機械設備管理及維護保養技術淺析

林貞林

摘要：隨著信息時代的發展，計算機技術開始逐漸應用到廣泛的社會生產中，給企業機械設備管理效率的提高帶來很大的幫助。智能自動化的控制技術和機械設備相互融合，讓機械設備的生產效率大幅度提高。與此同時機械設備的維護成本大幅度提高，只有進行良好的機械設備管理及維護保養技術，才能夠盡量減少企業生產中不必要的損耗，實現企業機械設備的優化管理。針對這些問題，筆者提出了加強機械設備管理及維護保養的措施，提高管理及維護保養的意識，建立一支專業素質高的管理維護團隊，加強維護保養，建立設備管理檔案，從而保障機械設備的正常運行，提高企業的經濟效益。

關鍵詞：機械設備；管理；維護保養；措施

1 機械設備管理及維護的發展

歷程

第一階段，事后維修。它是指機械設備在發生故障之后對其進行維修。事后維修的對象是結構簡單、成本較低的設備，有利于節約成本、節約時間，最大限度地降低故障對生產造成的經濟損失。但是對于結構復雜、成本較高的設備來說，發生故障后所需要的維修時間較長，不僅不能使機械設備正常投入生產，而且維修費用也較高。

第二階段，計劃維修。計劃維修遵循“養修并重，預防為主”的原則，在對機械設備進行維護保養的過程中，對機械設備損壞零部件進行統計并總結其損壞零部件的磨損規律，并將此規律制定出合理的維修時間表，定期對機械設備進行強制維保。它包括定期維修和狀態維修。

第三階段，預防維修。預防維修主要遵循“定期檢查，按需維修”的原則，這個原則是通過對機械設備進行定期的檢查，根據設備的使用情況而不是固定的時間來對機械設備的零部件進行維修更換，此種方式相較于定期維修能夠減少浪費，減少維修成本，體現了維修的經濟性，讓設備無時無刻處于良好的狀態。

2 當前機械設備管理及維護保養中存在的問題

2.1 缺乏管理與維護意識

在生產性企業的經營活動過程中，企業一直把生產產品的質量和生產安全工作放在首要位置，而忽視了對機械設備的管理與維護保養工作，極大的提高了機械設備發生故障的幾率，減少了機械設備的使用壽命，降低了企業的經濟效益。

2.2 缺乏專業技能的人才

隨著信息化社會的發展和科學技術的日新月異，機械設備也朝著智能化、自動化方向發展。但是企業一些員工的技術水平已經遠遠不能滿足機械設備維護的需要，再加上缺乏相應的業務培訓，使得企業員工在機械設備的管理和維護面前束手無策，企業生產不能正常的進行，即使是設備中的一個零件問題也會變成大問題，甚至維修工作陷于停頓，只能請設備生產廠家里的專業維修人員來完成維修工作，這樣就會增加大量的維修成本，浪費了很多生產經營的時間。

2.3 缺乏健全的管理體制

企業缺乏健全的管理體制，主要體現在兩個方面。一是缺乏完整詳細的機械設備臺賬和技術資料的檔案，二是不重視機械設備購入、使用的記錄工作。

2.4 潤滑油誤用和濫用

首先，在設備的維護保養環節不重視潤滑油的挑選。設備維護保養中選取不適合的潤滑油會對設備的整體運行情況帶來嚴重的影響，不但不能對設備起到保護作用，反而可能影響到設備的安全運行。

其次，設備管理中存在著機械油與潤滑油混用的現象。由于機械油的價格比潤滑油要低很多，企業在設備管理過程中，為了降低成本，機械油與潤滑油混合用，從而影響了機械設備的正常運行。

3 加強機械設備管理及維護保養

3.1 提高管理及維護保養的意識

企業對機械設備往往重視使用，忽視保養，根本原因在于缺乏維修管理及維護保養的意識，因此，只有強化維修保養工作人員的保養意識，才能做好設備的維護和保養工作。首先，企業相關部門的管理層可以定期開展機械設備維護保養教育培訓，通過業務培訓來提升保養的意識，把定期保養的要求納入到企業的制度規范中，并嚴格執行，企業要加強對維修保養工作的監督和管理，通過頻繁的保養來減少維修工作，同時又延長了機械設備的使用壽命。

3.2 建立一支專業素質高的管理維護團隊

首先，在企業與生產有關的機械設備的性能和維護注意要點的基礎上，從實際出發，制定出合理科學的機械設備管理體系，同時要優化管理維護隊伍的結構，培養具有專業知識過硬、工作經驗豐富的團隊骨干。

其次，在管理維護團隊中建立科學的激勵機制，通過合理的獎懲制度來激發團隊工作人員的積極性和創造性，對機械設備管理維護人員的工作績效進行考核，增強他們的責任意識。

3.3 加強維護保養

加強維護保養可以從以下三個步驟進行。

（1）對機械設備的維護和保養要以月為時間單位定期進行。該過程主要由相關人員通過監督、檢驗及評估等方式來進行，并對重要數據和出現問題進行準確記錄。對機械設備的保養主要有以下內容：認真檢查設備中各連接部位的螺絲及較小部件；檢查設備中每個關鍵部位零部件的損耗情況，及時更換具有安全隱患的破損零部件；按時、按質加油；使設備經常保持清潔、潤滑、良好。

（2）對生產設備的整體拆分檢查工作要以年份為時間單位來進行，主要針對設備的內部損耗情況進行排查，對損耗嚴重部分進行適當維護或更換，總體來說工作量較大。著重于設備中的齒輪、水箱及油箱等較為關鍵的部位進行徹底清潔或更換，同時對生產設備的所有線路及電氣控制系統進行排查，從而保證生產設備的安全運行。

（3）對生產設備的日常保養工作應以天為時間單位來進行，主要工序是每天工作開始前對生產設備進行常規檢查，保障設備順利運行。

4 結語

綜上所述，企業機械設備的管理和維護保養是整個企業的核心工作，關系到企業的正常運行，對企業生產安全的保障也起到了關鍵性的作用，及時的發現管理與設備運行中出現的問題，并采取相應的措施加以解決，有利于降低設備的故障概率，提高企業的核心競爭力。

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（作者單位：珠海長隆投資發展有限公司海洋王國）