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不同高度剛性支承對(duì)機(jī)床固有頻率的影響分析

2019-10-22 06:26:32隋宇恒
噪聲與振動(dòng)控制 2019年5期
關(guān)鍵詞:模態(tài)有限元振動(dòng)

隋宇恒,貴 鵬,唐 彬,陽 紅,呂 磊,許 斌

(1.四川大學(xué) 制造科學(xué)與工程學(xué)院,成都610065;2.中國(guó)工程物理研究院 電子工程研究所,四川 綿陽621999;3.中國(guó)工程物理研究院 機(jī)械制造工藝研究所,四川 綿陽621900;4.中國(guó)工程物理研究院 總體工程研究所,四川 綿陽621900)

單點(diǎn)金剛石切削技術(shù)以高精度、高靈活性、高效率等優(yōu)點(diǎn)著稱,可以在多種工程材料上加工復(fù)雜三維微結(jié)構(gòu)。超精密單點(diǎn)金剛石切削機(jī)床在超精密加工領(lǐng)域中不可或缺,但是在加工過程中,床身振動(dòng)、切削顫振、環(huán)境干擾等多種與振動(dòng)相關(guān)的因素會(huì)嚴(yán)重影響加工精度和機(jī)床以及刀具壽命[1]。

近年來,許多學(xué)者對(duì)機(jī)床加工時(shí)振動(dòng)抑制方法進(jìn)行了廣泛的研究。Kumabe J 建立了振動(dòng)切削理論,此后一維、二維、三維超聲振動(dòng)切削的方法陸續(xù)出現(xiàn)并得到深入研究[2-6]。Stoferle 和Grab 提出了主軸變速加工的方法,此后又有學(xué)者對(duì)此做出大量研究[7-9]。Al Regib 等[10]以加工精度為目標(biāo)函數(shù),提出了主軸的最佳轉(zhuǎn)速的選取方法。但是上述方法只能抑制刀具與工件之間的顫振,無法抑制床身的振動(dòng)。針對(duì)床身振動(dòng)的問題,R Kishore 等[11]研究了磁流變阻尼器對(duì)機(jī)床進(jìn)行支撐的減振效果,Ulgen D等[12]研究了隔振地基對(duì)于外界振動(dòng)的衰減效果,雖然隔振地基減小了外界激勵(lì)的振幅,但是當(dāng)激勵(lì)頻率與機(jī)床自身的固有頻率接近時(shí),仍會(huì)導(dǎo)致機(jī)床共振,產(chǎn)生較大的振動(dòng)。所以如何改變機(jī)床的固有頻率就成為解決機(jī)床共振問題的關(guān)鍵。

針對(duì)機(jī)床共振的問題,本文以超精密單點(diǎn)金剛石切削機(jī)床為研究對(duì)象,提出了一種通過改變支承高度來調(diào)節(jié)機(jī)床固有頻率以抑制機(jī)床共振的方法。經(jīng)過有限元計(jì)算和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,該方法可以有效地調(diào)整機(jī)床的固有頻率,抑制機(jī)床共振。

1 機(jī)床振動(dòng)模型

圖1為超精密單點(diǎn)金剛石切削機(jī)床安裝的簡(jiǎn)化示意圖。為了調(diào)整機(jī)床的水平,機(jī)床安裝時(shí)會(huì)在床身與地基之間放置一些可調(diào)高度的支承。

圖1 超精密單點(diǎn)金剛石切削機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖

將機(jī)床和地基簡(jiǎn)化為2 自由度的開爾文模型,如圖2所示,m為床身和支承的等效質(zhì)量,k和c分別為床身及床身支承結(jié)合面的等效剛度和等效阻尼。地基的振動(dòng)是機(jī)床所受的外界主要激勵(lì),其振動(dòng)可分解為若干個(gè)簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)鼗骱?jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)時(shí),由牛頓第二定律建立機(jī)床振動(dòng)的微分方程如式(1)所示。

圖2 開爾文模型

根據(jù)微分方程的相關(guān)理論,可知機(jī)床振動(dòng)的解由一個(gè)表示瞬態(tài)振動(dòng)的通解和一個(gè)表示穩(wěn)態(tài)振動(dòng)的特解組成,隨著時(shí)間推移,瞬態(tài)振動(dòng)的幅值逐漸衰減,以至可以忽略不計(jì),系統(tǒng)振動(dòng)近似等于穩(wěn)態(tài)振動(dòng)部分。

解出系統(tǒng)總的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)為

其中:

其中:ζ和λ分別為系統(tǒng)的阻尼比和頻率比

其中:ωn為系統(tǒng)的固有頻率

定義絕對(duì)運(yùn)動(dòng)傳遞率

則可得

對(duì)式(9)模型進(jìn)行數(shù)值模擬分析,阻尼比ζ取值0.01、0.1、0.2、0.707,頻率比λ取值0~4(取值間隔為0.01),計(jì)算分析得到阻尼比ζ、頻率比λ與絕對(duì)運(yùn)動(dòng)傳遞率Td三者之間的關(guān)系曲線,如圖3所示。

圖3 阻尼比、頻率比、絕對(duì)運(yùn)動(dòng)傳遞率關(guān)系曲線

如圖3所示,當(dāng)頻率比λ接近1即地基的振動(dòng)頻率接近系統(tǒng)的固有頻率時(shí),絕對(duì)運(yùn)動(dòng)傳遞率Td有峰值,地基的運(yùn)動(dòng)被放大后傳遞到機(jī)床上,機(jī)床的穩(wěn)態(tài)振動(dòng)會(huì)有大幅度提升,這將嚴(yán)重影響加工精度和機(jī)床及刀具壽命。隨著阻尼比增大時(shí),絕對(duì)運(yùn)動(dòng)傳遞率Td的峰值減小,這說明阻尼增加可以減小機(jī)床共振振幅。當(dāng)頻率比λ取時(shí),不同阻尼比取值的幅頻特性曲線的絕對(duì)運(yùn)動(dòng)傳遞率Td都為1。當(dāng)頻率比λ大于時(shí),阻尼比ζ取值越小,絕對(duì)運(yùn)動(dòng)傳遞率Td的值越小,振動(dòng)抑制效果越好。綜上所述,在調(diào)整機(jī)床的固有頻率時(shí),要綜合考慮等效阻尼的大小,從而起到最好的振動(dòng)抑制效果。

2 仿真模態(tài)分析

2.1 有限元實(shí)體模型的建立

在3D 圖形軟件UG 中對(duì)超精密單點(diǎn)金剛石切削機(jī)床進(jìn)行實(shí)體建模,出于簡(jiǎn)化計(jì)算的考慮,對(duì)實(shí)際模型進(jìn)行簡(jiǎn)化,保留支承、床身、導(dǎo)軌等主要部分,對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行退化處理,去掉孔、倒角等結(jié)構(gòu)。支承用圓臺(tái)來代替,圓臺(tái)高為26 cm,圓臺(tái)直徑為8 cm。

2.2 整機(jī)模態(tài)分析

將模型導(dǎo)入ANSYS Workbench 的modal 模塊,選取Solid 187 單元對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,計(jì)算得到其前6 階模態(tài)的固有頻率及對(duì)應(yīng)的振型,如圖4所示。

可以看出,在前6階振型中,支承作為邊界變形明顯,這說明支承是引起機(jī)床低頻振動(dòng)的重要原因。

2.3 仿真驗(yàn)證

利用有限元方法分析了支承高度與固有頻率之間的關(guān)聯(lián)性。在仿真分析中,支承高度以26 cm 為初始值,以2 cm 為梯度,減小至20 cm。所得到的4個(gè)實(shí)體模型在ANSYS Workbench的modal模塊中進(jìn)行了分析與計(jì)算,其前6 階振型固有頻率如表1所示。

表1 機(jī)床前6階固有頻率隨支承高度變化仿真值

從表中可以看出,隨著支承高度的降低,前6階振型對(duì)應(yīng)的固有頻率都有明顯提高,所以模態(tài)仿真的結(jié)果證明了通過改變支承高度來調(diào)整機(jī)床固有頻率的可行性。

3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

由于實(shí)驗(yàn)條件的限制,無法對(duì)超精密單點(diǎn)金剛石切削機(jī)床進(jìn)行實(shí)驗(yàn),為了有效地驗(yàn)證方法的正確性,采用一塊圓柱形刀盤代替床身,4根墊鐵作為支承對(duì)刀盤進(jìn)行支撐來模擬機(jī)床的安裝結(jié)構(gòu)。

圖4 機(jī)床有限元模型模態(tài)分析前6階振型

其中4 根墊鐵放置時(shí)要注意避免形成正方形,防止出現(xiàn)不同階數(shù)的固有頻率接近的情況,導(dǎo)致模態(tài)識(shí)別的困難。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)選用北京東方振動(dòng)和噪聲研究所生產(chǎn)的INV3020 系列24 位高性能數(shù)據(jù)采集儀,適合高速、高精度的振動(dòng)測(cè)試,數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)采用配套的DASP 工程版動(dòng)態(tài)分析測(cè)試平臺(tái),振動(dòng)傳感器選用INV9823 通用性壓電加速度傳感器,具有低阻抗輸、抗干擾能力強(qiáng)、低噪聲的優(yōu)點(diǎn),力錘選用INV9312 型力錘,并根據(jù)所研究的頻率范圍選用鋼制錘頭,模態(tài)實(shí)驗(yàn)示意圖與實(shí)驗(yàn)環(huán)境搭建分別如圖5和圖6所示。

圖5 模態(tài)實(shí)驗(yàn)示意圖

如表2所示,隨著支承高度的降低,模型的前6階固有頻率均呈現(xiàn)出升高趨勢(shì),并且在前2 階特別明顯。當(dāng)固有頻率在1 100 Hz 以下時(shí),機(jī)床固有頻率與支承高度呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。

利用這一結(jié)論,工程上可以通過調(diào)整支承高度來避開共振區(qū),防止共振的發(fā)生。具體的操作流程如圖8所示。

圖6 模態(tài)實(shí)驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)

表2 機(jī)床模型前6階固有頻率隨支承高度變化值

4 結(jié)語

本文提出了一種通過改變支承高度來調(diào)整機(jī)床固有頻率從而避免共振的方法,有限元仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果均證明了該方法的有效性。本方法簡(jiǎn)單有效,具有可行性,為解決機(jī)床的結(jié)構(gòu)共振問題提供了一種新的思路,可以與其他抑制機(jī)床振動(dòng)的方法配合使用。

圖7 模擬機(jī)床有限元模型模態(tài)分析前6階振型

圖8 改變機(jī)床固有頻率的具體操作流程

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