種措施就是降低膠面和皮帶的摩擦阻力，延長鑄膠使用壽命，也是預防輸送機打滑的一種有效措施。

四、張緊裝置故障

1、原因分析

長時間運行，加之日常維護不到位，皮帶張緊裝置發生故障或反應靈敏度下降。另外，張緊裝置具有一定的受力范圍，如果帶式輸送機長期處于超負荷運行狀態，也會導致張緊裝置靈敏度降低，在輸送機空載或低負荷運行時，張緊裝置不能正常發揮作用，導致帶式輸送機運行中發生打滑。

2、處理措施

在帶式輸送機上布設拉緊打滑保護裝置與拉緊力下降保護裝置，并在輸送帶非作業面增設速度感應裝置，并根據帶式輸送機安全運行所規定的張力進行參數設置，從而實現對帶式輸送機運行時的張力自動調節，避免由于張力不穩而引起的打滑停車。還有就是要樹立規范化操作理念，避免為了追求運輸效率，而增加帶式輸送機的運行負荷，要始終保證帶式輸送機正常負荷運行，既可以延長設備使用壽命，又能夠避免打滑問題。

五、拉緊力不足

1、原因分析

帶式輸送機日常使用中，工作人員沒有掌握輸送機最大運行負荷，導致裝煤量過大，輸送機超負荷運行情況下，導致張拉行程不夠。當輸送機空載運行或正常負荷運行時，出現打滑問題。

2、處理措施

一種方法是使用重錘拉緊裝置的帶式輸送機在輸送帶打滑時檢查重錘是否著地，如未著地，可添加配重來解決，添加到輸送帶不打滑為止。添加過多，會使輸送帶承受過大的張力而降低其使用壽命;還有一種方法是使用螺桿拉緊、液壓拉緊或自動和固定絞車拉緊的帶式輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，如果張緊行程已不夠，輸送帶出現了永久性變形，這時可將輸送帶截去一段重新進行硫化或更換輸送帶。

六、煤礦帶式輸送機打滑的預防管理辦法

煤礦帶式輸送機出現打滑問題后，影響煤礦正常生產作業，帶來了較大的經濟損失。因此，對于輸送機打滑問題，除了要在問題出現后及時采取技術處理措施外，還必須做好帶式輸送機的日常維護和管理工作，可以降低打滑問題的出現概率。工作人員要重點做好以下幾方面的工作：首先，要嚴格按照相關制度，做好帶式輸送機定期檢查工作，如果有零部件老化，要及時更換，軸承部位要定期使用潤滑油潤滑，降低摩擦阻力等。對于溜槽也要定期做好清潔工作，避免煤渣、油泥堵塞溜槽。其次，要養成良好的帶式輸送機操作習慣，例如每天啟動機器前必須要做好檢查，先空載運行一段時間，運行穩定后方可供煤。另外，帶式輸送機要安裝過載、限速等保護裝置，也是防止打滑問題的有效方法。

結語：煤礦帶式運輸機在使用一段時間后，由于零部件老化或操作不當等因素的影響，容易出現打滑問題。這一問題不僅會導致煤礦作業效率降低，而且還會嚴重威脅進行作業人員的安全，必須要引起煤礦管理人員的重視。導致煤礦帶式輸送機打滑的原因有多種，管理人員要注意提前做好原因分析，這樣才能切實處理好打滑問題，保障帶式輸送機的正常運行。

參考文獻：

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