淺析化工生產的安全問題與管理措施

曹奇

【摘 要】化工生產活動中的安全問題一直以來都是制約化工生產效率以及生產質量提高的關鍵問題。論文主要針對化工生產過程中存在的主要安全隱患進行探究，提出具體的管理對策以及解決措施，希望能夠提高化工生產的安全性和可靠性，保證化工生產的質量以及效益。

【Abstract】Safety in chemical production activities has always been a key problem that restricts the production efficiency and quality of chemical industry. This paper mainly explores the main potential safety hazards in chemical production process， and puts forward specific management measures and solutions， hoping to improve the safety and reliability of chemical production and ensure the quality and efficiency of chemical production.

【關鍵詞】化工生產;安全問題;管理措施

【Keywords】 chemical production; safety problems; management measures

【中圖分類號】TQ086? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069（2019）08-0012-02

1 引言

化工企業作為高危險性的企業，在生產過程中如果操作不當或者設備發生故障，可能會引發安全事故，嚴重影響施工人員的生命財產安全，還會對周圍的生態環境造成極大的破壞。因此，必須要采取科學合理的措施保證化工企業能夠安全穩定地發展，提高化工企業生產的安全性和穩定性。

2 化工企業生產過程中普遍存在的安全問題

2.1 違規操作現象

化工生產作業中最為常見的一類問題便是違規操作問題，由于操作人員在具體的生產過程中對生產流程以及生產原理的了解不足，導致違規操作現象時有發生，造成設備出現異常運行的現象，化學組分異常反應而引起設備的震動和爆炸，嚴重威脅工作人員的生命安全，損害常駐人員的生命健康，還會對周圍的環境氣候產生較大危害[1]。

2.2 化工生產設備缺陷

化工企業為了獲得更高的經濟利潤，通常化工企業的生產設備處于24小時工作的狀態，這就會造成設備的疲勞運轉，導致化工生產設備存在著較大的安全隱患。有的化工設備發生磨損或被腐蝕之后，無法及時更換，影響設備使用的精確度以及使用的質量，導致設備在生產過程中存在較大的安全隱患。

2.3 化工企業監督管理不到位

安全管理意識薄弱以及監督不到位是造成絕大多數化工生產安全事故發生的主要原因。很多企業只重視當前的利潤，而沒有長久的規劃，相關安全生產設施建設嚴重不足，只重視形式上的安全教育宣傳工作，沒有合理地進行安全事故的宣傳以及管理，造成很多安全檢查工作以及監督工作流于形式，無法發揮真正的作用，還會造成安全措施的執行工作更加松懈而導致惡性循環[2]。

3 化工生產安全事故分析及管理對策

3.1 事故分析

2003年2月5日凌晨1：55，山西某化工廠三車間I系列冷凝水閃蒸器發生爆炸事故，樓上當班職工柴某因操作室坍塌墜落至一樓死亡。

3.2 事故發生的原因

在設備停運期間，排水閥被關閉，進水閥發生嚴重泄漏，當有一定壓力的冷凝水流入閃蒸器時，會使壓力逐漸升高，但是又無法進行排水泄壓，造成管道超壓破裂而發生爆炸現象。冷凝水閃蒸器在閥門關閉停用的狀態下，沒有聯通安全閥，導致安全閥已無法進行壓力的卸除，無法有效防止事故的發生。職工在進行排水閥關閉時，操作嚴重違規，作業巡檢不到位，沒有有效的交接班記錄，也沒有口頭交接說明，未能按照操作規范進行工作。

3.3 防范措施

首先，需要解決安全閥設置不合理的問題，有效調查其他的工藝系統，及時發現生產過程中可能存在的問題，并進行科學地整改。其次，需要嚴密地檢查備用設備的工作狀態并設置好隔離措施，加強對相關設備的檢查以及維護管理，有效解決備用設備隔離不嚴的問題，全面掌握生產過程中各個設備的狀態，制定并完善關鍵閥門開關狀態的檢查制度以及監督制度，必要時實行開關閥門上鎖措施。最后，還需要進一步完善儀器儀表以及相關設備的監控管理，進一步細化和深化壓力容器安全檢查的方法，有效避免事故的發生，明確事故可能存在的隱患，并采取針對性的措施進行解決與處理。

3.4 加強對安全管理制度的完善

規范完整的安全管理制度是保證企業能夠順利穩定生產的重要前提，化工企業的各項生產操作行為必須要在有效的管理制度的約束之下才能開展，解決化工生產安全事故頻發的問題。操作人員以及管理人員必須要嚴格按照相關制度規范進行操作生產，明確操作環節可能存在的安全隱患并采取合理的措施進行規避，嚴格處罰不遵守規章制度進行作業的人員，提高人員工作的積極性以及主動性。

3.5 加強員工安全意識培訓

員工的安全意識培訓直接關系著員工的生產態度以及生產操作方式，人員安全意識不足是化工企業生產過程中發生安全問題的主要原因。所以，必須要加強員工安全意識的培訓活動，通過培訓以及事例分析的方式使得作業人員了解安全生產的重要意義，并了解安全事故發生之后對化工生產以及自身安全所造成的損害，提高作業人員安全責任意識。采取多人或者雙人的形式進行小組化工生產作業，從而可以起到安全防護以及相互監管的作用，保證化工生產管理活動的合格性和有效性。

4 結語

綜上所述，本文主要針對化工生產過程中存在的問題進行探究，指出具體的解決對策，并通過實際的案例分析，指出事故發生的原因以及相關的解決措施，希望能夠不斷完善創新化工生產安全管理模式，通過科學系統的安全監管制度以及安全管理制度的制定，保證化工生產活動能夠安全穩定地開展，提高化工企業的經濟效益。

【參考文獻】

【1】陳笑敏.優化化工安全設計在預防化工事故發生中的作用[J].民營科技，2015（6）：33.

【2】蔡海東.化工安全生產中存在的普遍問題及其對策研究[J].中國石油和化工標準與質量，2014（7）：38.