陸洋

常征(中)認為,產品的品質與創新,是工業生產的核心競爭力。
“世界鋁業看中國,中國鋁業看濱州。”發展鋁產業一直是濱州乃至山東省的重要產業發展方向。但近年來,受傳統領域增長放緩、新興市場尚未形成有效支撐的影響,鋁加工產業發展明顯放緩。在新舊動能轉換的大背景下,在產業的風云變幻中,涉鋁企業紛紛扛起重擔,為打造“鋁業重鎮”充當螺絲釘角色。其中,山東弘亞導體科技股份有限公司就是鄒平涉鋁企業轉型、創新的典范。
在山東弘亞導體科技股份有限公司電工圓鋁桿的生產車間,生產出的鋁水直接送入熔化爐,經過120分鐘的高溫熔鑄,一根根電工圓鋁桿的雛形鑄造而成。高品質的電工圓鋁桿又經過了切割、包裝、裝入集裝箱,銷往全國各地,成為各種終端產品的原材料……
濱州在我國鋁工業有著舉足輕重的地位,而鄒平則以鋁產品交易和科技創新成為世界知名鋁業發展高地。
近年來,全球鋁加工業進入了嶄新的發展時期。在這片瀕臨黃河的魯北平原上,出現了越來越多的涉鋁企業,常征的弘亞科技是其中一家。擁有16年涉鋁經驗的弘亞科技,在鋁加工工藝上,向著精細化、智能化方向不斷發展,逐漸涌現潮頭……
但成功不是一蹴而就,常征的創業經歷是涉鋁企業家們的縮影。
1996年,常征畢業于山東農業大學。正值政府機構改革,國稅地稅分家,地方稅務局急缺干部,學財務專業的常征順理成章成為了地稅局的一名公務員。
但在常征內心,一直隱藏著一個創業夢想。21世紀初,魏橋集團開始生產氧化鋁,其產品質量在全國首屈一指。此后,中國鋁加工產業一路高歌猛進,鋁材產量持續快速增長,2011年以前,鋁材產量始終保持12%以上的高速增長。
創業初期受魏橋創業集團發展的影響,鄒平成了鋁業的一片樂土。“身處工業重地,何不依托現有資源,做一個貿易公司?”依托于魏橋優勢,常征正式創建貿易公司,業務專注于氧化鋁的非鋁市場貿易。
彼時,國內生產氧化鋁的廠家只有屈指可數的幾家,魏橋位列其中。在并不成熟的市場背景下,國內非鋁市場缺少好品質氧化鋁和正規貿易公司供貨。“往往是下游企業直接拿進口貨,價格參差不齊。”
為了能獨家代理魏橋的氧化鋁市場,常征接受了高于均價的代理價格,但他更看重的是魏橋氧化鋁的低硅、低鈉、粒度又好的品質。在此基礎上,常征通過服務、技術性的指導、整合資源,不斷取得客戶信任,逐步占領國內氧化鋁的非鋁市場。
原材料采購價格降低了,成本降低了,服務升級了,常征跟上下游客戶建立起了穩定的合作關系。他注重產業鏈的每一個環節,為了降低物流成本,他直接找車主發貨,省去中間環節。甚至自己成立了一個物流公司,整合物流資源,保證貨物“省內8個小時到貨,省外24小時到貨”。
常征的貿易公司逐漸成為鋁業下游企業的原材料倉庫。“大樹底下好乘涼”,依托魏橋創業集團,常征快速找到了打開非鋁市場的捷徑。
淘到“第一桶金”后,常征的創業之路也曾經歷“陣痛”。
2008年至2009年,隨著電解鋁市場的壯大,魏橋需要大量的氧化鋁作為電解鋁的原材料。由于氧化鋁的供應不足,常征的貿易公司失去了在市場上的地位。
為了渡過難關,常征開始涉足鋁礬土市場。與此同時,他也將目光轉向國內新投產的氧化鋁廠。
通過某次行業會議,常征接觸到山西的幾個氧化鋁廠。彼時,這些企業也都面臨著銷售瓶頸。“這些廠在之前搞煤炭的時候,留存了很多礦石,具備生產氧化鋁的基本條件。但他們生產經驗不足,產量小,并不能打開市場。”
常征做銷售做得好,秘訣之一就是“利他”的經營理念。“只有洞悉對方的真正需求,竭力去幫助客戶解決問題,才能達成更好的合作關系。”站在山西幾家小的氧化鋁廠的角度,它們亟須解決的無非兩個問題——一是資金;二是市場。常征憑借自己的經驗,竭力幫助他們完善生產工藝,達到產量最大化;提前預付款,為他們彌補資金短缺所帶來的困難。
彼時,國內鋁業產量增長大幅放緩,整個行業受到沖擊。但在常征的運籌下,以“小王戰略”對抗行業低迷,做到了非鋁市場的NO.1。2004年至2009年期間,常征的貿易公司在國內非鋁市場氧化鋁的貿易額占比高達95%,取得了壓倒式的勝利。
但市場變幻莫測,創業永無止境。隨著山西氧化鋁市場逐漸成熟,出現了供不應求的現象,山西的氧化鋁企業開始具有獨自做終端市場的實力,資金方面也大有好轉。索性,常征決定退出氧化鋁市場,開始尋求其他突破。2012年,常征向鋁水深加工轉型,成立了山東弘亞導體材料有限公司。
作為濱州的支柱產業,鋁行業產能嚴重過剩以及下游需求低迷,導致原鋁價格短期內難以走出低迷態勢。另外,環保政策及金融政策變動風險也在襲擾整個鋁行業。但經過多年來不斷在鋁產業鏈的延伸,魏橋以及周邊的涉鋁企業已經形成強大集群效應,具有明顯的產業優勢。
在魏橋創業集團張波董事長倡導下成立了濱州鋁業協會,旨在通過資源整合,提升整個鋁業的認識和生產力。在鋁業協會的引領下,鄒平的涉鋁企業“抱團取暖”,弘亞科技成為最大的受益者之一。
在魏橋創業集團和山東創新集團以及鋁業協會的幫助下,常征的電工圓鋁桿加工廠開始投產。從車間的布局、工業管理,企業的組織架構、管理模式,直接借鑒兩個集團的管理模式。“我沒有走彎路,一投產就是合格產品”。
多年來,常征深耕鋁業,從貿易到中間環節,再回歸生產、深加工,他“轉了一個遍”。“民營企業沒有退路,只要開始了,就要走下去。就像一個穿紅舞鞋的舞者,上了舞臺就要盡力表演。”
接受本刊采訪前,常征剛剛從德國考察回來。這次考察,常征意識到了國內涉鋁企業與國際領先水平的差距。“一方面體現在生產智能化,另一方面體現在產品質量上。在產品級別上,國內新材料還存在很大的提升空間。”
“產品的品質與創新,是工業生產的核心競爭力。”這是常征轉型鋁水深加工后的首要認識。投產初期,常征犯了大錯,“我存在一個誤區,認為生產是容易的,銷售要下大功夫。”發展中,弘亞科技逐漸摸索出自己的企業文化與生產理念。
首先就是要認真,把產品質量做到極致。鋁桿是原材料,從成品看差別可能不大,但放在電纜線上,差別就很大。“質量上把不好關,市場價格也許差別不大,因為不是終端產品。但做工業加工,必須對自己有要求。”在選擇客戶的時候,常征傾向與高標準的客戶合作。“對產品要求越高,證明他的企業越有發展。”
常征在車間里下了很大功夫,力爭在每個生產環節都做到極致。投產初期,廠里上了兩條生產線,兩年后又上了兩條生產線。2012年投產,2015年產值13億,企業也得到了應有的回報。
2015年,國家出臺政策,基于對環境保護、產能管理,中國鋁行業處于不斷地發展變化之中,一些重要的環境措施將進一步推動中國和山東省鋁工業的可持續發展。在產量開始下降,資源受限的情況下,常征看到的卻是全新的市場機遇。“產能放緩,并不一定是發展的阻力,借此機會,涉鋁企業都專注于提升產品品質,投資研發創新應用,這將會決定中國鋁業的未來發展。”
“鋁業在材料領域占有的比例越來越大,地殼中鋁含量比鐵還要高,鋁代替其他材料是大勢所趨。”常征認為,只要在技術上不斷攻克,其發展潛力巨大。以鋁外墻為例,現在越來越多的樓盤外裝使用鋁外墻,逐漸成為趨勢。
新舊動能轉換的背景下,鋁加工行業的發展是一個“從量到質的改變”。在魏橋創業集團航母量級的帶動下,以弘亞科技為代表的涉鋁企業紛紛掉頭,積極轉型,做高端深加工,以獨特的優勢完成中國鋁業的新時代變革。
在鄒平,鋁產業集群的出色范例,展示了鋁業上下游之間的密切聯動。而弘亞科技所扮演的角色,正是在航母級的集團帶領下,完成工業企業的轉型使命。
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改革開放后,鋁業的發展成為了見證中國工業發展成果的縮影。
今年年中,由國家統計局發布的《工業經濟跨越發展 制造大國屹立東方——新中國成立70周年經濟社會發展成就系列報告之三》中顯示,目前,我國已擁有41個工業大類、207個中類、666個小類。一個行業比較齊全、具有一定技術水平的現代工業體系已經形成。
作為有色金屬工業,在這些歷史奇跡的創造中,同樣占此殊榮。報告同時顯示,經過70年的發展,我國有色金屬工業實現了從主要技術裝備依賴進口到高附加值產品出口和電解鋁技術輸出國外的轉變,落后的自焙槽電解鋁生產工藝已經全部淘汰,中厚板高端航空鋁材已用于大飛機和軍工等領域,高鐵用鋁材全部實現了國產化。這充分展示了我國鋁工業發展的極大成就。而盛大的中國國際鋁工業展,更展示了鋁產業鏈向高端延伸創新發展的重要成果,令人欣喜鼓舞。
同時,在推動鋁工業高質發展過程中,出現的工業用鋁消費增速放緩、同質化競爭日趨激烈、區域發展不平衡等問題更要正視。要注重區域協調發展、產能置換與老工業基地盤活、創新與綠色發展等問題。近年來,通過淘汰落后、產能置換,電解鋁產能向用電成本較低的新生產區域進行轉移等方式,使我國鋁工業發展布局出現了新變化。
其中,作為我國鋁業第一大省,山東省鋁業發展備受矚目。
鋁業高質量發展之路怎么走?對山東來說,落實新舊動能轉換,打造“山東鋁業”品牌,一直是發展主導產業的重中之重。
今年3月22日,山東省鋁業協會在鄒平成立,協會由魏橋鋁電、南山鋁業等7家企業發起,吸納全省50余家規模以上涉鋁企業入會,將以“延伸拉長鋁產業鏈條,打造世界級高端鋁業基地”為目標,全力打造“山東鋁業”品牌。
同時,鄒平還出臺了一攬子政策措施,以價值鏈為核心,重塑產業鏈、供應鏈,推動鋁產業由原鋁向新材料提升,產品由粗加工向精加工、輕量化制造發力,加快鋁業在價值鏈上向中高端邁進。