探討數控機械加工效率優化措施

李運霞 謝汝兵

摘要：隨著社會的發展，我國的數控機械的發展也有了很大的創新。在時代不斷發展和進步過程中，對于數控機床機械加工技術來說，在現代化社會生產中得到了廣泛的應用和推廣，已經成為了數控機械加工企業內部共同關注的話題之一。數控機床，是傳統機床和現代電子計算機技術整合出來的精髓和發展成果，通過加強數控機械加工技術，對于提高數控機械加工效率具有極大的促進作用，確保數控機械加工效率的穩步提升，并具備較高的自動化水平和產品性能，從而推動現代制造企業的健康發展和進步。

關鍵詞：數控機械;加工效率;優化措施

引言

數控機床作為傳統機床與現代電子計算機技術相結合的發展產物，具備高生產率、高自動化水平、零件加工高精度、產品性能穩定等優勢，被廣泛用于我國的裝備制造業。新時期背景下，應如何進一步提升數控機械加工的效率呢？

1提高數控機械加工效率優化的重要性分析

在科學技術不斷發展過程中，制造企業在我國社會經濟中扮演著極其重要的角色，已經成為了我國經濟體系的重要構成內容之一。在我國制造行業中，數控機械機床發揮的作用不可小覷，通過提高數控機械機床的加工效率，可以不斷提高制造企業的工作效率，給予制造企業發展強有力的推動，從而進一步完善我國社會經濟體系。數控機械機床，屬于重要的一項生產工具，具有較高的自動化水平，而且工作的穩定性和精確性等也比較強化，借助數控機械機床，可以有效應對較低的精密度、復雜的零件等。通過使用數控機械機床，可以節約諸多工序，將生產成本保持在合理范圍內，并滿足人力節約化要求，確保機械加工效率的穩步提升，從而推動制造企業的健康發展和進步。總而言之，提高數控機械機床加工效率是至關重要的。

2提高數控機械加工效率優化措施

2.1合理選擇刀具

在數控機械的運行中，金屬切削數控機械占到數控機械總量的70%以上，因此，必須通過合理選擇刀具來提升數控機械加工的效率。一方面來講，可縮短機械非切削時間。借助對切削時間的調整與控制，能有效提高金切數控機械加工的效率。這是因為生產不同類型的小批量產品時，數控機床通常只利用1/4的時間加以切削作業，剩余3/4的時間并不創造任何產品價值。因此，通過減少因設備生產及維護所導致的待工時間，能有效增加機械的切削時間比，從而提高數控機械加工的效率;另一方面來講，可加快切削速度，提高進給量。這是因為切削速度與進給量的乘積能夠表示切削效率，因此，在數控機械的實際加工作業中，通過加快切削速度和提高進給量，能有效提升切削率。因此，必須選用合適的切削工藝，并積極探索全新的切削方法，再結合高性能的適宜刀具材料，進行數控刀具的優化，并以此為基礎，對數控機電的刀具一體化技術加以應用和推廣，加強數控機械的刀具管理力度，提升刀具質量，確保數控機械加工效率的穩步提升。例如，在目前應用的高速切削方法中，考慮到數控機械注重轉速已達到上萬轉每分鐘，而傳統碳鋼和鋼刀具明顯無法滿足機械運行的需要，因此，必須選擇質地堅硬的合金刀具進行切削作業。針對切削時間，要不斷進行調整和控制，給予數控機械加工效率一定的保障，以此來順利完成切削作業，所以有助于機械的切削時間比的增加，進而確保數控機械加工效率的穩步提升。其次，切削速度，將會得到大幅度提升，保證較高的進給量。這是因為切削速度與進給量的乘積，是切削效率的重要體現，所以在數控機械加工作業中，要不斷提高切削速度，并保證較強的進給量。因此，切削工藝的選擇比較要高度的合理性，不斷創新、與時俱進，并且確保刀具材料較高的使用性能，保證數控機電的刀具一體化技術良好的應用效果，將數控機械的刀具管理工作落實下去。比如現階段，在高速切削方法中，數控機械轉速極其迅猛，對于傳統碳鋼和鋼刀具，很難與機械運行需求相契合，所以要加強合金刀具的應用，促進切削作業的順利進行。

2.2加強生產管理力度

在數控機械實際運行過程中，要致力于加工效率的穩步提升。對于數控機械來說，由于與電子計算機技術之間有著緊密的聯系，可以滿足一般零件的批量生產需求，也可以有效應對復雜零件的批量生產需求。但是同時，在普通零件加工和復雜零件加工之間，要提高對程序間斷控制的高度重視，保證產品質量，將待工時間降至最低。比如在缸體零件加工過程中，要加強中心加工方式的應用，所以在加工作業過程中，要不斷提高加工零件的精度，并且將缸體的加工效率提升上來。如果在加工過程中，需要在加工中心處完成劃線或打孔作業，如果將其轉移到鉆床、鏜床等，極容易對數控機械加工效率造成影響，這在數控機械加工生產中非常常見。所以必須要對機械工藝進行充分了解，及時調度，將生產管理落實到位，進而確保數控機械加工效率的穩步提升。

2.3提高對軟件開發的高度重視

數控機械的軟件開發，是提高加工效率的重要方式方法。所以必須要對編程設計、人員操作水平等方面的控制給予高度重視，以此來不斷提高加工效率，確保數控機械良好的使用性能，所以軟件開發和應用，必須要予以高度重視，這是至為關鍵和重要的。在數控技術中，自動控制技術是重要的構成內容，對于數控機械操作人員來說，必須要具備高度的專業素養，以便于對各種操作軟件進行靈活運用。但是在數控機械操作過程中，由于相關人員知識水平有待提升，極容易出現操作失誤現象，一定程度上導致加工質量的提升始終停滯不前。比如在設計編程過程中，一些人員由于人為失誤，一定程度不利于數控機械加工作業的順利進行，甚至使企業面臨著不必要的經濟損失問題。此外，可以及時糾錯編程程序，這對于軟件開發和應用也是至關重要的。借助檢測程序運行，可以及時將數控機械運行故障問題消除掉，這就要求編程人員和數控機械操作人員要具備較高的操作水平，進而不斷提高數控機械加工效率。

2.4加強人員培訓

工作人員的專業素養直接關系著數控機械加工的效率，并且在數控機械的實際操作及運行過程中，常會出現因人為操作失誤而導致的錯誤發生，因此，必須針對不同崗位工作人員的職責特點，進行有針對性的人員培訓。第一，規范管理制度。在進行人員培訓前，需對數控機械運行相關的崗位管理進行規范與完善，通過對質量管理和安全管理等生產加工內容的明確規定，使工作人員在日常作業過程中能找到切實可行的條例依據，并根據數控機械的相關規范操作標準進行自我專業水平的進一步提升。第二，進行有針對性的人員培訓。通過對一線操作人員的定期培訓，使其熟練掌握數控機床加工程序及操作方法，提高機械加工工藝的操作能力。同時，可采用專業人才引進的方式，增強人員的競爭意識;需要加強編程技術人員的專業知識，并且深化檢測程序和調試運行方面的培訓力度，以便編程人員能及時檢測出程序運行中的錯誤。從而及時修正;必須強化專業維修人員的維修經驗與動手實踐能力。此外，還需對工作人員的敬業精神、安全常識與主人翁意識等予以進一步提升。

結語

總之，提高數控機械加工效率是至關重要的，將生產成本保持在合理范圍內，并控制所需時間，確保數控機械加工任務的順利完工，滿足節約化生產需求，進而為企業贏取更多的利潤。

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