段榮豐
(中國市政工程西南設計研究總院有限公司,廣東深圳 518000)
高壓旋噴注漿法始創于日本,是在化學注漿法的基礎上,采用高壓水射流切割技術發展而來的地基加固技術。它是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進至土層預定的深度后,以20~40MPa的壓力把漿液從噴嘴中噴射出來,同時鉆桿一邊旋轉,一邊上升,形成噴射流沖擊破壞土層,使土顆粒與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例有規律地重新排列,凝固后在土層中形式固結體(即旋噴樁),有一定強度、相鄰樁體相互咬合成一體的固結體能起到止水與土體加固的作用。高壓旋噴樁作為止水帷幕和加固地基的常用方法,已經在我國大量地下工程建設中被廣泛使用。
某海濱城市市政道路采用三孔大箱涵形式與南約河相交,南約河河道寬13m、深5.5m;跨南約河箱涵為鋼筋混凝土結構,箱涵三孔凈寬為4.5m+5m+4.5m、凈高為5m,箱涵長31m,箱涵基礎底位于現狀河床以下1.5m、現狀河堤頂以下6.5m位置。
施工區位于南約河上游,龍崗盆地邊緣,地貌屬殘丘及臺地地貌,沿線地形經修整后,地形起伏變化不大。根據工程勘察報告,場地內地層自上而下分別為:第四系人工堆積層(Q4ml)、第四系沖洪積層(Q4al+pl)、第四系殘積層(Qel)及石炭系下統測水組(C1c2)地層,各巖層土特征如下。
(1)①第四系人工堆積層(Q4ml):巖性較復雜,有素填土、雜填土、填石三種。①-1雜填土:由建筑垃圾和生活垃圾回填,稍濕,成份和密實性不均一,平均層厚3m,修正后重型動力觸探試驗平均2.79擊。①-2素填土:紫紅色、棕紅色為主,為砂巖風化土回填,稍濕,松散~稍密狀,平均層厚1.84m,實測標準貫入試驗平均8.3擊;修正后重型動力觸探試驗平均3.49擊。①-3填石:為南約河河道護岸和護底,花崗巖塊石,堅硬狀,河道護底塊石厚0.4~0.6m。
(2)②第四系沖洪積層(Q4al+pl):主要有粉質黏土和粉細砂。②-1粉質黏土:灰黃色、灰色,可塑,含少量粉砂,含少量有機質,平均層厚2.81m。實測標準貫入試驗平均7.3擊。②-2粉細砂:淺灰色,飽和、松散,含少量淤泥質,平均層厚2.61m。實測標準貫入試驗平均6.6擊。
(3)③第四系殘積層(Qel):殘積土,灰綠色、黃色,可塑~硬塑,位于粉細砂層之下,平均層厚1.62m。
(4)④基巖:有強風化砂巖、弱風化砂巖,隱裂隙發育,平均厚度分別為1.9m、5m。
場地地下水為第四系地層中的孔隙水,含水量大,主要補給源為地表水和河流的側向滲透補給,地下水位高程40.89~41.13m,高于南約河水位。
根據上述工程地質和水文地質條件及現場情況,結合已往的工程經驗分析認為,施工場地砂層厚、含水豐富,箱函基坑底位于粉細砂層以下,為避免出現流砂現象影響基坑開挖、周邊河道堤岸、房屋及市政交通的安全,需要做好止水措施。
常用的止水帷幕措施有兩種:深層水泥攪拌樁加固止水和高壓旋噴樁帷幕止水。深層水泥攪拌樁適用處理正常固結的淤泥與淤泥質土、粉土、素填土及無流動地下水的飽和松散砂土等軟弱地基。高壓旋噴樁除適用上述軟弱地基外,還具有操作空間小、樁體強度高、抗水平推力大、止水效果良好、工期短等特點。根據以上分析并結合現場實際情況,選用雙管高壓旋噴樁止水帷幕施工工藝。
(1)順河岸方向由于河岸較高,采用微型樁+旋噴樁組合止水帷幕如圖1所示,垂直河岸方向僅支撐河床底以下土層,采用旋噴樁止水帷幕,如圖2所示。

圖1 微型樁+旋噴樁組合止水帷幕示意

圖2 旋噴樁組合止水帷示意
(2)旋噴樁沿混凝土結構外0.5m布置1排,樁徑0.6m,樁間距0.4m,相鄰樁咬合寬度0.2m,順河岸方向旋噴樁長約7.5m,垂直河岸方向旋噴樁長約5m,樁底進入強風化砂巖層3.5m。
(3)旋噴樁漿液水灰比1∶1,采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,加入0.05 %的三乙醇胺。
(4)旋噴樁采用雙管法施工,氣壓0.7MPa,漿壓20~28MPa,水泥漿流量60L/min,提升速度為5~12cm/min,旋轉速度為15r/min,每1m水泥用量大于等于200kg。
(1)施工準備:整平場地,清除場地地上、地下一切障礙物,按設計要求,進行測量放線,準備機械設備等。
(2)鉆機定位:檢驗、調整鉆機,使鉆機鉆頭符合設計樁位,并做好相關技術參數、漿量記錄準備。
(3)鉆孔插管:鉆孔、插管同時進行,準確將鉆具、插管按設計孔位鉆入,待鉆具平穩進入地層0.5m方可正常鉆進至設計深度。鉆孔過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊鉆孔插管。
(4)旋噴成樁:當噴管下沉到設計深度后,開啟灰漿泵,使水泥漿自動連續噴入地基,邊攪拌邊提升至樁頂設計高程。
(5)沖洗:噴射施工完畢后,將輸漿管等設備沖洗干凈,管內、設備內不得殘存水泥漿。
(6)移位:采用間隔跳樁成孔,將鉆機等機具移至下一樁孔進行施工。
(1)為了達到帷幕止水的效果,在施工過程中應嚴格按設計樁位進行施工,不得漏樁,并且保證樁體的垂直度、樁與樁之間的搭接寬度。
(2)保證水泥質量,水泥使用前應有出廠合格證,并進行抽樣檢驗,合格后方可使用。
(3)每1m樁長的水泥摻量、水灰比配制嚴格按試樁配比進行;嚴格按照段漿量控制注漿泵的供漿流量,并控制檢測漿液的段漿量及總漿量,保證整個制樁過程中邊噴水泥漿、邊旋轉提升連續作業。
(4)制樁過程中嚴格作好施工深度、段漿量、總漿量、施工時間等施工記錄。
(5)旋噴樁齡期達30d方可進行基坑開挖施工,基坑施工過程中加強對周邊道路、建筑物沉降的觀測,若沉降速率過大,應停止基坑施工,采取處理措施。
(1)用鉆孔取芯的方法檢查樁的完整性、樁土攪拌均勻性、樁長,將芯樣送實驗室做28d齡期的無側限抗壓強度試驗,以測定樁身強度。
(2)抽水檢驗旋噴樁帷幕止水效果,通過在帷幕區域內外設置抽水孔和觀測孔觀察地下水位的變化,以檢驗帷幕止水效果。
本工程采用單排高壓旋噴樁帷幕止水效果顯著,在基坑開挖時,帷幕區域內基坑無明顯滲流,無涌砂現象;周邊道路、建筑物未出現沉降、開裂現象,跨南約河大箱涵工程在雨季到來之前保質保量地順利完成。