陳丕杰 侯占超
中國建筑第二工程局有限公司 北京 100000
廣州環球市場商業、辦公樓工程1幢(琶洲A區AH040233地塊項目)總承包工程規劃設計位于琶洲A區(互聯網電商圈),北側緊鄰珠江邊閱江中路,南側毗鄰琶洲東大街,東西臨城市規劃路,與唯品會項目共用同一基坑。項目規劃建設用地面積4269㎡,總建筑面積73143.1㎡,其中地上56950.1㎡,地下16193㎡。屋頂完成面建筑高度151.5m,幕墻頂建筑高度172.5m。建筑層數:地上33層,商業裙樓3層,地下4層,建筑結構形式為鋼管混凝土柱+建筑梁板框架+核心筒結構,工程合理使用年限為50年,抗震設防烈度為七度[1]。
鋼結構與砼結構混合施工,交叉作業,要求鋼結構施工與土建施工密切配合,方能保證施工質量,提高工效,縮短工期。這是一個施工重點。
定位鋼筋焊接→環梁鋼筋加工→環梁綁扎制作→成品轉移存放→環梁主筋焊接→現場驗收→環梁整體吊裝→環梁固定→單片模板組裝→大環梁混凝土澆筑。
根據設計要求,環梁標高處設置6道定位筋,各箍筋間距300mm進行鋼筒焊接。定位鋼筋采用Φ12靠緊鋼筋與箍筋焊牢,在中間加焊定位鋼筋間距600mm,定位鋼筋離樓板間距200mm。
(1)彎弧機:環梁鋼筋對彎弧機的加工精度要求較高,要求加工制作的環梁主筋橢圓度≤0.3%d。
(2)鋼筋下料:環梁鋼筋下料規格眾多,長短不一,容易出現尾料難以再利用的現象,為避免造成鋼筋浪費,應結合下料尺寸及市場定尺鋼筋尺寸,采購長12m及9m定尺鋼筋作為環梁鋼筋下料使用,通過優化下料來減少鋼筋的浪費[2]。
(3)加工制作:環梁主筋由特定的2-3名工人進行加工,同直徑的主筋在大量加工時先進行加工,同直徑的主筋在大量加工時先進行試彎試驗,待其橢圓度及直徑達到要求后方可按此尺寸進行批量加工;可以按2-3層鋼筋量進行提前加工,減少來回調整彎弧機彎曲半徑的次數,提高鋼筋的加工精度。
(1)鋼筋籠搭設。根據環梁截面尺寸450mm×950mm搭設腳手架。為提高環梁綁扎效率及方便工人綁扎,現場環梁綁扎制作采用專用環梁綁扎腳手架,腳手架主要由一個正方形,中間上部交叉形架體組成,主要材料為φ48mm鋼管,鋼管間采用十字扣件連接固定;根據現場不同尺寸的環梁,可制作多個大小不一的架體,用于綁扎不同直徑的環梁。
(2)6種環梁綁扎順序。HL1:按要求排放面筋為5根φ22的三級鋼,各間距為300mm;箍筋φ10的三級鋼,各箍筋間距為130mm。底筋為5根φ25的三級鋼;間距150mm設置腰筋。

表1 環梁鋼筋數據
HL2:按要求排放面筋為5根φ28的三級鋼,各間距為300mm;箍筋φ12的三級鋼,各箍筋間距為130mm。底筋為5根φ28的三級鋼;間距150mm設置腰筋。
HL3:按要求排放面筋為5根φ28的三級鋼,各間距為300mm;箍筋φ10的三級鋼,各箍筋間距為130mm。底筋為5根φ28的三級鋼;間距150mm設置腰筋。
HL4:按要求排放面筋為5根φ20的三級鋼,各間距為300mm;箍筋為φ10的三級鋼,各箍筋間距為130mm。底筋為5根φ25的三級鋼;
HL5:按要求排放面筋為7根φ25的三級鋼,加密區間距50mm,非加密區間距200mm;箍筋為φ10的三級鋼,各箍筋間距為130mm。底筋為5根φ25的三級鋼,加密區間距50mm,非加密區間距200mm;鋼筋籠完整搭設:間距150mm設置腰筋[3]。
HL6:按要求排放面筋為5根φ28的三級鋼,各間距為300mm;箍筋為φ10的三級鋼,各箍筋間距為130mm。底筋為5根φ22的三級鋼;間距150mm設置腰筋。
(3)環梁鋼筋吊裝與固定。將綁扎成品的環梁通過塔吊或吊車吊出,并存放至指定地點,便于騰出操作架綁扎其他環梁,為節約場地,成型環梁可2個堆疊在一起,但不能超過2個,以避免將底部環梁壓至變形。
通過施工中的運用和實踐,達到預期效果,有效的解決了關鍵技術難題,在該方面又有了進一步革新和進步,得到了業主、監理、設計的一致好評。為以后的同類型的工程提供了設計和施工的積累大量的資料和經驗,為施工提供了實踐理論依據,最有重大的實用價值和意義。