淺談做好設備空間檢測分析的重要性

高云 邵佩

武鋼有限檢修中心 湖北武漢 430080

設備空間檢測是設備狀態檢測的重要手段，對于大型的冶金機械設備的應用非常有效和有必要。設備空間檢測，是根據設備的結構和工藝，對機械設備的三維空間位置進行測量和分析的一種技術，從而判斷設備的安裝或使用的具體狀態。

1 做好設備空間檢測分析的重要性

1.1 保證設備的安裝或使用功能精度

大型冶煉軋制機械設備在長期使用過程中，安裝精度和使用功能精度都會有所下降。生產系統中的檢測手段一般只對重點設備的使用過程中的精度進行檢測調控。但生產設備精度的下降所涉及到的因素比較多，空間檢測分析手段可以關聯產線上各設備的空間位置關系，進而進行綜合的分析調控，不僅可以提高單體設備的安裝精度，還可以綜合提高整條產線的使用功能精度[1]。

1.2 對設備進行預維護以減少設備故障

產線設備故障出現有一個量變到質變的過程，而設備空間位置檢測分析可以在設備功能失效前，對設備的實際狀態進行檢測和分析，得到設備的各項實際尺寸參數等。再結合實際生產情況，可以對設備的使用狀態進行預判，進而可以在設備出現故障前采取防范措施，對設備進行合理的維護，減少設備故障。

2 加強設備空間檢測分析的有效措施

2.1 提高設備檢測和維護人員的專業技術水平

在進行設備空間檢測分析的過程中，需要嚴格按照檢測方案和檢測流程來進行儀器操作、數據采集和數據處理。同時，對于要反復檢測調整的設備還需要維護人員按照要求來調整。這就需要開展項目的各技術人員有較高的專業技術水平和業務素養。儀器操作人員必須經過嚴格的培訓，掌握儀器的使用和操作方法，避免不必要的操作誤差。數據采集人員則要求了解設備的結構和掌握儀器采集的原理方法，避免數據采集錯漏。數據處理人員需要具備較強的綜合能力，定制合理的檢測方案，采取嚴謹的數據處理方法，保證檢測數據的有效和真實性，并給予合理有效的技術建議。設備維護人員則需要了解設備的結構和工作原理，以便對設備合理無破壞的調整。此外，還需要持續的學習和實踐，以提高團隊的協作能力[2]。

2.2 應用符合條件的檢測儀器

冶金機械設備種類繁多、結構各異、功能不一。設備周圍環境工作環境復雜，存在高溫、高壓、粉塵、煤氣、潮濕或視線較差等情況。另外，不同設備或產線對設備的功能精度要求不同，例如軋制產線較冶煉產線對設備功能精度要求普遍要高，重要設備較一般設備的功能精度要求要高。所以，面對不同的環境和不同檢測要求，需采用不同的檢測儀器來檢測，以提高檢測的效率和效果。

2.3 健全設備空間檢測的過程控制

設備空間檢測比較靈活，面對不同的設備，方法和方案不一定相同。且檢測分析結果出現偏差或失誤，可能直接導致設備故障和產品的質量缺陷。所以設備空間檢測過程必須處于受控狀態。

第一是設備狀態受控。在開展檢測前，工作人員需要對被檢測設備的結構和原理進行充分了解，確保在檢測過程中，被檢測設備和周邊設備的能源介質處于穩定受控狀態，不會誤動作等。第二是檢測方案的定制受控。確定方案前，需要跟設備維護人員和生產工藝人員對設備進行了解，確保檢測環境和安全性、設備可以被檢測以及檢測方法符合實際需求等。第三是檢測分析標準受控。檢測分析標準根據設備的結構和工藝特點，結合檢測分析方法，需由設備維護人員和檢測人員共同確認，以便采取符合實際生產情況的分析標準，進一步能根據實際和理論差異來對設備進行合理的分析和調整。保證檢測分析結論的準確性。

2.4 加強技術支持

要提高設備空間檢測分析技術水平，需要測繪、機械、儀表等多種技術力量的支撐。并且被檢測設備的種類、結構和功能各異，設備功能精度要求也越來越高。因此一方面需要增加專業技術人才，加強技術培訓，提高檢測技術能力。另一方面也需要設備方的技術人員或相關部門在設備檢測和維護過程中，提供設備各方面的真實有效信息以及后期跟蹤情況，以優化檢測方案[3]。

2.5 跟蹤反饋管理

若要對設備進行更有效的維護，需要對每次檢測分析結果進行反饋和閉環，并在長期的檢測過程中做好跟蹤記錄，在縱向上可以比較和分析設備狀態的發展趨勢，達到設備故障的預控目的。

3 結語

總而言之，對設備空間檢測分析進行管理和控制具有非常重要的意義。一方面有利于提升設備檢測的專業技術能力，擴展檢測范圍。另一方便，檢測數據和結論的正確性和可靠性能為設備故障的分析和處理提供有效的技術支撐，進而恢復和提高設備的功能精度，間接提高產線產品質量。